Carboxymethylcellulose CMCis een wit vlokkig poeder met stabiele prestaties en gemakkelijk oplosbaar in water. De oplossing is een neutrale of alkalische transparante stroperige vloeistof, die compatibel is met andere in water oplosbare lijmen en harsen. Het product kan worden gebruikt als lijm, verdikkingsmiddel, suspendeermiddel, emulgator, dispergeermiddel, stabilisator, lijmmiddel, enz. Carboxymethylcellulose wordt gebruikt bij het boren naar aardolie en aardgas, het graven van putten en andere projecten.
De rol van carboxymethylcellulose CMC: 1. CMC-bevattende modder kan ervoor zorgen dat de putwand een dunne en stevige filterkoek vormt met een lage permeabiliteit, waardoor waterverlies wordt verminderd. 2. Nadat CMC aan de modder is toegevoegd, kan de boorinstallatie een lage initiële afschuifkracht krijgen, zodat de modder het daarin gewikkelde gas gemakkelijk kan loslaten, en tegelijkertijd kan het puin snel in de modderpoel worden weggegooid. 3. Boorspoeling heeft, net als andere suspensies en dispersies, een houdbaarheidsdatum. Het toevoegen van CMC kan het stabiel maken en de houdbaarheid verlengen. 4. De modder met CMC wordt zelden aangetast door schimmels, het is dus niet nodig om een hoge pH-waarde aan te houden en conserveringsmiddelen te gebruiken. 5. Bevat CMC als behandelingsmiddel voor spoelvloeistof voor boorspoeling, die bestand is tegen de vervuiling van verschillende oplosbare zouten. 6. CMC-bevattende modder heeft een goede stabiliteit en kan het waterverlies verminderen, zelfs als de temperatuur boven de 150°C ligt. CMC met hoge viscositeit en hoge substitutiegraad is geschikt voor modder met lage dichtheid, en CMC met lage viscositeit en hoge substitutiegraad is geschikt voor modder met hoge dichtheid. De keuze voor CMC moet worden bepaald op basis van verschillende omstandigheden, zoals moddertype, gebied en putdiepte.
Toepassing van CMC in boorvloeistof
1. Verbeterde filterverliesprestaties en modderkoekkwaliteit, verbeterd anti-vastloopvermogen.
CMC is een goede vloeistofverliesverminderaar. Door het aan de modder toe te voegen zal de viscositeit van de vloeibare fase toenemen, waardoor de lekweerstand van het filtraat toeneemt, waardoor het waterverlies zal worden verminderd.
De toevoeging van CMC maakt de modderkoek compact, taai en glad, waardoor het vastlopen van het drukverschil en het op afstand bewegen van het boorgereedschap wordt verminderd, het weerstandsmoment op de roterende aluminium staaf wordt verminderd en het zuigverschijnsel in de put wordt verlicht.
In het algemeen is de hoeveelheid CMC-medium viskeus product 0,2-0,3% en is het API-waterverlies veel verminderd.
2. Verbeterd rotsdragend effect en verhoogde modderstabiliteit.
Omdat CMC een goed verdikkingsvermogen heeft, is het toevoegen van een geschikte hoeveelheid CMC, in het geval van een laag vuilverwijderingsgehalte, voldoende om de viscositeit te behouden die nodig is om stekken te transporteren en bariet op te hangen, en om de stabiliteit van de modder te verbeteren.
3. Weersta de verspreiding van klei en help instorting te voorkomen
De waterverliesverminderende prestaties van CMC vertragen de hydratatiesnelheid van modderschalie op de putwand, en het bedekkende effect van de lange ketens van CMC op het gesteente van de putwand versterkt de rotsstructuur en maakt het moeilijk om los te laten en in te storten.
4. CMC is een modderbehandelingsmiddel met goede compatibiliteit
CMC kan worden gebruikt in combinatie met verschillende behandelingsmiddelen in de modder van verschillende systemen en behaalt goede resultaten.
5. Toepassing van CMC in cementerende spacervloeistof
De normale constructie van putcementeren en cementinjectie is een belangrijk onderdeel om de kwaliteit van het cementeren te garanderen. De door CMC bereide afstandsvloeistof heeft de voordelen van verminderde stromingsweerstand en gemakkelijke constructie.
6. Toepassing van CMC in workover-vloeistof
Als bij olietests en reparaties modder met een hoog vastestofgehalte wordt gebruikt, zal dit ernstige vervuiling van de olielaag veroorzaken, en zal het moeilijker zijn om deze vervuilingen te elimineren. Als schoon water of pekel eenvoudigweg als onderhoudsvloeistof wordt gebruikt, zal er ernstige vervuiling optreden. Lekkage en filtratieverlies van water in de olielaag zal het fenomeen van waterslot veroorzaken, of ervoor zorgen dat het modderige deel in de olielaag uitzet, de permeabiliteit van de olielaag aantast en een reeks moeilijkheden bij het werk met zich meebrengt.
CMC wordt gebruikt in workover-vloeistof, die de bovenstaande problemen met succes kan oplossen. Voor lagedrukputten of hogedrukputten kan de formule worden gekozen op basis van de leksituatie:
Lagedruklaag: lichte lekkage: schoon water +0,5-0,7% CMC; algemene lekkage: schoon water +1,09-1,2% CMC; ernstige lekkage: schoon water +1,5% CMC.
Posttijd: 18 januari 2023