कोठाको तापक्रममा मिथाइल सेलुलोज ईथरले अल्ट्रा-उच्च कार्यसम्पादन कंक्रीटलाई उपचार गर्छ

सार: सामान्य तापमान क्युरिङ अल्ट्रा-हाई पर्फमेन्स कंक्रीट (UHPC) मा हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मेथाइलसेलुलोज ईथर (HPMC) को सामग्री परिवर्तन गरेर, UHPC को तरलता, सेटिङ समय, कम्प्रेसिभ बल, र फ्लेक्सरल बलमा सेल्युलोज ईथरको प्रभाव अध्ययन गरियो। , अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मूल्य, र परिणामहरू विश्लेषण गरियो। परीक्षण नतिजाहरूले देखाउँछन् कि: कम-भिस्कोसिटी HPMC को 1.00% भन्दा बढी थप्दा UHPC को तरलतालाई असर गर्दैन, तर समयसँगै तरलताको हानि कम गर्छ। , र सेटिङ समय लम्बाइ, धेरै निर्माण प्रदर्शन सुधार; जब सामग्री 0.50% भन्दा कम हुन्छ, कम्प्रेसिभ बल, फ्लेक्सरल बल र अक्षीय तन्य शक्तिमा प्रभाव महत्त्वपूर्ण हुँदैन, र एक पटक सामग्री 0.50% भन्दा बढी हुन्छ, यसको मेकानिकल प्रदर्शन 1/3 भन्दा बढी घटाइन्छ। विभिन्न प्रदर्शनहरू विचार गर्दै, HPMC को सिफारिस गरिएको खुराक 0.50% हो।

मुख्य शब्दहरू: अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट; सेल्युलोज ईथर; सामान्य तापमान उपचार; संकुचित शक्ति; लचिलो बल; तन्य शक्ति

0,प्रस्तावना

चीनको निर्माण उद्योगको द्रुत विकासको साथ, वास्तविक इन्जिनियरिङमा ठोस कार्यसम्पादनको लागि आवश्यकताहरू पनि बढेको छ, र मागको प्रतिक्रियामा अल्ट्रा-हाई परफर्मेन्स कंक्रीट (UHPC) उत्पादन गरिएको छ। विभिन्न कण आकारहरू भएका कणहरूको इष्टतम अनुपात सैद्धान्तिक रूपमा डिजाइन गरिएको छ, र स्टील फाइबर र उच्च-दक्षता पानी कम गर्ने एजेन्टको साथ मिश्रित छ, यसमा उत्कृष्ट गुणहरू छन् जस्तै अल्ट्रा-उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च झटका प्रतिरोध स्थायित्व र बलियो आत्म-उपचार। माइक्रो क्र्याक को क्षमता। प्रदर्शन। UHPC मा विदेशी प्रविधि अनुसन्धान अपेक्षाकृत परिपक्व छ र धेरै व्यावहारिक परियोजनाहरूमा लागू गरिएको छ। विदेशी देशको तुलनामा, आन्तरिक अनुसन्धान पर्याप्त गहिरो छैन। Dong Jianmiao र अरूले फाइबरको विभिन्न प्रकार र मात्राहरू थपेर फाइबर समावेशको अध्ययन गरे। कंक्रीट को प्रभाव संयन्त्र र कानून; चेन जिंग एट अल। 4 व्यास संग स्टील फाइबर चयन गरेर UHPC को प्रदर्शन मा स्टील फाइबर व्यास को प्रभाव को अध्ययन। UHPC सँग चीनमा ईन्जिनियरिङ् अनुप्रयोगहरूको सानो संख्या मात्र छ, र यो अझै सैद्धान्तिक अनुसन्धानको चरणमा छ। UHPC उत्कृष्टताको कार्यसम्पादन ठोस विकासको अनुसन्धान दिशाहरू मध्ये एक भएको छ, तर अझै धेरै समस्याहरू समाधान गर्न बाँकी छ। जस्तै कच्चा मालको लागि उच्च आवश्यकताहरू, उच्च लागत, जटिल तयारी प्रक्रिया, आदि, UHPC उत्पादन प्रविधिको विकासलाई प्रतिबन्धित गर्दै। ती मध्ये, उच्च-दबाव स्टीम प्रयोग गरेर उच्च तापक्रममा UHPC को उपचारले यसलाई उच्च मेकानिकल गुण र स्थायित्व प्राप्त गर्न सक्छ। यद्यपि, बोझिल स्टीम क्यूरिङ प्रक्रिया र उत्पादन उपकरणहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरूको कारण, सामग्रीको प्रयोग केवल पूर्वनिर्मित यार्डहरूमा सीमित हुन सक्छ, र कास्ट-इन-प्लेस निर्माण गर्न सकिँदैन। तसर्थ, वास्तविक परियोजनाहरूमा थर्मल क्युरिङको विधि अपनाउनु उपयुक्त छैन, र यो सामान्य तापक्रम उपचार UHPC मा गहिरो अनुसन्धान गर्न आवश्यक छ।

सामान्य तापक्रम निको पार्ने UHPC चीनमा अनुसन्धानको चरणमा छ, र यसको पानी-बाइन्डर अनुपात अत्यन्त कम छ, र यो साइटमा निर्माणको क्रममा सतहमा द्रुत निर्जलीकरणको जोखिममा छ। निर्जलीकरण घटनालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न, सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूले सामान्यतया सामग्रीमा केही पानी-रिटेनिङ मोटाइहरू थप्छन्। केमिकल एजेन्ट सामग्रीको पृथकीकरण र रक्तस्राव रोक्न, पानी प्रतिधारण र एकता बढाउन, निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्न र सिमेन्टमा आधारित सामग्रीको मेकानिकल गुणहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न। हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HPMC) एक पोलिमर थिकनरको रूपमा, जसले सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूमा पोलिमर जेलेड स्लरी र सामग्रीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा वितरण गर्न सक्छ, र स्लरीमा नि: शुल्क पानी बाँधिएको पानी बन्नेछ, ताकि यसलाई हराउन सजिलो छैन। स्लरी र कंक्रीटको पानी रिटेन्सन कार्यसम्पादनमा सुधार। UHPC को तरलतामा सेल्युलोज ईथरको प्रभावलाई कम गर्न, परीक्षणको लागि कम-भिस्कोसिटी सेल्युलोज ईथर चयन गरिएको थियो।

संक्षेपमा, सामान्य-तापमान क्युरिंग UHPC को मेकानिकल गुणहरू सुनिश्चित गर्ने आधारमा निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्न, यो कागजले सेल्युलोज ईथरको रासायनिक गुणहरूमा आधारित सामान्य-तापमान उपचारमा कम चिपचिपाहट सेल्युलोज ईथर सामग्रीको प्रभाव अध्ययन गर्दछ। र UHPC स्लरीमा यसको कार्यको संयन्त्र। सेल्युलोज ईथरको उपयुक्त खुराक निर्धारण गर्न तरलता, कोगुलेसन समय, कम्प्रेसिभ बल, फ्लेक्सरल बल, अक्षीय तन्य शक्ति र UHPC को परम तन्य मूल्यको प्रभाव।

1. परीक्षण योजना

1.1 परीक्षण कच्चा माल र मिश्रण अनुपात

यस परीक्षणको लागि कच्चा माल हो:

१) सिमेन्ट: पी·O 52.5 साधारण पोर्टल्यान्ड सिमेन्ट लिउझाउमा उत्पादित।

2) फ्लाई ऐश: फ्लाई ऐश लिउझाउमा उत्पादन गरिन्छ।

3) स्ल्याग पाउडर: S95 दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लाग पाउडर लिउझाउमा उत्पादन गरियो।

4) सिलिका फ्युम: सेमी-इन्क्रिप्टेड सिलिका फ्युम, ग्रे पाउडर, SiO2 सामग्री≥९२%, विशिष्ट सतह क्षेत्र २३ मि²/g

5) क्वार्ट्ज बालुवा: 20 ~ 40 जाल (0.833 ~ 0.350 मिमी)।

6) पानी घटाउने: polycarboxylate पानी रिड्यूसर, सेतो पाउडर, पानी घटाउने दर≥३०%।

7) लेटेक्स पाउडर: रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर।

8) फाइबर ईथर: संयुक्त राज्य अमेरिका मा उत्पादित हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज मेथोसेल, चिपचिपापन 400 MPa s।

9) स्टील फाइबर: सीधा तामा प्लेटेड माइक्रोवायर स्टील फाइबर, व्यासφ ०.२२ मिमी छ, लम्बाइ १३ मिमी छ, तन्य शक्ति 2 000 MPa छ.

प्रारम्भिक चरणमा धेरै प्रयोगात्मक अनुसन्धान पछि, यो निर्धारण गर्न सकिन्छ कि सामान्य तापमान उपचार अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट को आधारभूत मिश्रण अनुपात सिमेन्ट: फ्लाई एश: खनिज पाउडर: सिलिका फ्युम: बालुवा: पानी कम गर्ने एजेन्ट: लेटेक्स पाउडर: पानी = 860: 42: 83: 110:980:11:2:210, स्टील फाइबर भोल्युम सामग्री 2% छ। यस आधारभूत मिश्रण अनुपातमा ०, ०.२५%, ०.५०%, ०.७५%, १.००% HPMC को सेल्युलोज ईथर (HPMC) सामग्री थप्नुहोस् क्रमशः तुलनात्मक प्रयोगहरू सेट गर्नुहोस्।

1.2 परीक्षण विधि

सुक्खा पाउडर कच्चा माललाई मिश्रण अनुपात अनुसार तौल्नुहोस् र तिनीहरूलाई HJW-60 एकल-तेर्सो शाफ्ट बलियो कंक्रीट मिक्सरमा राख्नुहोस्। एकसमान नभएसम्म मिक्सर सुरु गर्नुहोस्, पानी थप्नुहोस् र 3 मिनेटको लागि मिश्रण गर्नुहोस्, मिक्सर बन्द गर्नुहोस्, तौलिएको स्टील फाइबर थप्नुहोस् र २ मिनेटको लागि मिक्सर पुनः सुरु गर्नुहोस्। UHPC स्लरीमा बनाइएको।

परीक्षण वस्तुहरूमा तरलता, सेटिङ समय, कम्प्रेसिभ बल, लचिलो बल, अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मूल्य समावेश छ। तरलता परीक्षण JC/T986-2018 "सिमेन्ट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री" अनुसार निर्धारण गरिन्छ। सेटिङ समय परीक्षण GB / T 1346 अनुसार छ-2011 "सिमेन्ट मानक स्थिरता पानी खपत र सेटिङ समय परीक्षण विधि"। लचिलो बल परीक्षण GB/T50081-2002 "साधारण कंक्रीटको मेकानिकल गुणहरूको परीक्षण विधिहरूको लागि मानक" अनुसार निर्धारण गरिन्छ। कम्प्रेसिभ शक्ति परीक्षण, अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मूल्य परीक्षण DLT5150-2001 "हाइड्रोलिक कंक्रीट परीक्षण नियमहरू" अनुसार निर्धारण गरिन्छ।

2. परीक्षण परिणामहरू

२.१ तरलता

तरलता परीक्षण नतिजाहरूले समयको साथमा UHPC तरलताको हानिमा HPMC सामग्रीको प्रभाव देखाउँदछ। सेलुलोज ईथर बिना स्लरी समान रूपमा हलचल भएपछि, सतह निर्जलीकरण र क्रस्टिङको प्रवण हुन्छ, र तरलता छिट्टै हराउँछ भन्ने परीक्षण घटनाबाट देखियो। , र कार्यक्षमता बिग्रियो। सेल्युलोज ईथर थपेपछि, सतहमा कुनै छाला छैन, समयको साथ तरलताको हानि सानो थियो, र कार्यशीलता राम्रो रह्यो। परीक्षण दायरा भित्र, तरलताको न्यूनतम हानि 60 मिनेटमा 5 मिमी थियो। परीक्षण डेटाको विश्लेषणले देखाउँछ कि, कम चिपचिपापन सेल्युलोज ईथरको मात्राले UHPC को प्रारम्भिक तरलतामा थोरै प्रभाव पार्छ, तर समयको साथ तरलताको हानिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। जब कुनै सेल्युलोज ईथर थपिएको छैन, UHPC को तरलता हानि 15 मिमी हुन्छ; HPMC को वृद्धि संग, मोर्टार को तरलता हानि कम हुन्छ; जब खुराक 0.75% हुन्छ, UHPC को तरलता हानि समय संग सबैभन्दा सानो हुन्छ, जुन 5mm छ; त्यस पछि, HPMC को वृद्धि संग, UHPC को तरलता हानि समय संग लगभग अपरिवर्तित।

पछिHPMCUHPC सँग मिसाइन्छ, यसले UHPC को rheological गुणहरूलाई दुईवटा पक्षबाट असर गर्छ: एउटा हो कि स्वतन्त्र माइक्रो-बबलहरू हलचल प्रक्रियामा ल्याइन्छ, जसले समग्र र फ्लाई एश र अन्य सामग्रीहरूलाई "बल प्रभाव" बनाउँछ, जसले वृद्धि गर्दछ। कार्यशीलता एकै समयमा, ठूलो मात्रामा सिमेन्टियस सामग्रीले एग्रीगेटलाई र्‍याप गर्न सक्छ, ताकि कुललाई स्लरीमा समान रूपमा "निलम्बित" गर्न सकिन्छ, र स्वतन्त्र रूपमा सार्न सकिन्छ, एग्रीगेटहरू बीचको घर्षण कम हुन्छ, र तरलता बढाइन्छ; दोस्रो UHPC बढाउनु हो। परीक्षणले कम चिपचिपाहट HPMC प्रयोग गरेको हुनाले, पहिलो पक्ष दोस्रो पक्षको बराबर हुन्छ, र प्रारम्भिक तरलता धेरै परिवर्तन हुँदैन, तर समयसँगै तरलताको हानि कम गर्न सकिन्छ। परीक्षण परिणामहरूको विश्लेषणका अनुसार, यो थाहा पाउन सकिन्छ कि UHPC मा HPMC को उपयुक्त मात्रा थप्दा UHPC को निर्माण कार्यसम्पादनमा धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

2.2 सेटिङ समय

HPMC को मात्राले प्रभावित UHPC को सेटिङ समयको परिवर्तन प्रवृत्तिबाट, यो देख्न सकिन्छ कि HPMC ले UHPC मा रिटार्डिङ भूमिका खेल्छ। रकम जति ठूलो हुन्छ, रिटार्डिङ प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ। जब रकम 0.50% हुन्छ, मोर्टारको सेटिङ समय 55 मिनेट हो। नियन्त्रण समूह (40 मिनेट) को तुलनामा, यो 37.5% ले बढ्यो, र वृद्धि अझै स्पष्ट थिएन। जब खुराक 1.00% थियो, मोर्टारको सेटिङ समय 100 मिनेट थियो, जुन नियन्त्रण समूह (40 मिनेट) भन्दा 150% बढी थियो।

सेल्युलोज ईथरको आणविक संरचना विशेषताहरूले यसको रिटार्डिङ प्रभावलाई असर गर्छ। सेल्युलोज ईथरमा रहेको मौलिक आणविक संरचना, अर्थात् एनहाइड्रोग्लुकोज रिङ संरचनाले क्याल्सियम आयनहरूसँग प्रतिक्रिया गरेर चिनी-क्याल्सियम आणविक यौगिकहरू बनाउन सक्छ, सिमेन्ट क्लिंकर हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको इन्डक्शन अवधि घटाउँछ क्याल्सियम आयनको एकाग्रता कम हुन्छ, थप वर्षालाई रोक्न। Ca(OH)2, सिमेन्ट हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको गति घटाउँदै, जसले गर्दा सिमेन्टको सेटिङमा ढिलाइ हुन्छ।

2.3 संकुचित शक्ति

7 दिन र 28 दिनमा UHPC नमूनाहरूको कम्प्रेसिभ बल र HMPC को सामग्री बीचको सम्बन्धबाट, यो स्पष्ट रूपमा देख्न सकिन्छ कि HPMC को थप्दा UHPC को कम्प्रेसिभ शक्तिमा बिस्तारै गिरावट बढ्छ। 0.25% HPMC, UHPC को कम्प्रेसिभ शक्ति थोरै घट्छ, र कम्प्रेसिभ शक्ति अनुपात 96% छ। 0.50% HPMC थप्दा UHPC को कम्प्रेसिभ शक्ति अनुपातमा कुनै स्पष्ट प्रभाव पर्दैन। प्रयोगको दायरा भित्र HPMC थप्न जारी राख्नुहोस्, UHPC's कम्प्रेसिभ शक्ति उल्लेखनीय रूपमा घट्यो। जब HPMC को सामग्री 1.00% मा बढ्यो, कम्प्रेसिभ शक्ति अनुपात 66% मा झर्यो, र बल हानि गम्भीर थियो। डाटा विश्लेषण अनुसार, यो 0.50% HPMC थप्न थप उपयुक्त छ, र कम्प्रेसिभ शक्ति को हानि सानो छ।

HPMC एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव छ। HPMC को थप्दा UHPC मा एक निश्चित मात्रामा माइक्रोबबलहरू हुनेछ, जसले ताजा मिश्रित UHPC को बल्क घनत्व घटाउनेछ। स्लरी कडा भएपछि, पोरोसिटी बिस्तारै बढ्दै जान्छ र कम्प्याक्टनेस पनि घट्छ, विशेष गरी HPMC सामग्री। उच्च। थप रूपमा, HPMC को मात्रा बढ्दै जाँदा, UHPC को छिद्रहरूमा अझै धेरै लचिलो पोलिमरहरू छन्, जसले सिमेन्टियस कम्पोजिटको म्याट्रिक्स संकुचित हुँदा राम्रो कठोरता र कम्प्रेसिभ समर्थनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न सक्दैन। .यसैले, HPMC को थप्दा UHPC को कम्प्रेसिभ बल कम हुन्छ।

2.4 लचिलो बल

7 दिन र 28 दिनमा UHPC नमूनाहरूको लचिलो बल र HMPC को सामग्री बीचको सम्बन्धबाट, यो देख्न सकिन्छ कि लचिलो बल र कम्प्रेसिभ शक्तिको परिवर्तन कर्भहरू समान छन्, र 0 र 0.50% बीचको लचिलो शक्तिको परिवर्तन। HMPC को समान छैन। HPMC को थपिने रूपमा, UHPC नमूनाहरूको लचिलो बल उल्लेखनीय रूपमा घट्यो।

UHPC को लचक बल मा HPMC को प्रभाव मुख्य रूप देखि तीन पक्षहरु मा छ: सेल्युलोज ईथर रिटार्डिंग र एयर-इन्ट्रेनिंग प्रभाव छ, जसले UHPC को लचिलो बल कम गर्दछ; र तेस्रो पक्ष सेल्युलोज ईथर द्वारा उत्पादित लचिलो पोलिमर हो, नमूनाको कठोरता घटाउँदा नमूनाको लचिलो शक्तिको कमीलाई कम गर्छ। यी तीन पक्षहरूको एक साथ अस्तित्वले UHPC नमूनाको कम्प्रेसिभ बल कम गर्छ र लचिलो बललाई पनि कम गर्छ।

2.5 अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मान

7 d र 28 d मा UHPC नमूनाहरूको तन्य शक्ति र HMPC को सामग्री बीचको सम्बन्ध। HPMC को सामग्रीको वृद्धि संग, UHPC नमूनाहरूको तन्य शक्ति पहिले थोरै परिवर्तन भयो र त्यसपछि द्रुत रूपमा घट्यो। टेन्साइल बल कर्भले देखाउँछ कि जब नमूनामा HPMC को सामग्री 0.50% पुग्छ, UHPC नमूनाको अक्षीय तन्य शक्ति मान 12.2MPa हो, र तन्य शक्ति अनुपात 103% हो। नमूनाको HPMC सामग्रीको थप वृद्धिको साथ, अक्षीय केन्द्रीय तन्य शक्ति मूल्य तीव्र रूपमा घट्न थाल्यो। जब नमूनाको HPMC सामग्री 0.75% र 1.00% थियो, तन्य शक्ति अनुपात क्रमशः 94% र 78% थियो, जुन HPMC बिना UHPC को अक्षीय तन्य शक्ति भन्दा कम थियो।

7 दिन र 28 दिनमा UHPC नमूनाहरूको अन्तिम तन्य मानहरू र HMPC को सामग्री बीचको सम्बन्धबाट, यो देख्न सकिन्छ कि अन्तिम तन्य मानहरू सुरुमा सेल्युलोज ईथरको वृद्धिसँग लगभग अपरिवर्तित छन्, र जब सामग्री सेल्युलोज ईथर 0.50% पुग्छ र त्यसपछि द्रुत रूपमा घट्न थाल्यो।

अक्षीय तन्य शक्ति र UHPC नमूनाहरूको अन्तिम तन्य मूल्यमा HPMC को थप मात्राको प्रभावले लगभग अपरिवर्तित र त्यसपछि घट्ने प्रवृत्ति देखाउँछ। मुख्य कारण यो हो कि HPMC सीधा हाइड्रेटेड सिमेन्ट कणहरू बीच गठन गर्न सकिन्छ वाटरप्रूफ पोलिमर सीलिंग फिल्मको एक तहले सीलको भूमिका खेल्छ, जसले गर्दा UHPC मा एक निश्चित मात्रामा पानी भण्डारण गरिन्छ, जसले थप हाइड्रेशनको निरन्तर विकासको लागि आवश्यक पानी प्रदान गर्दछ। सिमेन्टको, जसले सिमेन्टको बल सुधार गर्छ। HPMC को थपले सुधार गर्दछ UHPC को एकजुटताले स्लरीलाई लचिलोपन प्रदान गर्दछ, जसले UHPC लाई आधार सामग्रीको संकुचन र विकृतिमा पूर्ण रूपमा अनुकूल बनाउँछ, र UHPC को तन्य शक्तिमा थोरै सुधार गर्दछ। यद्यपि, जब HPMC को सामग्री महत्वपूर्ण मान भन्दा बढ्छ, भित्रिएको हावाले नमूनाको बललाई असर गर्छ। प्रतिकूल प्रभावहरूले बिस्तारै प्रमुख भूमिका खेलेको छ, र नमूनाको अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मूल्य घट्न थाल्यो।

3. निष्कर्ष

1) HPMC ले सामान्य तापक्रम क्युरिङ UHPC को काम गर्ने कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ, यसको कोगुलेसन समय लम्ब्याउन सक्छ र समयसँगै ताजा मिश्रित UHPC को तरलता हानि कम गर्न सक्छ।

2) HPMC को थप्दा स्लरी को हलचल प्रक्रिया को समयमा सानो बुलबुले को एक निश्चित मात्रा को परिचय। यदि मात्रा धेरै ठूलो छ भने, बुलबुले धेरै जम्मा हुनेछ र ठूला बुलबुले बनाउँछ। स्लरी अत्यधिक जोडिएको छ, र बुलबुले ओभरफ्लो र फुट्न सक्दैन। कडा UHPC को छिद्रहरू घट्छ; थप रूपमा, HPMC द्वारा उत्पादित लचिलो पोलिमरले दबाबमा हुँदा कडा समर्थन प्रदान गर्न सक्दैन, र कम्प्रेसिभ र लचिलो शक्तिहरू धेरै कम हुन्छन्।

3) HPMC को थपले UHPC प्लास्टिक र लचिलो बनाउँछ। अक्षीय तन्य शक्ति र UHPC नमूनाहरूको अन्तिम तन्य मान HPMC सामग्रीको बृद्धिसँगै शायदै परिवर्तन हुन्छ, तर जब HPMC सामग्री निश्चित मान नाघ्छ, अक्षीय तन्य शक्ति र अन्तिम तन्य मानहरू धेरै कम हुन्छन्।

4) सामान्य तापक्रम उपचार UHPC तयारी गर्दा, HPMC को खुराक कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। जब खुराक 0.50% हुन्छ, कार्य प्रदर्शन र सामान्य तापमान उपचार UHPC को मेकानिकल गुणहरू बीचको सम्बन्ध राम्रोसँग समन्वय गर्न सकिन्छ।