Over hydroxypropylmethylcellulose tijdens gebruik van stopverfpoeder

1. Veel voorkomende problemen bij stopverfpoeder

[Sneldrogend] Dit heeft voornamelijk te maken met de toegevoegde hoeveelheid as-calciumpoeder (te groot, het kan de hoeveelheid as-calciumpoeder die in de stopverfformule wordt gebruikt op de juiste manier verminderen) en de waterretentiesnelheid van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), en het heeft ook te maken met De droogte van de muur.

[Onthuiden en krullen] Dit houdt verband met de waterretentiegraad. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) heeft een lage viscositeit en is gevoelig voor deze situatie of de toegevoegde hoeveelheid is klein.

[Poederverwijdering van binnenmuurplamuurpoeder] Dit houdt verband met de hoeveelheid toegevoegd ascalciumpoeder (de hoeveelheid ascalciumpoeder in de stopverfformule is te klein of de zuiverheid van ascalciumpoeder is te laag en de hoeveelheid as calciumpoeder in de stopverfpoederformule moet op passende wijze worden verhoogd). Tegelijkertijd houdt het ook verband met de hoeveelheid en kwaliteit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), wat wordt weerspiegeld in de waterretentiesnelheid van het product. De waterretentiesnelheid is laag en het calciumoxide in de as (calciumpoeder) wordt niet volledig geabsorbeerd (calciumhydroxide-omzettingshydratatie) tijd is niet genoeg, veroorzaakt.

[Blaarvorming] Dit heeft te maken met de droge vochtigheid en vlakheid van de muur, maar ook met de constructie.

[Er verschijnen speldenpunten] Dit heeft te maken met cellulose, dat slechte filmvormende eigenschappen heeft, en ook de onzuiverheden in hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) reageren lichtjes met ascalcium. Als de reactie ernstig is, zal het stopverfpoeder in tofu-slak verschijnen. Het kan niet aan de muur worden bevestigd en heeft tegelijkertijd geen bindende kracht. Bovendien verschijnen in deze situatie ook producten zoals hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) gemengd met een carboxymethylgroep.

[Er verschijnen vulkanische grotten en gaatjes] Dit houdt duidelijk verband met de wateroppervlaktespanning van de waterige oplossing van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC). De grondwaterspiegelspanning van een waterige hydroxyethyloplossing is niet duidelijk. Het zou fijn zijn om een ​​afwerkingsbehandeling te doen.

[De stopverf barst gemakkelijk en wordt na droging geel] Dit heeft te maken met de toevoeging van een grote hoeveelheid as-calciumpoeder. Als de hoeveelheid as-calciumpoeder te veel wordt toegevoegd, zal de hardheid van het stopverfpoeder na het drogen toenemen. Alleen hardheid zonder flexibiliteit zal gemakkelijk barsten, vooral als het wordt blootgesteld aan externe krachten. Het houdt ook verband met het hoge gehalte aan calciumoxide in as-calciumpoeder.

2. Waarom wordt het stopverfpoeder dunner na toevoeging van water?

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als verdikkingsmiddel en watervasthoudend middel in vet. Door de thixotropie van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), de hydroxypropylmethylcellulose in stopverfpoeder. De toevoeging van HPMC veroorzaakte ook thixotropie na toevoeging van water aan de stopverf. Deze thixotropie wordt veroorzaakt door de vernietiging van de losjes gecombineerde structuur van de componenten in het stopverfpoeder. Deze structuur ontstaat in rust en valt uiteen onder stress. Dat wil zeggen dat de viscositeit onder roeren afneemt, en dat de viscositeit zich herstelt bij stilstand.

3. Wat is de reden dat de stopverf relatief zwaar is tijdens het schraapproces?

In dit geval is de viscositeit van het algemeen gebruikte hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) te hoog, en sommige fabrikanten gebruiken 200.000 yuan om stopverf te maken. De op deze manier geproduceerde stopverf heeft een hoge viscositeit, waardoor deze zal zinken bij het batchschrapen. een gevoel van. De aanbevolen hoeveelheid stopverf voor binnenmuren is 3-5 kg ​​en de viscositeit is 80.000-100.000.

4. Waarom denkt u dat de viscositeit van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) met dezelfde viscositeit in de winter en de zomer verschillend is?

Door de thermische gelering van het product zal de viscositeit van de stopverf en mortel geleidelijk afnemen naarmate de temperatuur stijgt. Wanneer de temperatuur de geltemperatuur van het product overschrijdt, zal het product uit het water neerslaan en zijn viscositeit verliezen. De kamertemperatuur ligt in de zomer over het algemeen boven de 30 graden, wat veel afwijkt van de temperatuur in de winter, waardoor de viscositeit lager is. Het wordt aanbevolen om bij toepassing in de zomer een product met een hogere viscositeit te kiezen, of de hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) te verhogen, en een product met een hogere geltemperatuur te kiezen.