रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर

Redispersible लेटेक्स पाउडर एक विशेष इमल्शन को स्प्रे-सुकाइ पछि बनाइएको पाउडर हो। यो इथिलीन र विनाइल एसीटेट को एक copolymer छ। यसको उच्च बन्धन क्षमता र अद्वितीय गुणहरूको कारण, जस्तै: पानी प्रतिरोध, निर्माण र इन्सुलेशन थर्मल गुणहरू, इत्यादि, त्यसैले यसमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। यसमा राम्रो रिडिस्पर्सिबिलिटी छ, र यो पानीसँग सम्पर्क गर्दा इमल्सनमा पुन: फैलिन्छ, र यसको रासायनिक गुणहरू प्रारम्भिक इमल्सन जस्तै हुन्। मोर्टार (पुट्टी) मा पानी मिसाएपछि, स्थिर पोलिमर इमल्सन पुन: बनाउनको लागि इमल्सिफाई गर्नुहोस् र पानीसँग फैलाउनुहोस्। रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर पानीमा छरिएपछि, पानी वाष्पीकरण हुन्छ र मोर्टारको गुणहरू सुधार गर्न सुक्खा मोर्टारमा पोलिमर फिल्म बनाउँछ।

मुख्य कार्य:

1. पुट्टीको आसंजन र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नुहोस्। रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर पानीसँग सम्पर्क गरेपछि द्रुत रूपमा इमल्सनमा पुन: फैलाउन सक्छ, र प्रारम्भिक इमल्सनको रूपमा समान गुणहरू छन्, अर्थात्, पानी वाष्पीकरण पछि फिल्म बनाउन सकिन्छ। यस फिल्ममा उच्च लचिलोपन, उच्च मौसम प्रतिरोध र विभिन्न उच्च आसंजन सब्सट्रेटहरूको प्रतिरोध छ।

2. पुट्टी को एकता सुधार, उत्कृष्ट क्षार प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध, र लचिलो बल बढाउनुहोस्।

3. पुट्टीको पानी प्रतिरोध र अभेद्यता सुधार गर्नुहोस्।

4. पुट्टीको पानी अवधारणमा सुधार गर्नुहोस् र खुला समय बढाउनुहोस्।

5. पुट्टीको प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस् र पुट्टीको स्थायित्व बढाउनुहोस्।

पुट्टी पाउडरको सामान्य हानि र उपचार विधिहरू

1. रंगीन विकृतिका कारणहरू:

1. पुट्टी पाउडर आफैंमा अर्ध-तयार उत्पादन हो, र कच्चा मालको अस्थिरता रङ भिन्नताको मुख्य कारणहरू मध्ये एक हो। खानी क्षेत्रमा उत्खनन गरिएको खनिज पाउडरको विभिन्न क्षेत्रका कारण फरक फरक गुणस्तर हुने भएकाले डिप्लोइमा ध्यान नदिने हो भने रङको फरक फरक ब्याच हुनेछ।

2. किनकी आपूर्तिकर्ताले कम-ग्रेडको कच्चा मालहरू मिसाउन र डेलिभर गर्न "नम्बर भर्ने" विधि प्रयोग गर्दछ, किनकी खरिद गरिएको परिमाण ठूलो छ, यो एक एक गरेर जाँच गर्न असम्भव छ, जसको परिणामस्वरूप व्यक्तिगत "माछा जो चिप्लियो। नेट" उत्पादनमा मिश्रित, व्यक्तिगत रङ भिन्नताको परिणामस्वरूप।

3. उत्पादन कर्मचारीहरूको गल्ती वा एउटै भित्तामा विभिन्न ब्रान्डका उत्पादनहरू स्क्र्याप गर्दा रंगको भिन्नताको कारणले गर्दा विभिन्न ग्रेडका कच्चा मालहरू एकसाथ मिसाउँदा हुने रङ भिन्नता।

दृष्टिकोण:

1. 2. रंग भिन्नता सामान्यतया सूत्र समस्या होइन, त्यसैले त्यहाँ कुनै गुणस्तर समस्या छैन। यदि भित्ताको सतहलाई चित्रित गर्न को लागी सामान्यतया पेन्ट फिल्मले ढाक्न सकिन्छ, यसले समग्र सजावटी प्रभावलाई असर गर्दैन। उदाहरण को लागी, यो सामान्यतया दुई वा तीन कोटहरु को लागी चित्रकारी बिना स्क्र्याप गरिन्छ यदि भित्ता सतह मा रंग भिन्नता छ भने, यो एक पुट्टी पाउडर को स्क्र्याप गर्न को लागी सिफारिस गरिन्छ वा रंग फरक बिना रंग।

3. उत्पादन र निर्माणमा संलग्न सबै कर्मचारीहरूले कृत्रिम गुणस्तर समस्याहरूबाट बच्न सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुसार कडाईका साथ उत्पादन र निर्माण गर्नुपर्दछ।

नोट: यदि निर्माण प्रक्रियाको क्रममा रङ फरक छ भने, यो समयमै आपूर्तिकर्तालाई रिपोर्ट गर्नुपर्छ। यदि पहिलो निर्माणको क्रममा रङ फरक छ भने, यसलाई समयमै समायोजन गरिनुपर्छ, र उत्पादनहरूको एउटै ब्याचलाई अन्तिममा स्क्र्याप गरिनुपर्छ।

दुई सतह पाउडर हटाउने;

कारण:

1. निर्माणको कारणहरू: पेन्ट मास्टरले अन्तिम फिनिसिङ निर्माणको क्रममा धेरै पटक स्क्र्यापरले पर्खाललाई ड्राइ-स्क्र्याप गर्दा सतहमा राम्रो पील गर्ने घटनाले सुकेपछि पाउडरिंग लक्षणहरू सिर्जना गर्दछ।

2. मानव निर्मित कारणहरू: जब अन्तिम निर्माण पुट्टी सुख्खा हुँदैन, विदेशी धुलो भित्तामा जोडिएको हुन्छ (काट्ने कार्यहरू, तेज हावा, भुइँ सफा गर्ने, आदि) जसले गर्दा पर्खालमा झूटा पाउडर हटाउन सकिन्छ।

3. उत्पादन कारण: उत्पादन कर्मचारीहरूले लापरवाहीपूर्वक कच्चा माल सूत्रको अनुपात गलत स्थानमा राखेको कारण, वा मेसिन उपकरणको चुहावटको कारण, सूत्र अस्थिर छ र पाउडर हटाइएको छ।

दृष्टिकोण:

1. निर्माण मास्टरले पेन्टिङ बिना अन्तिम परिष्करण समाप्त गर्दा पुट्टीको सतहको आर्द्रतामा ध्यान दिनुपर्छ। यदि यो धेरै सुख्खा छ भने, यसले पीलिंग र पाउडर निम्त्याउँछ। परिष्करण गर्दा चक्कुको चिन्हहरू मात्र चिल्लो गर्नुहोस्, र यो धेरै पटक स्क्र्याप सुकाउन उपयुक्त छैन।

2. यदि भित्तामा जोडिएको धुलोको कारणले झूटो देखा परेको छ भने, सजावट पूरा भएपछि धुलोलाई कुखुराको फेदर बमले हटाउनु पर्छ, वा सफा पानी र सफा कपडाले सफा गर्नुपर्छ।

3. छिटो सुकाउने र पाउडर हटाउने अवस्थामा, कम्पनीको प्राविधिक कर्मचारीहरू साइटमा आउनको लागि पर्खनुहोस् कि यो उत्पादन सूत्रको कारणले भएको हो कि भनेर पहिचान गर्न।

नोट: यदि यो उत्पादन सूत्रको साथ समस्या हो भने, लक्षणहरू स्क्र्याप गर्दा यसलाई स्क्र्याप गर्न सजिलो हुँदैन, यो छिट्टै सुक्छ, र पुट्टी तह सुके पछि ढीलो हुन्छ, पाउडर हटाउन सजिलो, र क्र्याप गर्न सजिलो हुन्छ।

तीन। मोटो हुनु:

कारण:

1. पर्खालको पर्खालको पर्खालको लागि, प्रयोग गरिएको कच्चा माल समुद्री बालुवा र सिमेन्टको मिश्रित मोर्टार हो, जसमा अपेक्षाकृत उच्च अम्लता र क्षारीय हुन्छ, जसले गर्दा अपेक्षाकृत सजिलो-नम-नम हुने स्कर्टिङ लाइनमा एसिड-बेस प्रतिक्रिया देखा पर्नेछ। वा जहाँ पर्खाल चुहावट हुन्छ, पर्खाल क्षतिग्रस्त हुन्छ। लामो कपाल, फफूंदी, खाली खोल, शेडिंग र अन्य घटना।

दृष्टिकोण:

1. मोल्डी र खाली भित्ताहरू हटाउनुहोस् र सफा पानीले पर्खालहरू सफा गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै पानी चुहावट वा ओसिलो पर्खालहरू छन् भने, पानीको स्रोतलाई समयमै हटाउनु पर्छ, र भित्ताहरू पूर्ण रूपमा सुकेपछि एन्टि-अल्काली पुट्टी पाउडरलाई फेरि स्क्र्याप गर्न सकिन्छ।

नोट: सामान्यतया, भित्तामा फफूंदी हुन्छ, मूलतया वसन्तमा जब तापक्रम उच्च हुन्छ।

चार। छिटो सुख्खा

कारण:

1. गर्मीमा तातो मौसम र उच्च तापक्रमको कारण, पानी छिट्टै वाष्पीकरण हुन्छ, र पुट्टी पाउडरको ब्याच स्क्र्यापिङको समयमा पानी छिट्टै वाष्पीकरण हुन्छ, जुन सामान्यतया दोस्रो वा माथिको निर्माणमा हुन्छ।

2. उत्पादन कारण: उत्पादन कर्मीहरूले लापरवाहीपूर्वक कच्चा मालको सूत्रको अनुपातलाई गलत स्थानमा राखेर छिटो सुकाउने घटना, वा असामान्य मेसिन उपकरणको कारण सूत्र अस्थिर छ।

दृष्टिकोण:

1. निर्माणको समयमा, तापक्रम 35 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुनु हुँदैन, र पुट्टी पाउडर धेरै पातलो रूपमा स्क्र्याप गर्नु हुँदैन वा सामग्री धेरै पातलो रूपमा हलचल हुनु हुँदैन।

2. द्रुत-सुकाउने घटनाको मामलामा, प्राविधिकहरू दृश्यमा आउनको लागि पर्खनुहोस् कि यो उत्पादन सूत्रको कारणले भएको हो कि भनेर पहिचान गर्न।

नोट: द्रुत-सुकाउने घटनाको मामलामा, यो सिफारिस गरिएको छ कि अघिल्लो अनुप्रयोग निर्माणको क्रममा लगभग 2 घण्टाको लागि पूरा गर्नुपर्छ, र अर्को अनुप्रयोग सतह सुख्खा हुँदा गरिन्छ, जसले द्रुत-सुकाउने कम गर्न सक्छ।

पाँच। पिनहोल

कारण:

1. पहिलो स्क्र्यापको समयमा पिनहोलहरू देखिनु सामान्य हो। पहिलो तह स्क्र्याच गर्दा पुट्टी पाउडर तह बाक्लो हुन्छ, र यो सपाट गर्न उपयुक्त छैन, यसले सपाट भएपछि दोस्रो तहको टाँस्नेलाई असर गर्छ। दोस्रो, पर्खालको सतह तुलनात्मक रूपमा असमान भएको तीन ठाउँमा पिनहोलहरू देखिन्छन्। असमान ठाउँहरूले धेरै सामग्रीहरू खाने र बिस्तारै सुक्ने भएकाले, स्क्र्यापरलाई अवतल ठाउँहरूमा पुट्टी पाउडर तहलाई कम्प्याक्ट गर्न गाह्रो हुन्छ, त्यसैले यसले केही पिनहोलहरू उत्पादन गर्दछ।

2. निर्माणको क्रममा प्रकाशको कमीको कारण, निर्माण कर्मचारीहरूले निर्माणको क्रममा पर्खालमा केही अपेक्षाकृत साना पिनहोलहरूलाई बेवास्ता गर्नेछन्, र केही पिनहोलहरूलाई समयमै समतल गर्न असफल भएका कारणले गर्दा।

दृष्टिकोण:

1. असमान पर्खालको सतहको लागि, पहिलो निर्माणको समयमा यसलाई सकेसम्म धेरै भर्नुपर्छ (किनभने पहिलो पाठ्यक्रममा राम्रो पिनहोलहरूले दोस्रो पाठ्यक्रमको सामान्य निर्माणलाई असर गर्दैन), जुन दोस्रो र स्क्र्याप गर्न अनुकूल छ। तेस्रो पुट्टी पाउडर तहहरू समतल हुँदा, पिनहोलहरूको उत्पादन घटाउनुहोस्।

2. निर्माण गर्दा प्रकाशमा ध्यान दिनुहोस्। मौसम खराब हुँदा प्रकाश अपर्याप्त भएमा वा साँझमा उज्यालोबाट अँध्यारोमा परिवर्तन भएमा, निर्माण त्रुटिहरूको कारणले गर्दा कृत्रिम पिनहोल समस्याहरूबाट बच्न प्रकाश उपकरणको मद्दतले निर्माण कार्य सम्पन्न गर्नुपर्छ।

नोट: उच्च चिपचिपापन वा ढिलो सुकाउने पुट्टी पाउडरले पनि केही पिनहोलहरू उत्पादन गर्नेछ, र उत्पादन सूत्रको तर्कसंगततामा ध्यान दिनु पर्छ।

छ। delamination

कारण:

1. हाम्रो कम्पनी द्वारा उत्पादित पानी प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर ढिलो प्रकारको भएकोले, जब अघिल्लो उत्पादन भित्तामा स्क्र्याच गरिन्छ, यसको कठोरता समय विस्तार संग वा भिजेको मौसम वा पानीको सम्पर्कमा आउँदा बढ्छ। ब्याच स्क्र्यापिंग निर्माणको समय अन्तराल अपेक्षाकृत लामो छ। अन्तिम निर्माण सम्पन्न भएपछि, बालुवा सुरु हुनेछ। बाहिरी तह ढीलो र बालुवा गर्न सजिलो छ। यो पालिश गर्न सजिलो छैन, त्यसैले पर्खाल सतह बाहिर पीस दुई फरक प्रभाव लेयरिंग जस्तै एक घटना गठन हुनेछ।

2. ब्याच स्क्र्यापिङको अन्तिम ब्याचमा, दबाब धेरै फर्म छ, सङ्कलन धेरै सहज छ, र समय अन्तराल लामो छ। भिजेको मौसम र पानीको प्रभावको कारण, बाहिरी सतह फिल्म र सतह तहको कठोरता फरक हुनेछ। पीस गर्दा, सतहको कारणले गर्दा फिल्मको कठोरता सतह तहको भन्दा फरक हुन्छ। भित्री तह ढीलो छ र गहिरो भुइँमा राख्न सजिलो छ, जबकि सतह फिल्मको कठोरता उच्च छ र यसलाई पालिश गर्न सजिलो छैन, जसले डेलामिनेशन घटना बनाउँदछ।

दृष्टिकोण:

1. अघिल्लो निर्माण सम्पन्न भएपछि, समय अन्तराल धेरै लामो छ अन्य कारणहरूले गर्दा निर्माण एकै पटक पूरा हुन नसक्ने, वा ओसिलो मौसम, वर्षाको मौसम, पानी र अन्य कारणहरूले गर्दा; यो सिफारिस गरिन्छ कि दुई पुट्टी अर्को निर्माण पाउडरमा स्क्र्याप गर्नुपर्दछ, ताकि स्यान्डिङ गर्दा तल पीस गर्दा हुने विलोपनबाट बच्न।

2. अन्तिम ब्याच स्क्र्याप गर्दा, धेरै कडा प्रेस नगर्न सावधान रहनुहोस्। पालिस गरिने पर्खालको सतहलाई पालिस गर्न सकिँदैन, र सतहमा रहेको पिनहोल र चक्कुको चिन्हहरू समतल गर्न सकिन्छ। चिसो मौसम वा वर्षाको मौसममा, सञ्चालन स्थगित गर्नुपर्छ र मौसमको लागि पर्खनुहोस् जब राम्रो काम गर्न सक्नुहुन्छ। यदि तपाईंले अन्तिम ब्याच स्क्र्याप गरेपछि भिजेको मौसम वा वर्षाको सामना गर्नुभयो भने, तपाईंले पानी अवशोषित गर्ने र कडा हुने भित्ताको सतहको फिलिमको कारण हुने विलम्बबाट बच्न अर्को दिन यसलाई पालिस गर्नुपर्छ।

नोट: 1. कम्प्याक्ट गरिएको र पालिश गरिएको पर्खाल पालिश हुनु हुँदैन;

2. वर्षायाम वा ओसिलो मौसममा, विशेष गरी पहाडी क्षेत्रहरूमा जहाँ मौसम परिवर्तन हुन सक्छ र विशेष ध्यान दिनु पर्छ।

3. पानी प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर निर्माण गरेपछि, यसलाई सामान्य अवस्थामा एक हप्ता भित्र पालिस गर्नुपर्छ।

सात। पोलिश गर्न गाह्रो

कारणहरू:

1. निर्माणको क्रममा धेरै कडा थिचिएको वा पालिस गरिएको पर्खालको सतहलाई पालिस गर्न अझ गाह्रो छ, किनकि निर्माणको क्रममा दबाब धेरै बलियो वा पालिश भएमा पुट्टी पाउडर तहको घनत्व बढ्छ, र बलियो पर्खाल सतहको कठोरता। पनि बढ्नेछ।

2. अन्तिम ब्याच लामो समयको लागि स्क्र्याप गरिएको छ र पालिश गरिएको छैन वा पानीको सम्पर्कमा आएको छैन जस्तै: (आमदार मौसम, वर्षाको मौसम, भित्ता सिपाज, इत्यादि) भित्ताको सतहलाई पालिश गर्न गाह्रो छ, किनभने हाम्रो कम्पनी द्वारा उत्पादित पानी प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर एक ढिलो सुकाउने उत्पादन हो। उत्पादन सुविधाहरू हो: कठोरता एक महिना पछि सबै भन्दा राम्रो पुग्नेछ, र कडा प्रभाव छिटो हुनेछ यदि यो पानी भेट्छ। माथिका दुई अवस्थाहरूले पर्खालको सतहको कठोरता बढाउनेछ, त्यसैले यसलाई पालिश गर्न गाह्रो छ, र पालिश गरिएको पर्खालको सतह नराम्रो हुनेछ।

3. पुट्टी पाउडरको सूत्रहरू फरक छन्, तर तिनीहरू सँगै मिसाइएका छन्, वा सूत्रको अनुपात गलत रूपमा समायोजन गरिएको छ, जसले गर्दा ब्याच स्क्र्यापिङ पछि उत्पादनको कठोरता उच्च हुन्छ (जस्तै: भित्री र बाहिरी भित्ता पुट्टीको मिश्रित प्रयोग। पाउडर, आदि)।

दृष्टिकोण:

1, 2. यदि पर्खालको सतह धेरै कडा वा पालिस गरिएको छ र पालिस गर्न आवश्यक छ भने, पहिले 150# स्यान्डपेपर प्रयोग गर्नुहोस् रफ ग्राइन्डिङको लागि, र त्यसपछि 400# स्यान्डपेपर प्रयोग गर्नुहोस् दाना मर्मत गर्न वा पालिस गर्नु अघि एक वा दुई पटक स्क्र्याप गर्नुहोस्।

आठ। छाला एलर्जी

कारण:

1. उत्पादन उच्च क्षारीय समावेश गर्दछ। बजारमा बेच्ने पानी प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर मूलतः सिमेन्ट आधार समावेश गर्दछ, क्षारीयता अपेक्षाकृत उच्च छ। बानी परेपछि यस्तो हुने छैन (जस्तै सिमेन्ट, लाइम क्याल्सियम आदिमा काम गरेका व्यक्तिहरू)।

दृष्टिकोण:

1. प्रारम्भिक सम्पर्कमा छाला जलन भएका केही व्यक्तिहरूको लागि, तिनीहरूले लगभग तीन देखि चार पटक सम्पर्क पछि अनुकूलन गर्न सक्छन्। यदि छाला संवेदनशिल छ भने, यसलाई पुछ्नको लागि रेपसीड तेल प्रयोग गर्नुहोस् र त्यसपछि यसलाई धुनुहोस् वा पियानपिङ र एलोवेरा जेलले लगाउनुहोस्। संवेदनशील छाला भएकाहरूका लागि, छालाको एलर्जीलाई रोक्नको लागि पालिस गर्नु अघि खुला छालामा केही रेपसीड तेल लगाउन सिफारिस गरिन्छ।

2. कम-क्षार पुट्टी पाउडर छनोट गर्नुहोस्: यो सिफारिस गरिन्छ कि भित्ता सजावट पालिश र रंगिएको हुनुपर्छ। पुट्टी पाउडर खरिद गर्दा, छालाको एलर्जीबाट बच्न तपाईंले कम-क्षारयुक्त पुट्टी पाउडर रोज्नुपर्छ।

नोट:

1. जब मौसम तातो हुन्छ, तपाईलाई धेरै पसिना आउँछ र केशिकाका छिद्रहरू बढी खुला हुन्छन्, त्यसैले तपाईंले सुरक्षामा ध्यान दिनुपर्छ।

2. यदि उत्पादन संयोगवश आँखामा पुग्यो भने, कृपया यसलाई आफ्नो हातले रगड्नुहोस् र तुरुन्तै पानीले कुल्ला गर्नुहोस्।

3. ग्राइन्डिङ कोठा हावामा राख्नुपर्छ, र सुरक्षात्मक उपकरणहरू जस्तै मास्क र टोपी लगाउनु पर्छ।

नौ। दरार, दरार, गाढा चिन्हहरू

कारण:

1. बाह्य कारकहरूको प्रभावको कारण, भवनको पर्खालमा चर्किन्छ, जस्तै तापक्रमको थर्मल विस्तार र संकुचनको सिद्धान्त, भूकम्प, जग घट्ने र अन्य बाह्य कारकहरू।

2. पर्दाको पर्खालमा मिश्रित मोर्टारको गलत अनुपातको कारण, जब चिपचिपापन उच्च हुन्छ, पर्खाल पूर्ण रूपमा सुकेपछि पर्खाल खुम्चिन्छ, जसको परिणामस्वरूप चर्किने र चर्किन्छ।

3. पुट्टी पाउडरको क्र्याकिङ घटनाले मूलतया भित्तामा सानो माइक्रो क्र्याकहरू बनाउँछ, जस्तै कुखुराको खरबुजाको चिन्ह, कछुवाको खोल चिन्हहरू र अन्य आकारहरू।

दृष्टिकोण:

1. बाह्य शक्तिहरू अनियन्त्रित भएकाले तिनीहरूलाई रोक्न गाह्रो छ।

2. पुट्टी पाउडर ब्याच स्क्र्यापिङ निर्माण मिश्रित मोर्टार पर्खाल पूर्ण रूपमा सुख्खा भएपछि सम्पन्न गर्नुपर्छ।

3. यदि पुट्टी पाउडर क्र्याक भयो भने, यो पर्खालको वास्तविक स्थिति निरीक्षण गर्न साइटमा कम्पनीका प्राविधिक कर्मचारीहरूले पुष्टि गर्नुपर्छ।

नोट:

1. ढोका, झ्याल र बीम फुट्नु सामान्य कुरा हो।

२. थर्मल विस्तार र संकुचनका कारण भवनको माथिल्लो तला दरारको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ।