HEMC voor stopverfpoeder is bestand tegen barsten van de basis en afbladderen van coatings

Plamuurpoeder wordt veel gebruikt in de bouw voor het opvullen en repareren van scheuren, gaten en andere onvolkomenheden in muren en plafonds. Een van de uitdagingen bij het werken met stopverf is echter dat het goed aan het oppervlak hecht en na verloop van tijd niet barst of afbladdert. Dit is vooral belangrijk bij het gebruik van stopverf als basis voor verf of andere soorten coatings. Eén manier om de prestaties van stopverf in dit opzicht te verbeteren, is door hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) aan het mengsel toe te voegen. In dit artikel bespreken we de voordelen van het gebruik van HEMC in stopverfpoeder om barsten van de basis en het loslaten van de coating tegen te gaan, evenals de factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van HEMC in deze toepassing.

Voordelen van het gebruik van HEMC in stopverfpoeder

Verbeterde hechting: Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van HEMC in stopverfpoeder is een verbeterde hechting. HEMC is een in water oplosbaar polymeer dat ervoor kan zorgen dat de stopverf beter aan het oppervlak hecht. Dit is vooral belangrijk wanneer de stopverf wordt gebruikt als basis voor verf of andere soorten coatings. Een betere hechting kan de kans op barsten van de basis en het loslaten van de coating helpen verminderen, wat de algehele kwaliteit en levensduur van het eindproduct kan verbeteren.

Verminderde krimp: HEMC kan ook helpen de krimp van de stopverf te verminderen. Krimp kan optreden wanneer de stopverf opdroogt en van het oppervlak loslaat, wat kan leiden tot scheuren en andere vormen van schade. Door de krimp te verminderen, kan HEMC ervoor zorgen dat de stopverf stevig aan het oppervlak blijft hechten, wat ook kan helpen de kans op barsten in de basis en loslaten van de coating te verkleinen.

Verbeterde verwerkbaarheid: HEMC kan ook de verwerkbaarheid van stopverfpoeder verbeteren. Het kan helpen de viscositeit van het materiaal te verlagen, waardoor het gemakkelijker te mengen en aan te brengen is. Dit kan ook helpen de hoeveelheid water die nodig is in het mengsel te verminderen, wat de algehele kwaliteit en duurzaamheid van het eindproduct kan verbeteren.

Goede constructieprestaties: Naast de bovengenoemde voordelen kan HEMC ook de algehele constructieprestaties van het stopverfpoeder verbeteren. Dit omvat factoren zoals druksterkte, treksterkte en buigsterkte. Door deze eigenschappen te verbeteren, kan HEMC ervoor zorgen dat de plamuur bestand is tegen de spanningen en spanningen die gepaard gaan met normaal gebruik, en dat deze na verloop van tijd structureel gezond blijft.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van HEMC in stopverfpoeder

Type HEMC: Er zijn verschillende soorten HEMC beschikbaar, elk met verschillende eigenschappen en kenmerken. Het type HEMC dat het beste is voor stopverfpoeder hangt af van factoren zoals de gewenste consistentie, viscositeit en applicatiemethode. Over het algemeen wordt een HEMC met een lage tot gemiddelde viscositeit aanbevolen voor plamuurpoedertoepassingen.

Mengprocedure: Om ervoor te zorgen dat de HEMC gelijkmatig door het stopverfpoeder wordt verdeeld, is het belangrijk om de juiste mengprocedure te volgen. Dit houdt meestal in dat eerst de HEMC aan het water wordt toegevoegd en grondig wordt gemengd voordat het poeder wordt toegevoegd. Het is belangrijk om het stopverfpoeder grondig te mengen om ervoor te zorgen dat de HEMC gelijkmatig wordt verdeeld en dat er geen klontjes of klontjes ontstaan.

Hoeveelheid HEMC: De hoeveelheid HEMC die aan het stopverfpoeder moet worden toegevoegd, is afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. Over het algemeen wordt een concentratie van 0,2% tot 0,5% HEMC per gewicht van het poeder aanbevolen voor optimale hechting, verminderde krimp, verbeterde verwerkbaarheid en goede constructieprestaties. De benodigde hoeveelheid HEMC kan echter variëren, afhankelijk van het specifieke type stopverfpoeder dat wordt gebruikt