हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोजबाट पीवीसी रालको उत्पादनको पायलट परीक्षणमा अध्ययन

घरेलु HPMC को उत्पादन प्रक्रिया पेश गरिएको थियो, र PVC को उत्पादन प्रक्रिया मा घरेलू HPMC को मुख्य भूमिका र PVC राल को गुणस्तर मा यसको प्रभाव को पायलट परीक्षण मा अध्ययन गरियो। परिणामहरूले देखाउँछ कि:①घरेलु HPMC को प्रदर्शन उत्कृष्ट छ, र उत्पादन गरिएको PVC रालको प्रदर्शन आयातित HPMC उत्पादनहरू द्वारा उत्पादित PVC रालको गुणस्तरको बराबर छ;②जब घरेलु HPMC PVC उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, PVC लाई सुधार गर्न सकिन्छ र HPMC को प्रकार र मात्रा समायोजन गरेर राल उत्पादनहरूको प्रदर्शन;③घरेलु HPMC विभिन्न ढीला पीवीसी रेजिन को उत्पादन को लागी उपयुक्त छ। उत्पादित PVC राल कणहरूमा पातलो फिल्म र केतलीमा हल्का टाँसिएको हुन्छ;④घरेलु HPMC उत्पादनहरूले आयातित HPMC उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्।

मुख्य शब्दहरू:पीवीसी; फैलाउने; hydroxypropyl methylcellulose

विदेशमा परिष्कृत कपासको साथ HPMC को उत्पादन 1960 मा सुरु भयो, र मेरो देशले 1970 को शुरुवातमा HPMC को विकास गर्न थाल्यो। उपकरण, प्रविधि र अन्य कारकहरूको अवरोधका कारण, गुणस्तर स्थिर हुन सकेन, र उपस्थिति रेशादार थियो। यस कारणले, PVC राल उद्योग, औषधि उद्योग, उच्च-अन्तको निर्माण सामग्री, सौन्दर्य प्रसाधन, स्टील, खाद्य र अन्य उद्योगहरू सबै मुख्य रूपमा संयुक्त राज्य र जापानबाट आयातमा निर्भर छन्, र HPMC विदेशी एकाधिकारको अधीनमा छ। । 1990 मा, रासायनिक उद्योग मन्त्रालयले प्रमुख समस्याहरूलाई संयुक्त रूपमा समाधान गर्न सम्बन्धित एकाइहरू संगठित गर्यो, र HPMC को स्थानीयकरणलाई महसुस गर्दै, PVC को औद्योगिक गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरू उत्पादन गर्यो। हालैका वर्षहरूमा, उत्कृष्ट घरेलू HPMC निर्माताहरूले दृढतापूर्वक नवीनता, समन्वय, हरियो, खुलापन, र साझेदारीको विकास अवधारणा स्थापित गरेका छन्, नवीनता-संचालित विकासमा जोड दिएका छन्, र सफलतापूर्वक स्वतन्त्र नवाचार, वैज्ञानिक विकास, र द्रुत रूपान्तरण मार्फत उच्च-गुणस्तर विकास हासिल गरेका छन्। पुरानो र नयाँ गतिज ऊर्जा। चाइना पेट्रोलियम र केमिकल उद्योग महासंघ द्वारा प्रस्तावित, GB/T 34263-2017 “औद्योगिक प्रयोगका लागि हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल फाइबर”, जसलाई चाइना केमिकल स्ट्यान्डर्डाइजेसन प्राविधिक समितिले तोकेको थियो र मस्यौदा इकाईले अनुमोदन गरेको थियो, २०१७ मा जारी गरिएको थियो। 1 अप्रिल, 2018 मा राष्ट्रव्यापी रूपमा जारी गरिएको थियो। आधिकारिक रूपमा लागू। त्यसबेलादेखि, त्यहाँ PVC उद्यमहरूको लागि HPMC उत्पादनहरू खरीद र प्रयोग गर्न मापदण्डहरू छन्।

1. परिष्कृत कपास गुणस्तर

30# परिष्कृत कपास माइक्रोस्कोप मुनि राम्रो फाइबर को आकार मा छ। परिपक्व कपास फाइबरको क्रस सेक्शनमा सयौं क्रिस्टलाइज्ड आधारभूत तत्व फाइबरहरू हुन्छन्, र आधारभूत तत्व फाइबरहरू सयौं बन्डल फाइबरहरूमा एकत्रित हुन्छन्। यी फाइब्रिल बन्डलहरू एक कपासको फाइबर हेलीली रूपमा केन्द्रित तहहरूमा कुंडल गरिएको हुन्छ। यो क्षारीय सेल्युलोज को गठन र ईथरिफिकेशन डिग्री को एकरूपता को लागी अनुकूल छ, र PVC पोलिमराइजेशन को समयमा HPMC को ग्लु प्रतिधारण क्षमता सुधार गर्न को लागी अनुकूल छ।

30# परिष्कृत कपासले कच्चा मालको रूपमा उच्च परिपक्वता र कम पोलिमराइजेशन डिग्रीको साथ कपास लिन्टरहरू प्रयोग गर्दछ, उत्पादन प्रक्रिया जटिल छ, यसलाई शुद्ध गर्न आवश्यक छ, र उत्पादन लागत उच्च छ। 1000# परिष्कृत कपासले कच्चा मालको रूपमा उच्च परिपक्वता र उच्च डिग्री पोलिमराइजेशनको साथ कपास लिन्टरहरू प्रयोग गर्दछ, उत्पादन प्रक्रिया जटिल छैन, र उत्पादन लागत कम छ। तसर्थ, 30# परिष्कृत कपास उच्च-अन्त उत्पादनहरू जस्तै PVC राल/औषधि/खाना उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र 1000# परिष्कृत कपास निर्माण सामग्री ग्रेड वा अन्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

2. HPMC उत्पादनहरूको प्रकृति, मोडेल र उत्पादन प्रक्रिया

2.1 HPMC उत्पादनहरु को गुण

HPMCमुख्य कच्चा मालको रूपमा प्राकृतिक परिष्कृत कपासबाट बनेको गैर-विषाक्त, गन्धरहित, स्वादहीन सेतो वा अफ-सेतो रेशेदार वा दानेदार पाउडर हो। यो एक अर्ध-सिंथेटिक, निष्क्रिय, भिस्कोइलेस्टिक पोलिमर, गैर-आयनिक प्रकारको यौगिकहरू हो। चिनियाँ उपनामहरू हाइड्रोक्सीमेथाइल प्रोपाइल सेलुलोज, सेलुलोज हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल ईथर र हाइप्रोमेलोज हुन्, र आणविक सूत्र [C6H7O2(OH)2COOR]n हो।

HPMC को पिघलने बिन्दु 225-230 हो°C, घनत्व 1.26-1.31 g/cm छ³, सापेक्ष आणविक द्रव्यमान लगभग 22,000 छ, कार्बनीकरण तापमान 280-300 छ°C, र सतह तनाव 42-56 mN/m (2% जलीय समाधान) छ।

HPMC को भौतिक र रासायनिक गुणहरू मुख्यतया निम्न बिन्दुहरू समावेश गर्दछ।

(1) कण आकार सूचकांक: PVC रालको लागि HPMC कण आकार सूचकांक उच्च आवश्यकताहरू छन्। पास दर 150μm 98.5% भन्दा बढी छ, र 187 को पास दरμm 100% हो। विशेष विनिर्देशहरूको सामान्य आवश्यकता 250 र 425 को बीचमा छμm.

(२) घुलनशीलता: पानी र अल्कोहल जस्ता केही विलायकहरूमा घुलनशील, पानीमा घुलनशील र सतह गतिविधि हुन्छ। उच्च पारदर्शिता, समाधान को स्थिर प्रदर्शन, उत्पादनहरु को विभिन्न विशिष्टताहरु विभिन्न जेल तापमान छ, चिपचिपापन संग घुलनशीलता परिवर्तन, कम चिपचिपापन, अधिक घुलनशीलता, HPMC को विभिन्न विशिष्टताहरु को प्रदर्शन मा केहि भिन्नता छ, र पानी मा घुलनशीलता छैन। पीएच मान द्वारा प्रभावित।

चिसो पानी र तातो पानीमा घुलनशीलता फरक छ। उच्च मेथोक्सिल सामग्री भएका उत्पादनहरू 85 भन्दा माथिको तातो पानीमा अघुलनशील हुन्छन्°सी, मध्यम मेथोक्सिल सामग्री भएका उत्पादनहरू 65 भन्दा माथिको तातो पानीमा अघुलनशील हुन्छन्°C, र कम मेथोक्सिल सामग्री भएका उत्पादनहरू 65 भन्दा माथिको तातो पानीमा अघुलनशील हुन्छन्°C. ६० भन्दा माथि तातो पानी°C. साधारण एचपीएमसी इथानोल, ईथर र क्लोरोफर्म जस्ता जैविक विलायकहरूमा अघुलनशील हुन्छ, तर 10% देखि 80% इथानोल जलीय घोल वा मेथानोल र डाइक्लोरोमेथेनको मिश्रणमा घुलनशील हुन्छ। HPMC को एक निश्चित हाइग्रोस्कोपीसिटी छ। 25 मा°C/80% RH, सन्तुलन आर्द्रता अवशोषण 13% हो, र यो सुख्खा वातावरणमा धेरै स्थिर छ र 3.0-11.0 को pH मान।

(३) HPMC मा चिसो पानीमा घुलनशील तर तातो पानीमा अघुलनशील हुने उत्कृष्ट विशेषताहरू छन्। HPMC लाई चिसो पानीमा हालेर यसलाई पूरै विघटन गरी पारदर्शी तरल पदार्थमा परिणत गर्न सकिन्छ। केहि ब्रान्ड उत्पादनहरू 60 भन्दा माथिको तातो पानीमा मूल रूपमा अघुलनशील हुन्छन्°सी, र मात्र फुल्न सक्छ। यो सम्पत्ति धुने र शुद्धीकरणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले लागत घटाउन, प्रदूषण कम गर्न र उत्पादन सुरक्षा बढाउन सक्छ। मेथोक्सिल सामग्रीको कमी संग, HPMC को जेल बिन्दु बढ्यो, पानी घुलनशीलता घट्यो, र सतह गतिविधि पनि घट्यो।

(4) HPMC लाई विनाइल क्लोराइड र vinylidene को पोलिमराइजेशनमा निलम्बन स्टेबिलाइजर र dispersant को रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो polyvinyl रक्सी (PVA) वा स्वतन्त्र रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कण आकार र कण वितरण नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ।

(5) HPMC सँग बलियो इन्जाइम प्रतिरोध, थर्मल जेल गुणहरू पनि छन् (60 भन्दा माथि तातो पानी°C भंग गर्दैन, तर मात्र फुल्छ), उत्कृष्ट फिल्म बनाउने गुणहरू, pH मान स्थिरता (3.0-11.0), पानी अवधारण र अन्य धेरै विशेषताहरू।

माथिका उत्कृष्ट विशेषताहरूको आधारमा, HPMC औषधि, पेट्रोकेमिकल उद्योग, निर्माण, सिरेमिक, कपडा, खाना, दैनिक रसायन, सिंथेटिक राल, कोटिंग र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

2.2 HPMC उत्पादन मोडेल

HPMC उत्पादनहरूमा methoxyl सामग्री र hydroxypropyl सामग्रीको अनुपात फरक छ, चिपचिपाहट फरक छ, र उत्पादन प्रदर्शन फरक छ।

2.3 HPMC उत्पादनहरूको उत्पादन प्रक्रिया

HPMC ले मुख्य कच्चा मालको रूपमा परिष्कृत कपास सेल्युलोज प्रयोग गर्दछ, र क्रसिङ उपचार मार्फत कपास पाउडर बनाउँछ। कपासको धुलोलाई ठाडो पोलिमराइजेशन केतलीमा राख्नुहोस्, यसलाई 10 गुणा विलायक (टोल्युइन, आइसोप्रोपोनोल मिश्रित विलायकको रूपमा) मा फैलाउनुहोस्, र क्रमबद्ध रूपमा Lye थप्नुहोस् (खाना-ग्रेड कास्टिक सोडा पहिले तातो पानीमा घुलनशील हुन्छ), प्रोपाइलिन अक्साइड, मिथाइल क्लोराइड इथरिफिकेशन एजेन्ट, ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया एक निश्चित तापमान र दबाबमा गरिन्छ, र प्रतिक्रिया उत्पादन एसिड, फलाम हटाइन्छ, धोएर सुकाइन्छ, र अन्तमा HPMC प्राप्त हुन्छ।

3. PVC उत्पादन मा HPMC को आवेदन

3.1 कार्यको सिद्धान्त

PVC औद्योगिक उत्पादन मा एक dispersant रूपमा HPMC को आवेदन यसको आणविक संरचना द्वारा निर्धारण गरिन्छ। यो HPMC को आणविक संरचनाबाट देख्न सकिन्छ कि HPMC को संरचनात्मक सूत्रमा दुबै हाइड्रोफिलिक हाइड्रोक्साइप्रोपाइल (-OCH-CHOHCH3) कार्यात्मक समूह र एक lipophilic methoxyl (-OCH,) कार्यात्मक समूह छ। विनाइल क्लोराइड सस्पेन्सन पोलिमराइजेसनमा, डिस्पर्सेन्ट मुख्यतया मोनोमर ड्रपलेट-वाटर चरणको इन्टरफेस तहमा केन्द्रित हुन्छ, र यसरी व्यवस्थित हुन्छ कि डिस्पर्सन्टको हाइड्रोफिलिक खण्ड पानीको चरणमा विस्तार हुन्छ, र लिपोफिलिक खण्ड मोनोमरमा विस्तार हुन्छ। थोपा। HPMC मा, हाइड्रोक्साइप्रोपाइल-आधारित खण्ड एक हाइड्रोफिलिक खण्ड हो, जुन मुख्य रूपमा पानीको चरणमा वितरित हुन्छ; मेथोक्सी-आधारित खण्ड एक लिपोफिलिक खण्ड हो, जुन मुख्य रूपमा मोनोमर चरणमा वितरित हुन्छ। मोनोमर चरणमा वितरित लिपोफिलिक खण्डको मात्राले प्राथमिक कण आकार, एकत्रीकरणको डिग्री, र रालको छिद्रतालाई असर गर्छ। लिपोफिलिक खण्डको सामग्री जति उच्च हुन्छ, प्राथमिक कणहरूमा सुरक्षात्मक प्रभाव जति बलियो हुन्छ, प्राथमिक कण एकत्रीकरणको डिग्री सानो हुन्छ, र रालको सच्छिद्रता बढ्छ र स्पष्ट घनत्व घट्छ; हाइड्रोफिलिक खण्डको सामग्री जति उच्च हुन्छ, प्राथमिक कणहरूमा सुरक्षात्मक प्रभाव जति कमजोर हुन्छ, प्राथमिक कणहरूको एकत्रीकरणको डिग्री बढी हुन्छ, रालको पोरोसिटी कम हुन्छ, र स्पष्ट घनत्व उच्च हुन्छ। साथै, dispersant को सुरक्षात्मक प्रभाव धेरै बलियो छ। पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया प्रणालीको चिपचिपापनको वृद्धिको साथ, उच्च रूपान्तरण दरमा, राल कणहरू बीचको बन्धन हुने सम्भावना हुन्छ, कण आकार अनियमित बनाउँछ; डिस्पर्सेन्टको सुरक्षात्मक प्रभाव धेरै कमजोर छ, र प्राथमिक कणहरू पोलिमराइजेशनको प्रारम्भिक चरणमा कम रूपान्तरण दरको चरणमा मिलाउन सजिलो छ, यसरी अनियमित कण आकारको साथ राल बनाउँछ।

यो अभ्यास द्वारा प्रमाणित भएको छ कि विनाइल क्लोराइडको निलम्बन पोलिमराइजेशनमा एचपीएमसी र अन्य डिस्पर्सेन्टहरू थप्दा पोलिमराइजेशनको प्रारम्भिक चरणमा विनाइल क्लोराइड र पानीको बीचमा अन्तर फेसियल तनाव कम गर्न सकिन्छ। पानीको माध्यममा स्थिर फैलावट, यो प्रभावलाई फैलाउने क्षमता भनिन्छ; अर्कोतर्फ, विनाइल क्लोराइड थोपाको सतहमा सोखिएको डिस्पर्सेन्टको लिपोफिलिक कार्यात्मक समूहले विनाइल क्लोराइड थोपाको एकत्रीकरणलाई रोक्न सुरक्षात्मक तह बनाउँछ। ड्रपलेटले स्थिरीकरण र सुरक्षाको भूमिका खेल्छ, जसलाई डिस्पर्सन्टको कोलोइड रिटेन्सन क्षमता भनिन्छ। त्यो हो, निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रणालीमा, डिस्पर्सेन्टले कोलोइडल स्थिरतालाई फैलाउने र सुरक्षा गर्ने दोहोरो भूमिका खेल्छ।

3.2 अनुप्रयोग प्रदर्शन विश्लेषण

PVC राल एक ठोस कण पाउडर हो। यसको कण विशेषताहरू (यसको कण आकार, कण आकार र वितरण, माइक्रोस्ट्रक्चर र छिद्र आकार र वितरण, आदि सहित) ले ठूलो मात्रामा प्लास्टिक र उत्पादन प्रदर्शनको प्रशोधन प्रदर्शनलाई असर गर्छ, र PVC निर्धारण गर्दछ। त्यहाँ दुई कारकहरू छन् जुन राल कणहरूको विशेषताहरूमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव छ:①पोलिमराइजेशन ट्यांकको हलचल, उपकरण अपेक्षाकृत स्थिर छ, र हलचल विशेषताहरू मूल रूपमा अपरिवर्तित छन्;②पोलिमराइजेशन प्रक्रियामा मोनोमरको फैलावट प्रणाली, त्यो हो, कसरी प्रकार, ग्रेड र खुराक छनौट गर्ने PVC राल छर्राहरूको गुणहरू नियन्त्रण गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चर हो।

निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रक्रियामा राल ग्रेन्युलेसन मेकानिज्मबाट, यो थाहा छ कि प्रतिक्रिया हुनु अघि डिस्पर्सेन्ट थप्दा मुख्यतया हलचलबाट बनेको मोनोमर तेलका थोपाहरूलाई स्थिर गर्न र तेलका थोपाहरूको पारस्परिक पोलिमराइजेशन र मर्जलाई रोक्नको लागि कार्य गर्दछ। त्यसैले, dispersant को फैलावट प्रभाव बहुलक राल को मुख्य गुणहरु लाई असर गर्नेछ।

dispersant को कोलोइड अवधारण क्षमता चिपचिपापन वा आणविक वजन संग सकारात्मक सम्बन्ध छ। जलीय घोलको चिपचिपाहट जति बढी हुन्छ, आणविक तौल जति बढी हुन्छ, र विनाइल क्लोराइड-वाटर फेज इन्टरफेसमा सोस्ने सुरक्षात्मक फिल्मको बल जति बढी हुन्छ, त्यति नै फिल्म फुट्ने र ग्रेन कोर्सनिङको सम्भावना कम हुन्छ।

डिस्पर्सेन्टको जलीय घोलमा इन्टरफेसियल गतिविधि हुन्छ, सतहको तनाव जति सानो हुन्छ, सतहको गतिविधि जति बढी हुन्छ, मोनोमर तेलका थोपाहरू बन्छन्, प्राप्त राल कणहरूको स्पष्ट घनत्व सानो हुन्छ, र ढीलो र अधिक छिद्रपूर्ण हुन्छ।

यो प्रायोगिक अनुसन्धान मार्फत पुष्टि भएको छ कि एचपीएमसीको इन्टरफेसियल तनाव जिलेटिन, पीवीए, र एचपीएमसीको जलीय फैलावट समाधानहरूमा समान एकाग्रतामा तुलनात्मक रूपमा सानो छ, अर्थात्, सतहको तनाव जति सानो हुन्छ, एचपीएमसीको सतह गतिविधि उच्च हुन्छ। विनाइल क्लोराइड निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रणाली, जसले HPMC dispersant को फैलाउने क्षमता बलियो हुन्छ भनेर संकेत गर्दछ। मध्यम र उच्च चिपचिपापन PVA dispersants को तुलनामा, HPMC (लगभग 22 000) को औसत सापेक्ष आणविक वजन PVA (लगभग 150 000) भन्दा धेरै सानो छ, अर्थात्, HPMC dispersants को टाँसने अवधारण प्रदर्शन त्यति राम्रो छैन। PVA को।

माथिको सैद्धान्तिक र व्यावहारिक विश्लेषणले देखाउँछ कि HPMC विभिन्न प्रकारका निलम्बन PVC रेजिनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। 80% को अल्कोहोलिसिसको डिग्रीको साथ PVA सँग तुलना गर्दा, यसमा कमजोर ग्लु प्रतिधारण क्षमता र बलियो फैलावट क्षमता छ;।5% PVA को तुलनामा, गोंद अवधारण क्षमता र फैलावट क्षमता बराबर हो। HPMC लाई डिस्पर्सेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र HPMC द्वारा उत्पादित राल कणहरूमा कम "फिल्म" सामग्री हुन्छ, राल कणहरूको खराब नियमितता, सूक्ष्म कण आकार, राल प्रशोधन प्लास्टिसाइजरहरूको उच्च अवशोषण, र वास्तवमा केतलीमा कम टाँसिने, किनभने यो गैर हो। -विषाक्त र सजिलो उच्च स्पष्टता संग मेडिकल-ग्रेड रेजिन उत्पादन गर्दछ।

माथिको सैद्धान्तिक र व्यावहारिक उत्पादन विश्लेषण अनुसार, HPMC र PVA, निलम्बन पोलिमराइजेसनको लागि मुख्य डिस्पर्सन्टको रूपमा, मूल रूपमा राल उत्पादनहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, तर पोलिमराइजेसनमा टाँस्ने अवधारण क्षमता र इन्टरफेसियल गतिविधिको आवश्यकताहरू पूरा गर्न धेरै गाह्रो छ। उत्पादन। किनभने दुईको आ-आफ्नै विशेषताहरू छन्, उच्च-गुणस्तरको राल उत्पादनहरू उत्पादन गर्नका लागि, धेरैजसो निर्माताहरूले विभिन्न टाँस्ने क्षमताहरू र इन्टरफेसियल गतिविधिहरू, अर्थात्, PVA र HPMC कम्पोजिट डिस्पर्सेन्ट प्रणालीहरू, प्रत्येकबाट सिक्ने प्रभाव प्राप्त गर्न कम्पोजिट प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्। अन्य।

3.3 घर र विदेशमा HPMC को गुणस्तर तुलना

जेलको तापक्रम परीक्षण प्रक्रिया भनेको ०.१५% को द्रव्यमान अंशको साथ जलीय घोल तयार गर्नु हो, यसलाई कलरमेट्रिक ट्यूबमा थप्नुहोस्, थर्मोमिटर घुसाउनुहोस्, बिस्तारै तातो पार्नुहोस् र बिस्तारै हलचल गर्नुहोस्, जब समाधान मिल्की सेतो फिलामेन्टस जेलको तल्लो सीमा हुन्छ। जेलको तापक्रम, तातो गर्न जारी राख्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्, जब घोल पूर्ण रूपमा दूधे सेतो हुन्छ जेल तापमानको माथिल्लो सीमा हो।

3.4 माइक्रोस्कोप अन्तर्गत देश र विदेशमा HPMC को विभिन्न मोडेलहरूको अवस्था

माइक्रोस्कोप अन्तर्गत विभिन्न प्रकारका HPMC को फोटोहरू देख्न सकिन्छ:①विदेशी E50 र घरेलु 60YT50 HPMC दुबै माइक्रोस्कोप अन्तर्गत एक समग्र संरचना प्रस्तुत गर्दछ, घरेलू 60YT50HPMC को आणविक संरचना कम्प्याक्ट र एकसमान छ, र विदेशी E50 को आणविक संरचना फैलिएको छ;②घरेलु 60YT50 HPMC को समग्र अवस्था संरचनाले सैद्धान्तिक रूपमा विनाइल क्लोराइड र पानीको बीचको अन्तरफेसियल तनावलाई कम गर्न सक्छ, र विनाइल क्लोराइडलाई पानीको माध्यममा समान र स्थिर रूपमा फैलाउन मद्दत गर्दछ, त्यो हो, किनभने 60YT50 HPMC को हाइड्रोक्साइप्रोपाइल सामग्री उच्च छ, यो। यसलाई थप हाइड्रोफिलिक बनाउँदछ, जबकि ES0 मेथोक्सिल समूहहरूको उच्च सामग्रीको कारण, सैद्धान्तिक रूपमा, यसमा बलियो रबर अवधारण प्रदर्शन छ;③पोलिमराइजेशन प्रक्रियाको प्रारम्भिक चरणमा विनाइल क्लोराइड थोपाहरू मर्ज गर्न रोक्छ;④पोलिमराइजेशन प्रक्रियाको मध्य र पछिल्लो चरणहरूमा बहुलक कणहरूको विलयलाई रोक्छ। समग्र संरचनाले मुख्यतया सेल्युलोज अणुहरूको पारस्परिक व्यवस्थाको अध्ययन गर्दछ (क्रिस्टलाइन र आकारहीन क्षेत्रहरू, एकाइ सेलको आकार र रूप, एकाइ सेलमा आणविक चेनहरूको प्याकिंग रूप, क्रिस्टलाइटहरूको आकार, आदि), अभिमुखीकरण संरचना (। आणविक चेन र माइक्रोक्रिस्टलको अभिमुखीकरण), आदि, ईथरिफिकेशनको समयमा परिष्कृत कपासको पूर्ण ग्राफ्टिंग प्रतिक्रियाको लागि अनुकूल छ, र HPMC को आन्तरिक गुणस्तर र स्थिरता सुधार गर्दछ।

3.5 देश र विदेशमा HPMC जलीय समाधानको अवस्था

स्वदेशी र विदेशी HPMC 1% जलीय समाधानमा तयार गरिएको थियो, र घरेलु 60YT50 HPMC को लाइट ट्रान्समिटेन्स 93% थियो, र विदेशी E50 HPMC को 94% थियो, र दुई बीचको प्रकाश प्रसारणमा मूलतया कुनै भिन्नता थिएन।

स्वदेशी र विदेशी HPMC उत्पादनहरू 0.5% जलीय समाधानमा बनाइएको थियो, र HPMC सेल्युलोज विघटन पछि समाधान अवलोकन गरिएको थियो। दुबैको पारदर्शिता धेरै राम्रो, स्पष्ट र पारदर्शी छ, र अघुलनशील फाइबरको ठूलो मात्रा छैन, जसले आयातित एचपीएमसी र स्वदेशी एचपीएमसीको गुणस्तर राम्रो रहेको देखाउँदछ। समाधानको उच्च प्रकाश प्रसारणले देखाउँदछ कि HPMC ले क्षारीकरण र ईथरिफिकेशनको प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा प्रतिक्रिया गर्दछ, ठूलो मात्रामा अशुद्धता र अघुलनशील फाइबरहरू बिना। पहिलो, यसले HPMC को गुणस्तर सजिलै पहिचान गर्न सक्छ। सेतो तरल र हावा बुलबुले।

4. HPMC dispersant आवेदन पायलट परीक्षण

पोलिमराइजेशन प्रक्रियामा घरेलु HPMC को फैलावट कार्यसम्पादन र PVC रालको गुणस्तरमा यसको प्रभावलाई थप पुष्टि गर्न, Shandong Yiteng New Material Co., Ltd को R&D टोलीले स्वदेशी र विदेशी HPMC उत्पादनहरू dispersants को रूपमा प्रयोग गर्यो, र घरेलु HPMC र आयातित PVA dispersants रूपमा। HPMC को विभिन्न ब्रान्डहरु द्वारा चीन मा dispersants को रूप मा तैयार रेजिन को गुणस्तर को परीक्षण र तुलना गरियो, र PVC राल मा HPMC को आवेदन प्रभाव को विश्लेषण र छलफल गरियो।

4.1 पायलट परीक्षण प्रक्रिया

पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया 6 m3 पोलिमराइजेशन केतलीमा गरिएको थियो। PVC रालको गुणस्तरमा मोनोमर गुणस्तरको प्रभावलाई हटाउनको लागि, पाइलट प्लान्टले विनाइल क्लोराइड मोनोमर उत्पादन गर्न क्याल्सियम कार्बाइड विधि प्रयोग गर्‍यो, र मोनोमरको पानीको मात्रा 50 भन्दा कम थियो।×१०-६। पोलिमराइजेशन केटलको भ्याकुम योग्य भएपछि, पोलिमराइजेशन केटलमा मापन गरिएको विनाइल क्लोराइड र आयन-मुक्त पानी अनुक्रममा थप्नुहोस्, र त्यसपछि तौल गरेपछि एकै समयमा केतलीमा सूत्रद्वारा आवश्यक डिस्पर्सेन्ट र अन्य additives थप्नुहोस्। 15 मिनेटको लागि पूर्व हलचल पछि, 90 मा तातो पानी°सी लाई ज्याकेटमा प्रस्तुत गरिएको थियो, पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया सुरु गर्न पोलिमराइजेशन तापमानमा तताइएको थियो, र चिसो पानी एकै समयमा ज्याकेटमा प्रस्तुत गरिएको थियो, र प्रतिक्रिया तापमान DCS द्वारा नियन्त्रण गरिएको थियो। जब पोलिमराइजेशन केटलको दबाब ०.१५ MPa मा झर्छ, पोलिमराइजेशन रूपान्तरण दर 85% देखि 90% सम्म पुग्छ, प्रतिक्रिया समाप्त गर्नको लागि टर्मिनेटर थपेर, विनाइल क्लोराइड पुन: प्राप्ति, PVC राल प्राप्त गर्न अलग र सुकाउने।

4.2 घरेलू 60YT50 र विदेशी E50 HPMC राल उत्पादन को पायलट परीक्षण

PVC राल उत्पादन गर्न घरेलु 60YT50 र विदेशी E50 HPMC को गुणस्तर तुलना डेटाबाट, यो देख्न सकिन्छ कि घरेलु 60YT50 HPMC PVC रालको चिपचिपापन र प्लास्टिसाइजर अवशोषण समान विदेशी HPMC उत्पादनहरू जस्तै छ, कम अस्थिर पदार्थको साथ, राम्रो सेल्फ। -पर्याप्तता, योग्य दर 100% हो, र दुई मूल रूपमा राल गुणस्तरको सन्दर्भमा नजिक छन्। विदेशी E50 को methoxyl सामग्री घरेलू 60YT50 HPMC भन्दा अलि बढी छ, र यसको रबर अवधारण प्रदर्शन बलियो छ। प्राप्त PVC राल प्लास्टिसाइजर अवशोषण र स्पष्ट घनत्व को मामला मा घरेलू HPMC dispersants भन्दा अलि राम्रो छ।

4.3 घरेलु 60YT50 HPMC र आयातित PVA राल पायलट परीक्षण उत्पादन गर्न डिस्पर्सेन्टको रूपमा प्रयोग गरियो

४.३.१ उत्पादित पीवीसी रालको गुणस्तर

PVC राल घरेलू 60YT50 HPMC र आयातित PVA dispersant द्वारा उत्पादन गरिन्छ। गुणस्तर तुलना डेटा देख्न सकिन्छ: समान गुणस्तर 60YT50HPMC र आयातित PVA dispersant प्रणाली क्रमशः PVC राल उत्पादन गर्न को लागी, किनभने सैद्धान्तिक रूपमा 60YTS0 HPMC dispersant बलियो फैलावट क्षमता र राम्रो रबर अवधारण प्रदर्शन छ। यो PVA फैलावट प्रणाली जत्तिकै राम्रो छैन। 60YTS0 HPMC फैलावट प्रणाली द्वारा उत्पादित PVC रालको स्पष्ट घनत्व PVA dispersant को भन्दा अलि कम छ, प्लास्टिसाइजर अवशोषण राम्रो छ, र रालको औसत कण आकार राम्रो छ। परीक्षण परिणामहरूले मूल रूपमा 60YT50 HPMC र आयातित PVA dispersant प्रणालीहरूको विभिन्न विशेषताहरू प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ, र PVC रालको प्रदर्शनबाट दुई dispersants को फाइदा र बेफाइदाहरू पनि प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। माइक्रोस्ट्रक्चरको सन्दर्भमा, HPMC dispersant रालको सतह फिलिम पातलो हुन्छ, राललाई प्रशोधन गर्दा प्लाष्टिकाइज गर्न सजिलो हुन्छ।

4.3.2 इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप अन्तर्गत PVC राल कणहरूको फिल्म अवस्था

राल कणहरूको माइक्रोस्ट्रक्चर अवलोकन गर्दै, HPMC dispersant द्वारा उत्पादित राल कणहरूको पातलो माइक्रोस्कोपिक "फिल्म" मोटाई हुन्छ; PVA dispersant द्वारा उत्पादित राल कणहरूमा बाक्लो माइक्रोस्कोपिक "फिल्म" हुन्छ। थप रूपमा, विनाइल क्लोराइड मोनोमर अशुद्धताको उच्च सामग्री भएका क्याल्सियम कार्बाइड राल निर्माताहरूका लागि, सूत्र प्रणालीको स्थिरता सुनिश्चित गर्न, उनीहरूले डिस्पर्सन्टको मात्रा बढाउनु पर्छ, जसले राल कणहरूको सतह निक्षेपमा वृद्धि गर्दछ। र "फिल्म" को गाढा। डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग प्लाष्टिकाइजिंग प्रदर्शन प्रतिकूल छ।

4.4 PVC राल उत्पादन गर्न HPMC को विभिन्न ग्रेडहरूको पायलट परीक्षण

4.4.1 उत्पादित PVC रालको गुणस्तर

HPMC को विभिन्न घरेलू ग्रेडहरू (विभिन्न चिपचिपापन र हाइड्रोक्सीप्रोपाइल सामग्रीको साथ) एकल डिस्पर्सेन्टको रूपमा प्रयोग गर्दै, डिस्पर्सन्टको मात्रा विनाइल क्लोराइड मोनोमरको ०.०६०% हुन्छ, र विनाइल क्लोराइडको निलम्बन पोलिमराइजेशन 56.5 मा गरिन्छ।° C औसत कण आकार, स्पष्ट घनत्व, र PVC राल को प्लास्टिसाइजर अवशोषण प्राप्त गर्न।

यसबाट यो देख्न सकिन्छ कि:①65YT50 HPMC फैलावट प्रणालीसँग तुलना गर्दा, 75YT100 सँग 75YT100HPMC भन्दा कम 65YT50 HPMC को चिपचिपापन छ, र hydroxypropyl सामग्री पनि 75YT100HPMC भन्दा कम छ, जबकि methoxyl सामग्री H070PYT50PMC भन्दा उच्च छ। Dispersants को सैद्धान्तिक विश्लेषण अनुसार, चिपचिपाहट र hydroxypropyl आधार सामग्री को कमी अनिवार्य रूपमा HPMC को फैलाउने क्षमता को कमी को नेतृत्व गर्नेछ, र methoxy सामाग्री को वृद्धि dispersant को टाँसने अवधारण क्षमता को बृद्धि हुनेछ, अर्थात्, 65YT50 HPMC फैलावट प्रणालीले PVC रालको औसत कण आकार बढाउनेछ (मोटे कण आकार), स्पष्ट घनत्व बढ्छ र प्लास्टिसाइजर अवशोषण बढ्छ;②60YT50 HPMC फैलावट प्रणालीसँग तुलना गर्दा, 60YT50 HPMC को हाइड्रोक्सीप्रोपाइल सामग्री 65YT50 HPMC भन्दा ठूलो छ, र दुईको मेथोक्सी सामग्री नजिक र उच्च छ। dispersant सिद्धान्त अनुसार, hydroxypropyl सामग्री उच्च, dispersant को फैलाउने क्षमता बलियो, त्यसैले 60YT50 HPMC को फैलाउने क्षमता बढाइन्छ; एकै समयमा, दुई मेथोक्सिल सामग्री नजिक छ र सामग्री उच्च छ, ग्लु रिटेन्सन क्षमता पनि बलियो छ, समान गुणस्तरको 60YT50 HPMC र 65YT50 HPMC फैलावट प्रणालीहरूमा, PVC राल 60YT50HPMC द्वारा उत्पादित 65YT50 HPMC फैलावट भन्दा। प्रणालीमा सानो औसत कण आकार (ठीक कण आकार) र कम स्पष्ट घनत्व हुनुपर्दछ, किनभने फैलावट प्रणालीमा मेथोक्सिल सामग्री (रबर रिटेन्सन प्रदर्शन) को नजिक छ, फलस्वरूप समान प्लास्टिसाइजर अवशोषण हुन्छ। यो पनि कारण हो कि 60YT50 HPMC सामान्यतया PVC रेजिन उद्योगमा PVA र HPMC कम्पोजिट डिस्पर्सेन्टहरू चयन गर्दा प्रयोग गरिन्छ। अवश्य पनि, 65YT50 HPMC कम्पोजिट फैलावट प्रणाली सूत्रमा उचित रूपमा प्रयोग गरिएको छ कि छैन भनेर पनि विशिष्ट राल गुणस्तर सूचकहरू अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।

4.4.2 माइक्रोस्कोप अन्तर्गत PVC राल कणहरूको कण आकार विज्ञान

माइक्रोस्कोप अन्तर्गत विभिन्न हाइड्रोक्साइप्रोपाइल र मेथोक्सिल सामग्रीको साथ २ प्रकारका 60YT50 HPMC dispersants द्वारा उत्पादित PVC रालको कण आकारविज्ञान देख्न सकिन्छ: हाइड्रोक्साइप्रोपाइल र मेथोक्सिल सामग्रीको बृद्धिसँगै, HPMC को फैलावट क्षमता, रिटेन्सन ग्लुजको क्षमता। 60YT50 HPMC (8.7% hydroxypropyl mass fraction, 28.5% methoxyl mass fraction) को तुलनामा, PVC राल कणहरू नियमित रूपमा, पुच्छर बिना, र कणहरू ढीला हुन्छन्।

4.5 PVC रालको गुणस्तरमा 60YT50 HPMC खुराकको प्रभाव

पायलट परीक्षणले 60YT50 HPMC लाई एकल डिस्पर्सेन्टको रूपमा 28.5% को मेथोक्सिल समूह र 8.5% को हाइड्रोक्साइप्रोपाइल समूहको मास अंशको साथ प्रयोग गर्दछ। औसत कण आकार, स्पष्ट घनत्व, र 5 मा विनाइल क्लोराइड को सस्पेन्सन पोलिमराइजेशन पूरा गरेर प्राप्त PVC राल को प्लास्टिसाइजर अवशोषण°C.

यो देख्न सकिन्छ कि डिस्पर्सन्टको मात्रा बढ्दै जाँदा, थोपा सतहमा सोखिएको डिस्पर्सन्ट तहको मोटाई बढ्छ, जसले डिस्पर्सन्टको प्रदर्शन र टाँसने क्षमतालाई बढाउँछ, परिणामस्वरूप PVC को औसत कण आकारमा कमी आउँछ। राल र सतह क्षेत्र मा कमी। स्पष्ट घनत्व बढ्छ र प्लास्टिसाइजर अवशोषण घट्छ।

5 निष्कर्ष

(1) घरेलु HPMC उत्पादनहरूबाट तयार गरिएको PVC रालको अनुप्रयोग प्रदर्शन समान आयातित उत्पादनहरूको स्तरमा पुगेको छ।

(2) जब HPMC लाई एकल डिस्पर्सेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले राम्रो संकेतकहरूसँग PVC राल उत्पादनहरू पनि उत्पादन गर्न सक्छ।

(3) PVA dispersant, HPMC र PVA dispersant सँग तुलना गर्दा, दुई प्रकारका additives केवल राल उत्पादन गर्न dispersant को रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र उत्पादित राल सूचकहरूको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। HPMC dispersant सँग उच्च सतह गतिविधि र बलियो मोनोमर तेल थोपा फैलाउने प्रदर्शन छ। यो PVA 72 .5% अल्कोहोलिसिस डिग्री समान प्रदर्शन को समान प्रदर्शन छ।

(4) एउटै गुणस्तरको अवस्था अन्तर्गत, HPMC को विभिन्न ग्रेडहरूमा विभिन्न methoxyl र hydroxypropyl सामग्रीहरू छन्, जसको PVC रालको गुणस्तर सूचकांक समायोजन गर्न विभिन्न प्रयोगहरू छन्। 60YT50 HPMC dispersant यसको उच्च हाइड्रोक्साइप्रोपाइल सामग्रीको कारणले 65YT50 HPMC भन्दा राम्रो फैलावट प्रदर्शन छ; 65YT50 HPMC डिस्पर्सेन्टको उच्च मेथोक्सी सामग्रीको कारण, रबर रिटेन्सन कार्यसम्पादन 60YT50HPMC भन्दा बलियो छ।

(5) सामान्यतया PVC रालको उत्पादनमा, प्रयोग हुने 60YT50HPMC dispersant को मात्रा फरक हुन्छ, र PVC रालको गुणस्तर र प्रदर्शनको समायोजनमा पनि स्पष्ट परिवर्तनहरू हुन्छन्। जब 60YT50 HPMC dispersant को खुराक बढ्छ, PVC रालको औसत कण आकार घट्छ, स्पष्ट घनत्व बढ्छ, र प्लास्टिककरण एजेन्टको अवशोषण दर घट्छ, र यसको विपरित।

थप रूपमा, PVA dispersant को तुलनामा, HPMC राल श्रृंखला उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले पोलिमराइजेशन केटल प्रकार, भोल्युम, हलचल, आदि जस्ता प्यारामिटरहरूमा ठूलो लोच र स्थिरता देखाउँदछ, र उपकरण केटल भित्तामा टाँसिएको घटनालाई कम गर्न सक्छ। केतली, र राल सतह फिलिम मोटाई, गैर-विषाक्त राल, उच्च थर्मल स्थिरता, राल डाउनस्ट्रीम प्रशोधन उत्पादनहरूको पारदर्शिता बढाउने, इत्यादि घटाउनुहोस्। साथै, घरेलु HPMC ले PVC उत्पादकहरूलाई उत्पादन लागत घटाउन, बजार प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न र राम्रो ल्याउन मद्दत गर्नेछ। आर्थिक लाभ।