मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको महत्त्वपूर्ण भूमिका

सेल्युलोज ईथरले भिजेको मोर्टारको कार्यसम्पादनलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, र यो एक मुख्य additive हो जसले मोर्टारको निर्माण कार्यलाई असर गर्छ। विभिन्न प्रकारका सेल्युलोज ईथरहरूको उचित चयन, विभिन्न चिपचिपापनहरू, विभिन्न कण आकारहरू, चिपचिपापनको विभिन्न डिग्री र थपिएको मात्राले सुख्खा पाउडर मोर्टारको प्रदर्शनको सुधारमा सकारात्मक प्रभाव पार्छ। हाल, धेरै चिनाई र प्लास्टरिंग मोर्टारहरूमा पानी रिटेन्सन कार्यसम्पादन कमजोर छ, र पानीको स्लरी केही मिनेट खडा भएपछि अलग हुनेछ। पानी अवधारण मिथाइल सेलुलोज ईथर को एक महत्वपूर्ण कार्यसम्पादन हो, र यो पनि एक प्रदर्शन हो कि धेरै घरेलू ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माताहरु, विशेष गरी उच्च तापमान संग दक्षिणी क्षेत्रहरु मा ध्यान दिन्छन्। ड्राई पाउडर मोर्टारको पानी प्रतिधारण प्रभावलाई असर गर्ने कारकहरूमा थपको मात्रा, चिपचिपापन, कणहरूको सूक्ष्मता, र प्रयोग वातावरणको तापक्रम समावेश छ।

सेलुलोज ईथर को पानी अवधारण

निर्माण सामग्रीको उत्पादनमा, विशेष गरी सुख्खा पाउडर मोर्टार, सेलुलोज ईथरले अपरिवर्तनीय भूमिका खेल्छ, विशेष गरी विशेष मोर्टार (परिमार्जित मोर्टार) को उत्पादनमा, यो एक अपरिहार्य र महत्त्वपूर्ण घटक हो। मोर्टारमा पानीमा घुलनशील सेल्युलोज ईथरको महत्त्वपूर्ण भूमिका मुख्यतया तीनवटा पक्षहरू छन्, एउटा उत्कृष्ट पानी रिटेन्सन क्षमता, अर्को हो मोर्टारको स्थिरता र थिक्सोट्रोपीमा प्रभाव, र तेस्रो सिमेन्टसँगको अन्तरक्रिया हो। सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण प्रभाव आधार तहको पानी अवशोषण, मोर्टारको संरचना, मोर्टार तहको मोटाई, मोर्टारको पानीको माग, र सेटिङ सामग्रीको सेटिङ समयमा निर्भर गर्दछ। सेल्युलोज ईथरको पानी अवधारण आफै सेल्युलोज ईथरको घुलनशीलता र निर्जलीकरणबाट आउँछ। हामी सबैलाई थाहा छ, यद्यपि सेल्युलोज आणविक श्रृंखलामा उच्च हाइड्रेटेबल OH समूहहरूको ठूलो संख्या समावेश छ, यो पानीमा घुलनशील छैन, किनभने सेलुलोज संरचनामा उच्च स्तरको क्रिस्टलिनिटी हुन्छ। हाइड्रोक्सिल समूहहरूको हाइड्रोजन क्षमता बलियो हाइड्रोजन बन्डहरू र अणुहरू बीचको भ्यान डेर वाल्स बलहरू कभर गर्न मात्र पर्याप्त छैन। त्यसकारण, यो केवल फुल्छ तर पानीमा घुलनशील छैन। जब एक प्रतिस्थापक आणविक श्रृंखला मा प्रस्तुत गरिन्छ, प्रतिस्थापकले हाइड्रोजन चेनलाई मात्र नष्ट गर्दैन, तर इन्टरचेन हाइड्रोजन बन्ड पनि छेउछाउका चेनहरू बीचको प्रतिस्थापकको वेजिंगको कारण नष्ट हुन्छ। प्रतिस्थापक जति ठूलो हुन्छ, अणुहरू बीचको दूरी त्यति नै बढी हुन्छ। जति धेरै दुरी। हाइड्रोजन बन्डहरू नष्ट गर्ने प्रभाव जति बढी हुन्छ, सेल्युलोज जाली विस्तार भएपछि र घोल भित्र पसेपछि सेलुलोज ईथर पानीमा घुलनशील हुन्छ, उच्च चिपचिपापनको समाधान बनाउँछ। जब तापक्रम बढ्छ, पोलिमरको हाइड्रेसन कमजोर हुन्छ, र चेनहरू बीचको पानी बाहिर निस्कन्छ। जब निर्जलीकरण प्रभाव पर्याप्त हुन्छ, अणुहरू जम्मा हुन थाल्छन्, तीन-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बनाउँछन् र बाहिर फोल्ड हुन्छन्।

सामान्यतया, उच्च चिपचिपापन, राम्रो पानी अवधारण प्रभाव। यद्यपि, उच्च चिपचिपापन र उच्च आणविक वजन, यसको घुलनशीलतामा सम्बन्धित कमीले मोर्टारको बल र निर्माण कार्यमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, मोर्टारमा गाढा हुने प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ, तर यो प्रत्यक्ष समानुपातिक हुँदैन। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, भिजेको मोर्टार त्यति नै चिसो हुन्छ, त्यो हो, निर्माणको क्रममा, यो स्क्र्यापरमा टाँसिएको र सब्सट्रेटमा उच्च आसंजनको रूपमा प्रकट हुन्छ। तर भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल बढाउन यो उपयोगी छैन। निर्माण को समयमा, विरोधी sag प्रदर्शन स्पष्ट छैन। यसको विपरित, केही मध्यम र कम चिपचिपापन तर परिमार्जित मिथाइल सेलुलोज ईथरहरूले भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल सुधार गर्न उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ।

सेल्युलोज ईथरको मोटोपन र थिक्सोट्रोपी

सिमेन्ट पेस्टको स्थिरता र सेल्युलोज ईथरको खुराक बीच पनि राम्रो रैखिक सम्बन्ध छ। सेल्युलोज ईथरले मोर्टारको चिपचिपापनलाई धेरै बढाउन सक्छ। ठूलो खुराक, अधिक स्पष्ट प्रभाव। उच्च चिपचिपापन सेल्युलोज ईथर जलीय समाधान उच्च thixotropy छ, जो पनि सेल्युलोज ईथर को एक प्रमुख विशेषता हो।

मोटोपन सेल्युलोज ईथर, समाधान एकाग्रता, कतरनी दर, तापमान र अन्य अवस्थाहरूको पोलिमराइजेशनको डिग्रीमा निर्भर गर्दछ। समाधानको gelling गुण अल्काइल सेल्युलोज र यसको परिमार्जित डेरिभेटिभहरूको लागि अद्वितीय छ। gelation गुणहरू प्रतिस्थापन, समाधान एकाग्रता र additives को डिग्री सम्बन्धित छन्। हाइड्रोक्स्याल्काइल परिमार्जित डेरिभेटिभहरूका लागि, जेल गुणहरू पनि हाइड्रोक्सयल्काइलको परिमार्जन डिग्रीसँग सम्बन्धित छन्। कम चिपचिपापन MC र HPMC को लागि, 10% -15% समाधान तयार गर्न सकिन्छ, मध्यम चिपचिपापन MC र HPMC 5% -10% समाधान तयार गर्न सकिन्छ, जबकि उच्च चिपचिपापन MC र HPMC मात्र 2% -3% समाधान तयार गर्न सकिन्छ, र सामान्यतया सेल्युलोज ईथर को चिपचिपापन वर्गीकरण पनि 1% -2% समाधान द्वारा वर्गीकृत गरिएको छ। उच्च आणविक वजन सेलुलोज ईथर उच्च मोटोपन दक्षता छ। एउटै एकाग्रता समाधानमा, विभिन्न आणविक तौल भएका पोलिमरहरूमा विभिन्न चिपचिपापनहरू हुन्छन्। उच्च डिग्री। कम आणविक वजन सेल्युलोज ईथर को एक ठूलो मात्रा थपेर लक्ष्य चिपचिपापन मात्र प्राप्त गर्न सकिन्छ। यसको चिपचिपापन कतरनी दर मा थोरै निर्भरता छ, र उच्च चिपचिपापन लक्ष्य चिपचिपापन पुग्छ, र आवश्यक थप रकम सानो छ, र चिपचिपापन मोटोपन दक्षता मा निर्भर गर्दछ। तसर्थ, एक निश्चित स्थिरता प्राप्त गर्न, सेल्युलोज ईथर को एक निश्चित मात्रा (समाधान को एकाग्रता) र समाधान चिपचिपापन ग्यारेन्टी हुनुपर्छ। समाधानको जेल तापक्रम पनि समाधानको एकाग्रताको वृद्धिसँगै रैखिक रूपमा घट्छ, र एक निश्चित एकाग्रतामा पुगेपछि कोठाको तापक्रममा जेलहरू। HPMC को gelling एकाग्रता कोठाको तापमानमा अपेक्षाकृत उच्च छ।

सेल्युलोज ईथर को मंदता

सेल्युलोज ईथरको तेस्रो कार्य सिमेन्टको हाइड्रेशन प्रक्रियामा ढिलाइ गर्नु हो। सेल्युलोज ईथरले मोर्टारलाई विभिन्न लाभदायक गुणहरू प्रदान गर्दछ, र सिमेन्टको प्रारम्भिक हाइड्रेसन तापलाई पनि कम गर्छ र सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिशील प्रक्रियामा ढिलाइ गर्दछ। चिसो क्षेत्रहरूमा मोर्टारको प्रयोगको लागि यो प्रतिकूल छ। यो मन्दता प्रभाव CSH र ca(OH) 2 जस्ता हाइड्रेशन उत्पादनहरूमा सेल्युलोज ईथर अणुहरूको शोषणको कारणले हुन्छ। छिद्र समाधानको चिपचिपापनमा वृद्धिको कारण, सेल्युलोज ईथरले घोलमा आयनको गतिशीलता कम गर्दछ, जसले गर्दा हाइड्रेसन प्रक्रियामा ढिलाइ हुन्छ। खनिज जेल सामग्रीमा सेल्युलोज ईथरको उच्च एकाग्रता, हाइड्रेशन ढिलाइको प्रभाव अधिक स्पष्ट हुन्छ। सेल्युलोज ईथरले सेटिङमा ढिलाइ मात्र गर्दैन, तर सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीको कडा प्रक्रियालाई पनि ढिलाइ गर्छ। सेल्युलोज ईथरको रिटार्डिङ प्रभाव केवल खनिज जेल प्रणालीमा यसको एकाग्रतामा मात्र होइन, तर रासायनिक संरचनामा पनि निर्भर गर्दछ। HEMC को methylation को उच्च डिग्री, सेल्युलोज ईथर को retarding प्रभाव राम्रो। जल-बढ्दो प्रतिस्थापनमा हाइड्रोफिलिक प्रतिस्थापनको अनुपात रिटार्डिङ प्रभाव बलियो हुन्छ। यद्यपि, सेलुलोज ईथरको चिपचिपापनले सिमेन्ट हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा कम प्रभाव पार्छ।

मोर्टारमा, सेलुलोज ईथरले पानीको अवधारण, गाढा हुने, सिमेन्ट हाइड्रेशन पावरमा ढिलाइ गर्ने र निर्माण कार्यमा सुधार गर्ने भूमिका खेल्छ। राम्रो पानी अवधारण क्षमताले सिमेन्ट हाइड्रेशनलाई थप पूर्ण बनाउँछ, भिजेको मोर्टारको भिजेको चिपचिपापन सुधार गर्न सक्छ, मोर्टारको बन्धन बल बढाउन सक्छ, र समय समायोजन गर्न सक्छ। मेकानिकल स्प्रेइङ मोर्टारमा सेलुलोज ईथर थप्दा स्प्रेइङ वा पम्पिङ कार्यसम्पादन र मोर्टारको संरचनात्मक बल सुधार गर्न सकिन्छ। तसर्थ, सेलुलोज ईथर व्यापक रूपमा रेडी-मिश्रित मोर्टारमा महत्त्वपूर्ण additive को रूपमा प्रयोग भइरहेको छ