Carboxymethylcellulose CMC voor papiercoating
Carboxymethylcellulose-natrium (CMC) is een in water oplosbaar polymeer dat veel wordt gebruikt in de papierindustrie als coatingmiddel. De primaire functie van CMC bij papiercoating is het verbeteren van de oppervlakte-eigenschappen van papier, zoals helderheid, gladheid en bedrukbaarheid. CMC is een natuurlijk en hernieuwbaar polymeer dat is afgeleid van cellulose, waardoor het een milieuvriendelijk alternatief is voor synthetische coatingmiddelen. Dit artikel bespreekt de eigenschappen en toepassingen van CMC in papiercoating, evenals de voordelen en beperkingen ervan.
Eigenschappen van CMC voor papiercoating
CMC is een in water oplosbaar polymeer dat is afgeleid van cellulose, het belangrijkste bestanddeel van plantencelwanden. De carboxymethylgroep (-CH2COOH) wordt aan de celluloseruggengraat toegevoegd om deze oplosbaar te maken in water en de eigenschappen ervan als coatingmiddel te verbeteren. De eigenschappen van CMC die het geschikt maken voor papiercoating zijn onder meer de hoge viscositeit, het hoge waterretentievermogen en het filmvormende vermogen.
Hoge viscositeit: CMC heeft een hoge viscositeit in oplossing, waardoor het een effectief verdikkingsmiddel en bindmiddel is in papiercoatingformuleringen. De hoge viscositeit van CMC helpt de uniformiteit en stabiliteit van de coatinglaag op het papieroppervlak te verbeteren.
Hoge waterretentiecapaciteit: CMC heeft een hoge waterretentiecapaciteit, waardoor het water vasthoudt en voorkomt dat het verdampt tijdens het coatingproces. Het hoge waterretentievermogen van CMC helpt de bevochtiging en penetratie van de coatingoplossing in de papiervezels te verbeteren, wat resulteert in een meer uniforme en consistente coatinglaag.
Filmvormend vermogen: CMC heeft het vermogen om een film op het papieroppervlak te vormen, wat helpt de oppervlakte-eigenschappen van papier te verbeteren, zoals helderheid, gladheid en bedrukbaarheid. Het filmvormende vermogen van CMC wordt toegeschreven aan het hoge molecuulgewicht en de vorming van waterstofbruggen met de cellulosevezels.
Toepassingen van CMC bij papiercoating
CMC wordt gebruikt in diverse toepassingen voor papiercoating, waaronder:
Gecoat papier: CMC wordt gebruikt als coatingmiddel bij de productie van gecoat papier, dit zijn papiersoorten waarop een laag coatingmateriaal op het oppervlak is aangebracht om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren. Gecoat papier wordt vaak gebruikt voor hoogwaardige druktoepassingen, zoals tijdschriften, catalogi en brochures.
Verpakkingspapier: CMC wordt gebruikt als coatingmiddel bij de productie van verpakkingspapier, dit is papier dat wordt gebruikt voor het verpakken en transporteren van goederen. Het coaten van verpakkingspapier met CMC helpt de sterkte, waterbestendigheid en bedrukbaarheid ervan te verbeteren.
Speciaal papier: CMC wordt gebruikt als coatingmiddel bij de productie van speciaal papier, zoals behangpapier, cadeaupapier en decoratief papier. Het coaten van speciaal papier met CMC helpt de esthetische eigenschappen ervan, zoals helderheid, glans en textuur, te verbeteren.
Voordelen van CMC bij papiercoating
Het gebruik van CMC bij papiercoating biedt verschillende voordelen, waaronder:
Verbeterde oppervlakte-eigenschappen: CMC helpt de oppervlakte-eigenschappen van papier te verbeteren, zoals helderheid, gladheid en bedrukbaarheid, waardoor het ideaal is voor hoogwaardige printtoepassingen.
Milieuvriendelijk alternatief: CMC is een natuurlijk en hernieuwbaar polymeer dat is afgeleid van cellulose, waardoor het een milieuvriendelijk alternatief is voor synthetische coatingmiddelen.
Kosteneffectief: CMC is een kosteneffectief alternatief voor andere coatingmiddelen, zoals polyvinylalcohol (PVA), waardoor het een aantrekkelijke optie is voor papierfabrikanten.
Beperkingen van CMC bij papiercoating
Het gebruik van CMC bij papiercoating heeft ook enkele beperkingen, waaronder:
Gevoeligheid voor pH: CMC is gevoelig voor veranderingen in de pH, die de prestaties als coatingmiddel kunnen beïnvloeden.
Beperkte oplosbaarheid: CMC heeft een beperkte oplosbaarheid in water bij lage temperaturen, wat de toepassing ervan in bepaalde papiercoatingprocessen kan beperken.
Compatibiliteit met andere additieven: CMC is mogelijk niet compatibel met bepaalde andere additieven, zoals zetmeel of klei, die de prestaties van de coatinglaag op het papieroppervlak kunnen beïnvloeden.
Variabiliteit in kwaliteit: De kwaliteit en prestaties van CMC kunnen variëren afhankelijk van de bron van de cellulose, het productieproces en de mate van substitutie van de carboxymethylgroep.
Vereisten voor het gebruik van CMC bij papiercoating
Om optimale prestaties van CMC in papiercoatingtoepassingen te garanderen, moet aan verschillende vereisten worden voldaan, waaronder:
Substitutiegraad (DS): De substitutiegraad van de carboxymethylgroep op de celluloseskelet moet binnen een specifiek bereik liggen, doorgaans tussen 0,5 en 1,5. De DS beïnvloedt de oplosbaarheid, viscositeit en filmvormend vermogen van CMC, en een DS buiten dit bereik kan resulteren in slechte coatingprestaties.
Molecuulgewicht: Het molecuulgewicht van CMC moet binnen een specifiek bereik liggen om optimale prestaties als coatingmiddel te garanderen. CMC met een hoger molecuulgewicht heeft doorgaans betere filmvormende eigenschappen en is effectiever in het verbeteren van de oppervlakte-eigenschappen van papier.
pH: De pH van de coatingoplossing moet binnen een specifiek bereik worden gehouden om optimale prestaties van CMC te garanderen. Het ideale pH-bereik voor CMC ligt doorgaans tussen 7,0 en 9,0, hoewel dit kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing.
Mengomstandigheden: De mengomstandigheden van de coatingoplossing kunnen de prestaties van CMC als coatingmiddel beïnvloeden. De mengsnelheid, temperatuur en duur moeten worden geoptimaliseerd om een optimale dispersie en uniformiteit van de coatingoplossing te garanderen.
Conclusie
Carboxymethylcellulose-natrium (CMC) is een in water oplosbaar polymeer dat veel wordt gebruikt in de papierindustrie als coatingmiddel. CMC is een milieuvriendelijk en kosteneffectief alternatief voor synthetische coatingmiddelen en biedt verschillende voordelen, waaronder verbeterde oppervlakte-eigenschappen en bedrukbaarheid. Het gebruik van CMC bij papiercoating heeft echter ook enkele beperkingen, waaronder de gevoeligheid voor pH en beperkte oplosbaarheid. Om optimale prestaties van CMC bij papiercoatingtoepassingen te garanderen, moet aan specifieke eisen worden voldaan, waaronder de substitutiegraad, het molecuulgewicht, de pH en de mengomstandigheden van de coatingoplossing.
Posttijd: 09 mei 2023