In de bouwsector wordt HPMC vaak in neutraal water gedaan en wordt het HPMC-product alleen opgelost om de oplossnelheid te beoordelen.
Nadat het alleen in neutraal water is geplaatst, is het product dat snel klontert zonder zich te verspreiden een product zonder oppervlaktebehandeling; nadat het alleen in neutraal water is geplaatst, is het product dat zich kan verspreiden en niet samenklontert een product met oppervlaktebehandeling.
Wanneer het onbehandelde HPMC-product alleen wordt opgelost, lost het enkele deeltje snel op en vormt het snel een film, waardoor het onmogelijk wordt dat water andere deeltjes binnendringt, wat resulteert in agglomeratie en agglomeratie. Het wordt momenteel een instantproduct op de markt genoemd. De kenmerken van onbehandelde HPMC zijn: individuele deeltjes lossen zeer snel op in neutrale, alkalische en zure toestanden, maar kunnen zich niet verspreiden tussen deeltjes in vloeistof, wat resulteert in agglomeratie en clustering. Bij feitelijk gebruik is de oplossnelheid, na fysieke verspreiding van deze reeks producten en vaste deeltjes zoals rubberpoeder, cement, zand, enz., zeer snel en is er geen agglomeratie of agglomeratie. Wanneer het nodig is om HPMC-producten afzonderlijk op te lossen, moet deze reeks producten met voorzichtigheid worden gebruikt, omdat deze zullen agglomereren en klonten zullen vormen. Als het nodig is om het onbehandelde HPMC-product afzonderlijk op te lossen, moet het gelijkmatig worden gedispergeerd met heet water van 95°C en vervolgens worden afgekoeld om op te lossen.
Oppervlaktebehandelde HPMC-productdeeltjes, in neutraal water, individuele deeltjes kunnen worden gedispergeerd zonder agglomeratie, maar zullen niet onmiddellijk viscositeit produceren. Na een bepaalde tijd weken wordt de chemische structuur van de oppervlaktebehandeling vernietigd en kan het water de HPMC-deeltjes oplossen. Op dit moment zijn de productdeeltjes volledig gedispergeerd en hebben ze voldoende water geabsorbeerd, zodat het product na oplossing niet zal agglomereren of agglomereren. Dispersiesnelheid en oplossnelheid zijn afhankelijk van de mate van oppervlaktebehandeling. Als de oppervlaktebehandeling gering is, is de verspreidingssnelheid relatief langzaam en is de plaksnelheid snel; terwijl het product met een diepe oppervlaktebehandeling een hoge dispersiesnelheid en een langzame kleefsnelheid heeft. Als u deze serie producten in deze toestand snel wilt laten oplossen, kunt u een kleine hoeveelheid alkalische stoffen laten vallen als ze alleen worden opgelost. De huidige markt wordt meestal langzaam oplossende producten genoemd. De kenmerken van oppervlaktebehandelde HPMC-producten zijn: in waterige oplossing kunnen de deeltjes met elkaar dispergeren, snel oplossen in alkalische toestand en langzaam oplossen in neutrale en zure toestand.
Bij de feitelijke productie lost deze reeks producten vaak op nadat ze onder alkalische omstandigheden met andere vaste deeltjesmaterialen zijn gedispergeerd, en de oplossnelheid verschilt niet van die van onbehandelde producten. Het is ook geschikt voor gebruik in producten die alleen worden opgelost, zonder aankoeken of klontjes. Het specifieke model van het product kan worden geselecteerd op basis van de door de constructie vereiste oplossnelheid.
Tijdens het bouwproces, of het nu gaat om cementmortel of slurry op basis van gips, zijn de meeste alkalische systemen en is de toegevoegde hoeveelheid HPMC zeer klein, die gelijkmatig over deze deeltjes kan worden verspreid. Wanneer water wordt toegevoegd, zal HPMC snel oplossen. Alleen echte hydroxypropylmethylcellulose kan de test van de vier seizoenen doorstaan: het reactieproces wordt nauwkeurig gecontroleerd om HPMC te produceren, de vervanging ervan is voltooid en de uniformiteit is zeer goed. De waterige oplossing is helder en transparant, met weinig vrije vezels. De compatibiliteit met rubberpoeder, cement, kalk en andere hoofdmaterialen is bijzonder sterk, waardoor de belangrijkste materialen de beste prestaties kunnen leveren. HPMC met een slechte reactie heeft echter veel vrije vezels, een ongelijkmatige verdeling van substituenten, een slechte waterretentie en andere eigenschappen, wat resulteert in een grote hoeveelheid waterverdamping bij hoge temperaturen. De zogenaamde HPMC met een grote hoeveelheid additieven zijn echter moeilijk op elkaar af te stemmen, waardoor de prestaties bij het vasthouden van water nog slechter zijn. Wanneer HPMC van slechte kwaliteit wordt gebruikt, zullen problemen zoals lage slurrysterkte, korte openingstijd, poedervorming, scheuren, uitholling en afstoten worden veroorzaakt, wat de moeilijkheidsgraad van de constructie zal vergroten en de kwaliteit van het gebouw aanzienlijk zal verminderen. Hetzelfde is cellulose-ether, het kan totaal verschillende resultaten hebben.
Posttijd: 29 maart 2023