CMC-gebruik in de mijnbouw

Natriumcarboxymethylcellulose wordt gebruikt als pelletbindmiddel en flotatieremmer in de mijnbouw. CMC is een grondstof voor ertspoedervormend bindmiddel. Het bindmiddel is een onmisbaar onderdeel bij het maken van pellets. Verbeter de eigenschappen van natte bal, droge bal en geroosterde pellets, heb goede cohesie en balvormende eigenschappen, de geproduceerde groene bal heeft goede antiklopprestaties, hogere droge en natte balcompressie en valsterkte, en tegelijkertijd kan het Verbeter de kwaliteit van pellets. CMC is tevens toezichthouder in het flotatieproces. Het wordt voornamelijk gebruikt als remmer van silicaatgangen, bij de scheiding van koper en lood, en soms als slibdispergeermiddel.

Doplossingsmethode

Meng CMC rechtstreeks met water om een ​​pasta te maken. Bij de configuratie van CMC-lijm wordt eerst met een mengapparaat een bepaalde hoeveelheid schoon water aan de mengtank toegevoegd. Onder de voorwaarde dat de menginrichting wordt geopend, wordt de CMC langzaam en gelijkmatig in de mengtank verspreid en constant geroerd, zodat de CMC en het water volledig zijn geïntegreerd en de CMC volledig kan worden opgelost. Wanneer u de CMC oplost, verdeel deze dan gelijkmatig en roer deze voortdurend om te voorkomen dat de CMC gaat klonteren en aankoeken wanneer deze in contact komt met water, en verminder de oplossnelheid van de CMC. De roertijd en de CMC-tijd voor het volledig oplossen zijn niet hetzelfde; het zijn twee concepten. Over het algemeen is de roertijd veel korter dan de CMC-tijd voor het volledig oplossen, en de tijd die beide nodig hebben, hangt af van de specifieke situatie.

De basis voor het bepalen van de roertijd is dat wanneer de CMC gelijkmatig in het water is verspreid en er geen duidelijk groot klonterig voorwerp is, het roeren kan worden gestopt en de CMC en het water in een statische toestand kunnen doordringen en met elkaar kunnen versmelten.

De tijd die nodig is voor het volledig oplossen van CMC kan worden bepaald op basis van de volgende aspecten:

(1) CMC is volledig gebonden aan water en er is geen scheiding tussen vaste stof en vloeistof tussen CMC en water;

(2) De gemengde lijm verkeert in een uniforme staat en het oppervlak is glad;

(3) De kleur van gemengd aleuron is vrijwel kleurloos en transparant, en er zit geen korrelig object in het aleuron. Vanaf het moment dat de CMC in de mengtank wordt gedaan en met water wordt gemengd, duurt het tussen de 1 en 20 uur totdat de CMC volledig is opgelost.

CMC-toepassingen in de mijnbouw

In de mijnbouw is CMC een kosteneffectief additief om de groene sterkte te verbeteren en te worden gebruikt als bindmiddel bij het pelletiseringsproces van ijzererts. Het is ook een noodzakelijk additief om waardevolle minerale componenten te scheiden van ganggesteentemineralen tijdens het vierde flotatieproces. CMC wordt gebruikt als lijm om een ​​uitstekende groene sterkte van de korrels tijdens de productie te garanderen. Onze producten fungeren als organisch bindmiddel tijdens het pelletiseren en helpen het silicagehalte in gesinterd ijzererts te verminderen. Uitstekende waterabsorptie resulteert ook in een hogere rebound-sterkte. CMC kan ook de porositeit van erts verbeteren, waardoor de sinterefficiëntie wordt verbeterd. Onze producten verbranden gemakkelijk tijdens het bakken, waardoor er geen schadelijke resten en geen negatieve effecten achterblijven.

OnsMijnbouwkwaliteit CMCproducten zijn gebruikt als remmers, waarbij waardeloze steenmineralen worden gescheiden van drijvende waardevolle componenten. Het helpt de energiekosten voor smeltactiviteiten te verlagen en de kwaliteit van het concentraat te verbeteren, wat uiteindelijk leidt tot een kosteneffectiever flotatieproces. CMC assisteert het scheidingsproces door onbetaalbaar ganggesteentemateriaal naar beneden te duwen. Het product creëert een hydrofiel oppervlak en vermindert de oppervlaktespanning om te voorkomen dat gangmineralen zich hechten aan drijvende bellen die waardevolle hydrofobe mineralen bevatten.

Aanbrengmethode van CMC van mijnbouwkwaliteit:

Mijnbouwkwaliteit CMCcarboxymethylcellulose direct gemengd met water, bereid tot een pasta-lijmvloeistof, stand-by. In de configuratie dressing carboxymethylcellulose pastalijm, eerst met het mengen van plantaardige ingrediënten in een cilinder om een ​​bepaalde hoeveelheid schoon water samen te voegen, in de open lucht onder de voorwaarde van roerapparaat, deMijnbouwkwaliteit CMCcarboxymethylcellulose langzaam en gelijkmatig aan de ingrediënten in de cilinder toevoegen, constant roeren, de mijnbouwkwaliteit CMC carboxymethylcellulose en water totale integratie maken, mijnbouwkwaliteit CMC carboxymethylcellulose kan volledig gesmolten zijn. Bij het oplossen van carboxymethylcellulose is de reden om gelijkmatig te verspreiden en voortdurend te roeren het doel "om te voorkomen dat CMC-carboxymethylcellulose en water van mijnbouwkwaliteit elkaar ontmoeten, agglomeratie, agglomeratie, de concentratie van het oplosbaarheidsprobleem van carboxymethylcellulose verminderen", en verbeter de oplossnelheid van carboxymethylcelluloseverband. Roertijd en minerale verwerking van de volledige oplostijd van carboxymethylcellulose zijn niet consistent, zijn twee concepten. Over het algemeen is de roertijd veel korter dan de tijd die nodig is voor het volledig oplossen van carboxymethylcellulose, de benodigde tijd is afhankelijk van de specifieke situatie.

Opslag transport

Dit product moet worden opgeslagen tegen vocht, vuur en hoge temperaturen en moet op een droge en geventileerde plaats worden bewaard.

Regenbestendig tijdens transport, ijzeren haken zijn ten strengste verboden bij het laden en lossen. Langdurige opslag en stapeldruk van dit product kunnen bij het uitpakken agglomeratie veroorzaken, wat ongemak veroorzaakt maar de kwaliteit niet beïnvloedt.

Het is ten strengste verboden om het product tijdens opslag in contact te brengen met water, anders wordt het gegelatineerd of gedeeltelijk opgelost, waardoor het onbruikbaar wordt.