Focus on Cellulose ethers

Aanbrengen van Hpmc in stopverfpoeder

Plamuurpoeder is een populair bouwmateriaal dat wordt gebruikt voor het coaten en opnieuw afwerken van muren, plafonds en andere oppervlakken. Het is een mengsel van verschillende materialen zoals cement, vulmiddel en bindmiddel. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een van de bindmiddelen die in stopverfpoeder worden gebruikt. HPMC is een niet-giftig, geurloos polymeer dat de verwerkbaarheid van stopverfpoeders verbetert. Het wordt gebruikt in scheuren in verschillende soorten stopverf om de prestaties ervan te verbeteren. Dit artikel bespreekt de vier soorten plamuurscheuren en hoe u HPMC in elk type kunt gebruiken.

De vier soorten stopverfscheuren zijn als volgt:

1. Krimpscheuren

Krimpscheuren door droge stopverf. Terwijl de stopverf droogt, krimpt deze, waardoor er scheuren op het oppervlak verschijnen. De ernst van deze scheuren hangt af van de samenstelling van de stopverf. HPMC kan aan stopverf worden toegevoegd om krimpscheuren te verminderen. HPMC werkt als een watervasthoudend middel, waardoor het droogproces wordt vertraagd en de plamuur gelijkmatiger kan drogen. Het vermindert ook de hoeveelheid water die nodig is om de stopverf te mengen, waardoor de krimp tijdens het drogen wordt verminderd.

2. Hete barst

Hete scheuren worden veroorzaakt door het uitzetten en samentrekken van het materiaal als de temperatuur verandert. Ze komen veel voor in gebouwen met grote temperatuurschommelingen, zoals in gebieden met extreme weersomstandigheden. HPMC kan thermische scheurvorming helpen verminderen door de waterretentie-eigenschappen van plamuren te vergroten. Het polymeer fungeert als een bindmiddel dat helpt de andere componenten van de stopverf bij elkaar te houden. Dit vermindert op zijn beurt het risico op scheuren als gevolg van thermische uitzetting en krimp.

3. Verhardende scheuren

Verhardingsscheuren worden veroorzaakt door het uitharden van stopverf. Naarmate stopverf uithardt, verliest het een deel van zijn flexibiliteit, waardoor het barst. HPMC kan verhardingsscheuren helpen verminderen door de flexibiliteit van de stopverf te vergroten. Dit polymeer werkt als weekmaker, waardoor de stopverf flexibeler wordt. Hierdoor is het bestand tegen bewegingen van het oppervlak waarop het is geverfd, waardoor het risico op barsten wordt verminderd.

4. Structurele scheuren

Structurele scheuren ontstaan ​​door beweging van de constructie of het onderliggende oppervlak. Ze kunnen worden veroorzaakt door verschillende factoren, zoals verzakkingen, aardbevingen of veranderingen in de oppervlaktevochtigheid. HPMC kan structurele scheuren helpen verminderen door de hechtingseigenschappen van plamuren te verbeteren. Het polymeer werkt als bindmiddel, waardoor de stopverf beter aan het oppervlak hecht. Dit vermindert op zijn beurt het risico op scheuren als gevolg van beweging van het onderliggende oppervlak.

HPMC is een waardevol ingrediënt in stopverfpoeders omdat het de prestaties van verschillende soorten plamuurscheuren kan helpen verbeteren. Door het risico op krimp, hitte, verharding en structurele scheuren te verminderen, kan HPMC ervoor zorgen dat plamuren langer meegaan en hun schoonheid behouden. Terwijl de bouwsector zich blijft ontwikkelen, blijft HPMC een belangrijk ingrediënt in plamuren voor alle bouwtoepassingen.


Posttijd: 23 augustus 2023
WhatsApp Onlinechat!