सेल्युलोज ईथर्समा फोकस गर्नुहोस्

polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार मा redispersible लेटेक्स पाउडर (RDP) को प्रयोग के हो?

1. परिचय

Polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार सामान्यतया बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशन निर्माण गर्न प्रयोग गरिने सामग्री हो। यसले राम्रो इन्सुलेशन प्रभाव र मेकानिकल गुणहरू प्रदान गर्दै, polystyrene कणहरू (EPS) र परम्परागत मोर्टारका फाइदाहरू संयोजन गर्दछ। यसको व्यापक कार्यसम्पादनमा थप सुधार गर्न, विशेष गरी यसको आसंजन, क्र्याक प्रतिरोध र निर्माण कार्यसम्पादन बढाउनको लागि, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर (RDP) प्राय: थपिन्छ। RDP पाउडरको रूपमा एक बहुलक इमल्शन हो जुन पानीमा पुन: फैलाउन सकिन्छ।

2. रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर (RDP) को अवलोकन

२.१ परिभाषा र गुणहरू
Redispersible लेटेक्स पाउडर इमल्शन पोलिमराइजेशन द्वारा प्राप्त एक पोलिमर इमल्सन सुकाएर स्प्रे द्वारा बनाईएको पाउडर हो। राम्रो फिलिम बनाउने र आसंजन गुणहरूको साथ स्थिर इमल्सन बनाउन यसलाई पानीमा पुन: फैलाउन सकिन्छ। सामान्य RDPs मा ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), acrylate copolymer र styrene-butadiene copolymer (SBR) समावेश छ।

2.2 मुख्य कार्यहरू
RDP निर्माण सामग्रीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र निम्न कार्यहरू छन्:
आसंजन बढाउनुहोस्: उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शन प्रदान गर्नुहोस्, मोर्टार र सब्सट्रेट, मोर्टार र पोलिस्टायरिन कणहरू बीचको बन्धनलाई बलियो बनाउनुहोस्।
क्र्याक प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्: लचिलो पोलिमर फिल्म बनाएर मोर्टारको क्र्याक प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।
निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्: मोर्टारको लचिलोपन र निर्माण तरलता बढाउनुहोस्, फैलाउन सजिलो र स्तर।
पानी प्रतिरोध र फ्रिज-पघल प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्: पानी प्रतिरोध र मोर्टारको फ्रिज-पघल चक्र प्रतिरोध बढाउनुहोस्।

3. polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार मा RDP को आवेदन

3.1 बन्धन बल सुधार गर्नुहोस्
Polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार मा, आसंजन एक प्रमुख प्रदर्शन हो। चूंकि polystyrene कणहरू आफै हाइड्रोफोबिक सामग्री हुन्, तिनीहरू मोर्टार म्याट्रिक्सबाट खस्न सजिलो हुन्छन्, इन्सुलेशन प्रणालीको विफलताको परिणामस्वरूप। आरडीपी थपेपछि, मोर्टारमा बनाइएको पोलिमर फिल्मले प्रभावकारी रूपमा पोलिस्टीरिन कणहरूको सतहलाई ढाक्न सक्छ, तिनीहरू र मोर्टार म्याट्रिक्स बीचको बन्धन क्षेत्र बढाउन सक्छ, र इन्टरफेसियल बन्डिङ बल सुधार गर्न सक्छ।

3.2 परिष्कृत क्र्याक प्रतिरोध
RDP द्वारा बनाईएको पोलिमर फिल्म उच्च लचिलोपन छ र दरार को विस्तार रोक्न मोर्टार भित्र जाल संरचना बनाउन सक्छ। पोलिमर फिल्मले बाह्य शक्तिहरूद्वारा उत्पन्न तनावलाई पनि अवशोषित गर्न सक्छ, जसले गर्दा प्रभावकारी रूपमा थर्मल विस्तार र संकुचन वा संकुचनको कारणले दरारहरू रोक्न सक्छ।

3.3 सुधारिएको निर्माण कार्यसम्पादन
Polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार कमजोर तरलता र निर्माण को समयमा फैलाउन कठिनाई को लागी प्रवण छ। RDP को थपले मोर्टारको तरलता र कार्यक्षमतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, मोर्टारलाई निर्माण गर्न सजिलो बनाउँदछ र निर्माण दक्षता सुधार गर्दछ। थप रूपमा, RDP ले मोर्टारको पृथकीकरणलाई पनि कम गर्न सक्छ र मोर्टार घटकहरूको वितरणलाई अझ समान बनाउन सक्छ।

3.4 सुधारिएको पानी प्रतिरोध र स्थायित्व
पॉलिस्टिरिन कण इन्सुलेशन मोर्टारले इन्सुलेशन तह क्षय हुनबाट वर्षाको पानीलाई रोक्नको लागि दीर्घकालीन प्रयोगमा राम्रो पानी प्रतिरोधी हुनु आवश्यक छ। आरडीपीले मोर्टारमा हाइड्रोफोबिक तह बनाउन सक्छ यसको फिल्म बनाउने गुणहरू मार्फत, प्रभावकारी रूपमा मोर्टारमा नमीलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्न। थप रूपमा, RDP द्वारा प्रदान गरिएको लचिलो फिल्मले मोर्टारको एन्टी-फ्रिज र थाउ गुणहरू पनि बढाउन सक्छ र इन्सुलेशन मोर्टारको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।

4. कार्यको संयन्त्र

4.1 फिल्म निर्माण प्रभाव
आरडीपीलाई मोर्टारमा पानीमा पुन: फैलाएपछि, पोलिमर कणहरू बिस्तारै एकमा मिलाएर निरन्तर पोलिमर फिल्म बनाउँछन्। यो फिल्मले मोर्टारमा स-साना छिद्रहरूलाई प्रभावकारी रूपमा बन्द गर्न सक्छ, नमी र हानिकारक पदार्थहरूको घुसपैठलाई रोक्न सक्छ, र कणहरू बीचको बन्धन बल बढाउन सक्छ।

4.2 परिष्कृत इन्टरफेस प्रभाव
मोर्टारको कडा प्रक्रियाको क्रममा, RDP ले मोर्टार र पोलिस्टायरिन कणहरू बीचको इन्टरफेसमा माइग्रेट गरी इन्टरफेस तह बनाउन सक्छ। यो पोलिमर फिल्ममा बलियो आसंजन छ, जसले पोलिस्टीरिन कणहरू र मोर्टार म्याट्रिक्स बीचको बन्धन बललाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ र इन्टरफेस दरारहरूको उत्पादनलाई कम गर्न सक्छ।

4.3 सुधारिएको लचिलोपन
मोर्टार भित्र लचिलो नेटवर्क संरचना बनाएर, RDP ले मोर्टारको समग्र लचिलोपन बढाउँछ। यो लचिलो नेटवर्कले बाह्य तनावलाई फैलाउन सक्छ र तनाव एकाग्रता कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा क्र्याक प्रतिरोध र मोर्टारको स्थायित्व सुधार गर्दछ।

5. RDP थपको प्रभाव

5.1 उपयुक्त थप रकम
थपिएको RDP को मात्राले polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार को प्रदर्शन मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ। सामान्यतया, थपिएको RDP को मात्रा कुल सिमेन्टियस सामग्रीको 1-5% को बीचमा हुन्छ। जब थपिएको रकम मध्यम हुन्छ, यसले बन्डिङ बल, क्र्याक प्रतिरोध र मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। यद्यपि, अत्यधिक थप्दा लागत बढ्न सक्छ र मोर्टारको कठोरता र कम्प्रेसिभ बललाई असर गर्न सक्छ।

5.2 थप रकम र कार्यसम्पादन बीचको सम्बन्ध
बन्ड बल: थपिएको RDP को मात्रा बढ्दै जाँदा, मोर्टारको बन्धन बल बिस्तारै बढ्दै जान्छ, तर एक निश्चित अनुपातमा पुगेपछि, बन्डिङ बलको सुधारमा थपिएको रकम थप गर्ने प्रभाव सीमित हुन्छ।
क्र्याक प्रतिरोध: RDP को उपयुक्त मात्राले मोर्टारको क्र्याक प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, र धेरै थोरै वा धेरै थपले यसको इष्टतम प्रभावलाई असर गर्न सक्छ।
निर्माण कार्यसम्पादन: RDP ले मोर्टारको तरलता र कार्यक्षमता सुधार गर्दछ, तर अत्यधिक थप्दा मोर्टार धेरै चिसो बन्न सक्छ, जुन निर्माण कार्यका लागि अनुकूल हुँदैन।

6. व्यावहारिक अनुप्रयोग र प्रभाव

6.1 निर्माण मामला
वास्तविक परियोजनाहरूमा, RDP बाह्य इन्सुलेशन प्रणाली (EIFS), प्लास्टर मोर्टार र बन्डिङ मोर्टारहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, ठूलो व्यावसायिक परिसरको बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशन निर्माणमा, polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टारमा 3% RDP थपेर, मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादन र इन्सुलेशन प्रभावमा उल्लेखनीय सुधार भएको थियो, र निर्माण प्रक्रियाको क्रममा क्र्याकिंगको जोखिम थियो। प्रभावकारी रूपमा घटाइयो।

6.2 प्रयोगात्मक प्रमाणीकरण
प्रायोगिक अध्ययनले RDP को थपको साथ polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टारले 28 दिनमा बन्धन बल, कम्प्रेसिभ बल र क्र्याक प्रतिरोधमा उल्लेखनीय सुधार गरेको देखाएको छ। RDP बिना नियन्त्रण नमूनाहरूको तुलनामा, RDP-जोडिएको नमूनाहरूको बन्धन बल 30-50% ले बढ्यो र क्र्याक प्रतिरोध 40-60% बढ्यो।

Redispersible लेटेक्स पाउडर (RDP) polystyrene कण इन्सुलेशन मोर्टार मा महत्त्वपूर्ण आवेदन मूल्य छ। यसले प्रभावकारी रूपमा बन्डिङ बल बढाएर, क्र्याक प्रतिरोध सुधार, निर्माण कार्यसम्पादन सुधार, र पानी प्रतिरोध र स्थायित्व सुधार गरेर इन्सुलेशन मोर्टारको व्यापक प्रदर्शन सुधार गर्दछ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, RDP को उपयुक्त थपले महत्त्वपूर्ण रूपमा इन्सुलेशन प्रणालीको स्थिरता र स्थायित्वमा सुधार गर्न सक्छ, ऊर्जा संरक्षण र संरचनात्मक सुरक्षा निर्माणको लागि महत्त्वपूर्ण ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।


पोस्ट समय: जुन-19-2024
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!