HEMC-productieproces van hydroxyethylmethylcellulose
Hydroxyethylmethylcellulose HEMC kan worden gebruikt als colloïdaal beschermingsmiddel, emulgator en dispergeermiddel vanwege zijn oppervlakteactiviteit in waterige oplossing. Effect van hydroxyethylmethylcellulose op cementeigenschappen. Hydroxyethylmethylcellulose is een geurloos, smaakloos, niet-giftig wit poeder dat oplost in koud water en een transparante, kleverige oplossing vormt. Met verdikking, adhesie, dispersie, emulgering, filmvorming, suspensie, adsorptie, gelering, oppervlakteactiviteit, waterretentie en colloïdbescherming, enz. Wateroplossing kan vanwege zijn oppervlakteactieve functie worden gebruikt als colloïdbeschermer, emulgator en dispergeermiddel. De waterige oplossing van hydroxyethylmethylcellulose heeft een goede hydrofiliciteit en is een efficiënt watervasthoudend middel.
HEMCproductieproces
De uitvinding beschrijft een bereidingsmethode voor hydroxyethylmethylcellulose, waarbij geraffineerd katoen als grondstof en ethyleenoxide als veretheringsmiddel wordt gebruikt om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden. De grondstoffen voor de bereiding van hydroxyethylmethylcellulose op gewichtsbasis zijn: mengsel van tolueen en isopropanol 700 ~ 800 delen als oplosmiddel, 30 ~ 40 delen water, natriumhydroxide 70 ~ 80 delen, geraffineerd katoen 80 ~ 85 delen, ethyleenoxide 20 ~ 28 delen. delen, methaanchloride 80 ~ 90 delen, ijsazijn 16 ~ 19 delen; De specifieke stappen zijn als volgt:
De eerste stap is het toevoegen van tolueen en isopropylalcoholmengsel, water en natriumhydroxide in de reactieketel, opwarmen tot 60 ~ 80 ℃, 20 ~ 40 minuten vasthouden;
De tweede stap, alkalisatie: het materiaal wordt gekoeld tot 30 ~ 50 ℃, geraffineerd katoen, tolueen en isopropylalcoholmengsel oplosmiddelspray, vacuüm tot - 0,006 mpa, gevuld met stikstof voor 3 keer vervanging, vervanging van alkalisatie, alkalisatieomstandigheden: alkalisatietijd is 2 uur, de alkalisatietemperatuur is 30℃-50℃;
De derde stap, verethering: na de alkalisatie werd de reactor vacuüm gezogen tot 0,05-0,07 mpa, en werden ethyleenoxide en methaanchloride gedurende 30-50 minuten toegevoegd. Eerste fase van verethering: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,15 0,3 mpa; De tweede fase van verethering: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 uur, drukregeling tussen 0,4 - 0,8 mpa;
De vierde stap, neutralisatie: voeg vooraf gemeten ijsazijn toe in de desolvatiereactor, druk in het veretherde materiaal voor neutralisatie, temperatuurstijging tot 75 ~ 80 ℃ voor desolvatie, temperatuurstijging tot 102 ℃, PH-detectie 6-8 is de voltooiing van ontbinding; Vul 90℃ ~ 100℃ omgekeerde osmose geïnstalleerd behandeld leidingwater in de dessolubilisatieketel;
De vijfde stap, centrifugaal wassen: de vierde stap van het materiaal door de horizontale spiraalcentrifuge centrifugaalscheiding, scheiding van materialen overgebracht naar de voorgevulde warmwaterwasketel, materiaalwassen;
De zesde stap, centrifugaaldrogen: het materiaal wordt na het wassen via de horizontale spiraalcentrifuge naar de droger getransporteerd en het materiaal wordt gedroogd bij 150 ~ 170 ℃. Het gedroogde materiaal wordt vermalen en verpakt.
Vergeleken met de bestaande productietechnologie van cellulose-ether maakt de uitvinding gebruik van ethyleenoxide als veretheringsmiddel om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden, dat een hydroxyethylgroep bevat, een goede schimmelresistentie, goede viscositeitsstabiliteit en schimmelresistentie heeft bij langdurige opslag. Kan worden gebruikt in plaats van andere cellulose-ether.
Posttijd: 12 februari 2022