Coulter-luchtheffer voor de cellulose-etherindustrie

Er is een luchtheffer van het koutertype ontworpen die in staat is tot continu gebruik, die hoofdzakelijk wordt gebruikt als droogapparatuur voor dealcoholisatie bij het produceren van cellulose-ether met behulp van de oplosmiddelmethode, om een ​​effectieve en continue werking van het dealcoholisatiedroogproces te realiseren, en uiteindelijk te realiseren het doel van CMC-productie. Continue werking.

Trefwoorden: carboxymethylcellulose-ether (kortweg CMC); continu bedrijf; kouter luchtheffer

0、Voorwoord

Bij het traditionele proces van het produceren van cellulose-ether volgens de oplosmiddelmethode kan het ruwe product van carboxymethylcellulose (hierna CMC genoemd) verkregen door veretheringsreactie worden verkregen door raffinageprocessen zoals neutralisatiewassen, droogbehandeling, breken en granuleren, enz. Slechts een deel van de ethanol in de bovengenoemde ruwe CMC wordt door destillatie teruggewonnen samen met het natriumzout tijdens het neutralisatie- en wasproces, en het andere deel van de ethanol wordt vastgehouden in de ruwe CMC, gedroogd, verpulverd, gegranuleerd en verpakt tot voltooide CMC. . recycleren. De afgelopen jaren is de prijs van organische oplosmiddelen blijven stijgen. Als ethanol niet kan worden gerecycled, zal dit niet alleen verspilling van hulpbronnen veroorzaken, maar ook de productiekosten van CMC verhogen, wat de productwinsten zal beïnvloeden en de concurrentiepositie van producten zal verminderen. In deze context verbeteren sommige CMC-fabrikanten de processtroom en gebruiken ze de harkvacuümdroger tijdens het dealcoholiseren en drogen, maar de harkvacuümdroger kan alleen met tussenpozen worden gebruikt en de arbeidsintensiteit is hoog, wat niet kan voldoen aan de eisen van de bestaande CMC-productie. automatiseringseisen. Het R&D-team van het Zhejiang Provincial Research Institute of Chemical Industry heeft een luchtstripper van het koutertype ontwikkeld voor het CMC-dealcoholisatie- en droogproces, zodat ethanol snel en volledig kan worden verdampt uit het ruwe CMC-product en kan worden gerecycled voor gebruik, en tegelijkertijd tijd voltooit de werking van het CMC-droogproces. En het kan de continue werking van de CMC-productie realiseren, en het is een ideale vervangingsapparatuur voor de harkvacuümdroger in het CMC-productieproces.

1. Ontwerpschema van een kouterluchtheffer voor de cellulose-etherindustrie

1.1 Structurele kenmerken van kouterluchtheffer

Het luchtheffer van het koutertype bestaat hoofdzakelijk uit een transmissiemechanisme, een horizontaal verwarmingsmantellichaam, een ploegschaar, een vliegende mesgroep, een uitlaattank, een afvoermechanisme en een stoommondstuk en andere hoofdcomponenten. Dit model kan worden uitgerust met een toevoerinrichting op de inlaat en een afvoerinrichting op de uitlaat. De vervluchtigde ethanol wordt via de uitlaattank afgevoerd en gerecycled voor gebruik, waardoor de continue werking van de CMC-productie wordt gerealiseerd.

1.2 Werkingsprincipe kouterluchtheffer

Onder invloed van het kouter turbulenteert het ruwe CMC-product langs de binnenwand van de cilinder in de omtreks- en radiale richting enerzijds, en wordt het anderzijds langs de normale richting van de twee zijden van het kouter geworpen; wanneer het roerblokmateriaal door het vliegende mes stroomt, werd het ook sterk verspreid door het snel roterende vliegende mes. Onder de gecombineerde werking van kouters en vliegende messen wordt het ruwe CMC-product snel geroteerd en vermalen om het oppervlak waar ethanol kan worden vervluchtigd te vergroten; tegelijkertijd wordt het materiaal in de cilinder verwarmd door de mantelstoom en wordt de stoom in de cilinder geleid om het materiaal direct te verwarmen. Onder de dubbele functie van de ethanol worden de vervluchtigingsefficiëntie en het effect van ethanol aanzienlijk verbeterd, en de ethanol wordt snel en grondig gescheiden. Tegelijkertijd met dealcoholisatie verwarmt de stoom in de mantel het materiaal in de cilinder en voltooit het droogproces van CMC. daarna. De CMC kan na dealcoholisatie en droging het daaropvolgende breek-, granulatie- en productverpakkingsproces ingaan nadat hij uit het afvoermechanisme is afgevoerd.

1.3 Speciale kouteropbouw en opstelling

Door het onderzoek naar de eigenschappen van CMC hebben de onderzoekers ervoor gekozen om de in een vroeg stadium ontwikkelde koutermixer als basismodel te gebruiken en de structurele vorm en kouteropstelling van het kouter vele malen te verbeteren. De afstand tussen twee aangrenzende kouters in omtrekrichting. De ingesloten hoek isα, α is 30-180 graden, gerangschikt in een spiraal op de hoofdas, en het achterste uiteinde van het kouter heeft een concave boog om de spatkracht van het materiaal langs de normale richting van de twee zijden van het kouter te vergroten, zodat het materiaal wordt zoveel mogelijk gegooid en verpletterd om het oppervlak waar ethanol kan worden vervluchtigd te vergroten, zodat de ethanolextractie in het ruwe CMC-product voldoende is.

1.4 Ontwerp van cilinder-aspectverhouding

Om de continue werking van de luchtheffer te realiseren, is de lengte van het vat langer dan die van de algemene menger. Door verschillende verbeteringen in het ontwerp van de verhouding van de lengte tot de diameter van het vereenvoudigde lichaam werd uiteindelijk de optimale lengte tot diameterverhouding van het vereenvoudigde lichaam verkregen, zodat de ethanol volledig kan worden vervluchtigd en vanuit de uitlaattank kan worden aangevoerd. tijd, en de werking van het CMC-droogproces kan tegelijkertijd worden voltooid. De CMC komt na dealcoholisatie en droging direct in het proces van vermaling, granulatie en productverpakking terecht, waardoor de volledige automatisering van de CMC-productie wordt gerealiseerd.

1.5 Ontwerp van speciale spuitmonden

Aan de onderkant van de cilinder bevindt zich een speciaal mondstuk om te stomen. Het mondstuk is voorzien van een veer. Wanneer de stoom binnenkomt, zorgt het drukverschil ervoor dat het mondstukdeksel opengaat. Wanneer de stoom niet stroomt, sluit het mondstukdeksel het mondstuk onder spanning van de veer om te voorkomen dat de ruwe CMC vrijkomt. Er lekt ethanol uit het mondstuk.

2. Kenmerken van het kouterluchtheffer

Het koutertype luchtheffer heeft een eenvoudige en redelijke structuur, kan ethanol snel en volledig extraheren en kan de continue werking van het CMC-dealcoholisatiedroogproces realiseren, en is veilig en gemakkelijk te installeren, bedienen en onderhouden. Sommige klanten hebben feedback gegeven na gebruik ervan. Het gebruik van deze machine heeft niet alleen een hoog terugwinningspercentage van ethanolextractie en een laag energieverbruik, maar verbetert ook de productkwaliteit, verlaagt de productiekosten en bespaart ethanolbronnen. Tegelijkertijd verbetert het de arbeidsomstandigheden en de arbeidsproductiviteit aanzienlijk en voldoet het aan de bestaande CMC-eisen. Vereisten voor industriële productieautomatisering.

3. Toepassingsperspectieven

De afgelopen jaren is de CMC-industrie in mijn land aan het transformeren van arbeidsintensieve productie naar geautomatiseerde productie, waarbij actief onderzoek en ontwikkeling van nieuwe apparatuur wordt ontwikkeld en het proces voortdurend wordt verbeterd in combinatie met de kenmerken van de apparatuur, om CMC-productie tegen lage kosten te realiseren. en hoogwaardige producten bereiden. Het gemeenschappelijke doel van CMC-productiebedrijven. De luchtheffer van het koutertype voldoet ruimschoots aan deze eis en is een ideale keuze voor CMC-productiegereedschapsapparatuur.