hydroxypropyl methylcellulose hpmc को चिपचिपापन के हो?
भित्री पर्खालहरूको लागि पुट्टी पाउडर सामान्यतया 100,000 को चिपचिपापन हुन्छ। सिमेन्ट मोर्टार समायोजनको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्, र 150,000 को चिपचिपापन प्रयोग गर्न सजिलो छ। थप रूपमा, HPMC को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भूमिका पानी ताल्चा लगाउनु हो, त्यसपछि मोटोपन। पुट्टी पाउडरमा, यदि पानी अवधारण राम्रो छ र चिपचिपाहट कम छ (7-80,000), यसले उच्च प्राकृतिक चिपचिपापन र अपेक्षाकृत राम्रो पानी अवधारण हुन सक्छ। जब चिपचिपापन 100,000 भन्दा बढी हुन्छ, चिपचिपापनले पानी अवधारणमा कम प्रभाव पार्छ।
को मुख्य प्रभाव के होHPMC पुट्टी पाउडरमा, र जैविक रसायन हुन्छ कि?
HPMC ले पुट्टी पाउडरमा गाढा बनाउने, पानी रिटेन्सन र निर्माण गर्ने तीन कार्यहरू खेल्छ।
मोटोपन: मिथाइलसेल्युलोजलाई फ्लोटिंग, जलीय समाधानको साथ एकसमान र लगातार कार्यक्षमता कायम राख्न र प्रवाह ह्याङ्ग हुनबाट रोक्न सकिन्छ।
पानी अवधारण: भित्री भित्ता पाउडर बिस्तारै सुक्छ, र थपिएको क्याल्सियम चूना पानीको प्रयोगमा प्रतिबिम्बित हुन्छ।
ईन्जिनियरिङ् निर्माण: मिथाइल सेलुलोज एक स्नेहन प्रभाव छ, जसले पुट्टी पाउडर एक उत्कृष्ट ईन्जिनियरिङ् संरचना बनाउन सक्छ।
HPMC सबै रासायनिक परिवर्तनहरूमा संलग्न छैन तर केवल पूरकमा। पुट्टी पाउडर, भित्तामा, एक रासायनिक परिवर्तन हो, किनभने त्यहाँ नयाँ रासायनिक पदार्थ रूपान्तरण हुन्छ, पुट्टी पाउडर भित्ताबाट बाहिर निस्कन्छ, पाउडरलाई पीस्छ, र पुन: प्रयोग गर्दछ किनभने नयाँ रासायनिक पदार्थ (क्याल्सियम कार्बोनेट) उत्पादन भएको छ।
क्याल्सियम फ्लाई ऐशका मुख्य घटकहरू हुन्: Ca(oh)2, Cao र Caco3 यौगिकहरूको सानो मात्रा, Caoh2oCa(oh)2-Ca(oh)2caco3h2o लाईमलाई पानी र ग्यासमा क्याल्सियम बाइकार्बोनेटमा परिणत गर्न सकिन्छ, जबकि mpc केवल पानीमा घुलनशील क्याल्सियम फ्लाई एश एक बलियो प्रतिबिम्ब हो, जुन आफैले कुनै पनि प्रतिबिम्बमा भाग लिदैन।
HPMC को चिपचिपापन र तापमान बीचको सम्बन्धको वास्तविक अनुप्रयोगमा के ध्यान दिनुपर्छ?
HPMC को चिपचिपापन तापमानको विपरीत समानुपातिक छ, अर्को शब्दमा, घट्दो तापमान संग चिपचिपापन बढ्छ। उत्पादनको चिपचिपापन, उत्पादनको चिपचिपापन भनेको यसको 2% समाधान 20 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा छ, र परीक्षण परिणामहरू।
विशेष अनुप्रयोगहरूमा, गर्मी र जाडोको बीचमा ठूलो तापमान भिन्नता भएका क्षेत्रहरूमा ध्यान दिनुपर्छ, र जाडोमा कम चिपचिपापन प्रयोग गर्न दृढतापूर्वक सिफारिस गरिन्छ। अन्यथा, चिपचिपाहट कम छ, सेल्युलोज को चिपचिपापन बढ्नेछ, र खरोंच भारी हुनेछ।
मध्यम चिपचिपापन: 75000-100000 पुट्टी पाउडरको लागि उपयुक्त
कारण: राम्रो पानी अवधारण
उच्च चिपचिपापन: 150000-200000 polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार र अकार्बनिक इन्सुलेशन मोर्टार लागि उपयुक्त छ।
कारणहरू: उच्च चिपचिपापन, सिमेन्ट मोर्टारको कठिन हटाउने, चमकको हानि, सुधारिएको निर्माण।
पोस्ट समय: जनवरी-27-2023