सेल्युलोज ईथर को बाक्लो प्रभाव

सेल्युलोज ईथरभिजेको मोर्टारलाई उत्कृष्ट चिपचिपापनको साथ प्रदान गर्दछ, जसले भिजेको मोर्टार र आधार तह बीचको बन्धन क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ, र मोर्टारको एन्टि-स्याग प्रदर्शन सुधार गर्दछ। यो व्यापक रूपमा प्लास्टरिंग मोर्टार, बाह्य पर्खाल इन्सुलेशन प्रणाली र ईंट बन्धन मोर्टारमा प्रयोग गरिन्छ। सेल्युलोज ईथरको गाढा हुने प्रभावले ताजा मिश्रित सिमेन्ट-आधारित सामग्रीको एकरूपता र एन्टी-डिस्पर्सन क्षमता पनि बढाउन सक्छ, मोर्टार र कंक्रीटको विच्छेदन, अलगाव र रक्तस्राव रोक्न सक्छ, र फाइबर कंक्रीट, पानीमुनि कंक्रीट र सेल्फ-कम्प्याक्टिङ कंक्रीटमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। ।

सेल्युलोज ईथरले सेलुलोज ईथर समाधानको चिपचिपापनबाट सिमेन्टमा आधारित सामग्रीको चिपचिपापन बढाउँछ। "चिसोपन" को सूचकांक सामान्यतया सेल्युलोज ईथर समाधानको चिपचिपापन मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। सेल्युलोज ईथर को चिपचिपापन सामान्यतया एक निश्चित एकाग्रता (जस्तै 2%) संग सेल्युलोज ईथर समाधानलाई जनाउँछ। गति (वा रोटेशन दर, जस्तै 20 rpm), चिपचिपापन मान निर्दिष्ट मापन उपकरण (जस्तै घुमाउने भिस्कोमिटर) द्वारा मापन गरिन्छ।

सेल्युलोज ईथर को प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्न चिपचिपापन एक महत्त्वपूर्ण मापदण्ड हो। सेल्युलोज ईथर समाधानको चिपचिपाहट जति उच्च हुन्छ, सिमेन्टमा आधारित सामग्रीको चिपचिपाहट राम्रो हुन्छ, सब्सट्रेटमा राम्रोसँग टाँसिन्छ, र एन्टी-स्यागिङ र एन्टी-डिस्पर्सन क्षमताहरू बलियो हुन्छ। यदि यसको चिपचिपापन धेरै उच्च छ भने, यसले सिमेन्टमा आधारित सामग्रीको तरलता र सञ्चालन क्षमतालाई असर गर्छ (जस्तै प्लास्टरिङ मोर्टार निर्माण गर्दा प्लास्टरिङ चक्कु टाँस्नु)। त्यसैले, ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा प्रयोग हुने सेल्युलोज ईथरको चिपचिपाहट सामान्यतया 15,000 ~ 60,000 mPa हुन्छ। S-1, सेल्फ-लेभिङ मोर्टार र सेल्फ-कम्प्याक्टिङ कंक्रीट, जसलाई उच्च तरलता चाहिन्छ, सेल्युलोज ईथरको कम चिपचिपाहट चाहिन्छ।

थप रूपमा, सेल्युलोज ईथरको बाक्लो प्रभावले सिमेन्टमा आधारित सामग्रीको पानीको माग बढाउँछ, जसले गर्दा मोर्टारको उत्पादन बढ्छ।

सेल्युलोज ईथर समाधानको चिपचिपापन निम्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:

आणविक वजन (वा पोलिमराइजेशन को डिग्री) र सेल्युलोज ईथर को एकाग्रता, समाधान तापमान, कतरनी दर र परीक्षण विधि।

1. सेल्युलोज ईथरको पोलिमराइजेशनको डिग्री जति उच्च हुन्छ, आणविक वजन बढी हुन्छ, र यसको जलीय घोलको चिपचिपाहट उच्च हुन्छ;

2. सेल्युलोज ईथरको खुराक (वा एकाग्रता) जति उच्च हुन्छ, यसको जलीय घोलको चिपचिपाहट उच्च हुन्छ, तर यसको प्रयोग गर्दा उपयुक्त खुराक छनोट गर्न सावधानी अपनाउनुपर्छ, ताकि मोर्टार र कंक्रीटको कार्यसम्पादनलाई असर नहोस्। खुराक धेरै उच्च छ;

3. धेरै तरल पदार्थ जस्तै, सेल्युलोज ईथर समाधान को चिपचिपापन तापमान वृद्धि संग कम हुनेछ, र सेल्युलोज ईथर को एकाग्रता उच्च, तापमान को प्रभाव को अधिक;

4. सेल्युलोज ईथर समाधान सामान्यतया स्यूडोप्लास्टिक हो, जसमा कतरनी पातलो हुने गुण हुन्छ। परीक्षणको समयमा कतरनको दर जति बढी हुन्छ, चिपचिपाहट कम हुन्छ।

तसर्थ, मोर्टारको संयोजन बाह्य बलको कारणले घटाइनेछ, जुन मोर्टारको स्क्र्यापिंग निर्माणको लागि लाभदायक छ, ताकि मोर्टारले एकै समयमा राम्रो कार्यशीलता र एकता हुन सक्छ। यद्यपि, सेल्युलोज ईथर समाधानले न्यूटोनियन तरल पदार्थको विशेषताहरू प्रदर्शन गर्दछ जब एकाग्रता धेरै कम हुन्छ र चिपचिपापन सानो हुन्छ। जब एकाग्रता बढ्छ, समाधानले बिस्तारै स्यूडोप्लास्टिक तरल पदार्थको विशेषताहरू प्रदर्शन गर्नेछ, र उच्च एकाग्रता, स्यूडोप्लास्टिकिटी अधिक स्पष्ट हुन्छ।