HPMC टाइल चिपकने मा

Tileटाँस्ने पदार्थधेरै मानिसहरूलाई सिरेमिक पनि भनिन्छटाइल चिपकने, जो सिरेमिक टाइल को प्रयोग सम्पर्क गरेका छन्टाँस्ने पदार्थयसको एन्टि-इम्प्टी ड्रममा, टाँसिने, निर्माण, बुढ्यौली प्रतिरोध र अन्य फाइदाहरू पूर्ण रूपमा मान्यता प्राप्त छन्।

सेल्युलोज ईथरHPMCमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण additive को रूपमाटाइल चिपकने, टाइल चिपकनेपुल बल र खोल्ने समयको बलियो प्रभाव छ, र यी दुई वस्तुहरू पनि उच्च प्रदर्शनको महत्त्वपूर्ण सूचकहरू हुन्टाइल चिपकने, सेल्युलोज ईथर प्रभाव को प्रयोग मार्फतटाइल चिपकनेगुणहरू संक्षेप र समीक्षा गरियो।

1, प्रस्तावना

सिमेन्टमा आधारित सिरेमिकटाइल चिपकनेयो हाल विशेष ड्राई मिक्सिङ मोर्टारको सबैभन्दा ठूलो अनुप्रयोग हो, जुन मुख्य सिमेन्टिङ सामग्रीको रूपमा एक प्रकारको सिमेन्ट हो र समग्र, पानी रिटेन्सन एजेन्ट, प्रारम्भिक शक्ति एजेन्ट, लेटेक्स पाउडर र अन्य जैविक वा अकार्बनिक मिश्रणहरूको स्तरीकरणद्वारा पूरक हुन्छ। साधारण सिमेन्ट मोर्टारको तुलनामा सामान्यतया पानीको मिश्रणको साथ मात्र प्रयोग गरिन्छ, यसले परिष्करण सामग्री र आधार सामग्री बीचको बन्धन बललाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, राम्रो एन्टी-स्लिप छ र उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध र फ्रिजिङ-पघ्ने चक्र फाइदाहरू छन्, मुख्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ। भवन भित्री र बाहिरी पर्खाल टाइलहरू, भुइँ टाइलहरू र अन्य सजावटी सामग्री टाँस्नका लागि, यो व्यापक रूपमा पर्खाल, भुइँ, बाथरूम, भान्सा र अन्य भवनहरूको सजावटमा प्रयोग गरिन्छ। यो सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग सिरेमिक टाइल बन्धन सामग्री हो।

सामान्यतया जब हामी सिरेमिकको प्रदर्शनको न्याय गर्छौंटाइल चिपकने, यसको अपरेटिङ प्रदर्शनमा ध्यान दिनुको अतिरिक्त, एन्टि-स्लाइडिङ क्षमता, तर यसको मेकानिकल बल र खुल्ने समयमा पनि ध्यान दिनुहोस्। सिरेमिकमा सेल्युलोज ईथरटाइल चिपकनेपोर्सिलेन ग्लुको rheological गुणहरूलाई असर गर्नको लागि, जस्तै सहज सञ्चालन प्रदर्शन, स्टिक चक्कु स्थिति, तर सिरेमिकको मेकानिकल गुणहरूमा पनि।टाइल चिपकनेबलियो प्रभाव छ।

2, सिरेमिक को खोल्ने समय को प्रभावटाइल चिपकने

जब रबर पाउडर र सेल्युलोज ईथर भिजेको मोर्टारमा सह-अवस्थित हुन्छ, केही डेटा मोडेलहरूले देखाउँछन् कि रबर पाउडरमा सिमेन्ट हाइड्रेशन उत्पादनहरू पालन गर्न बलियो गतिज ऊर्जा हुन्छ, र सेलुलोज ईथर ग्याप फ्लुइडमा बढी हुन्छ, जसले मोर्टारको चिपचिपापन र सेटिङ समयलाई असर गर्छ। थप। सेल्युलोज ईथरको सतह तनाव रबर पाउडर भन्दा ठूलो छ, र मोर्टार इन्टरफेसमा अधिक सेलुलोज ईथर को संवर्धन आधार प्लेन र सेल्युलोज ईथर बीच हाइड्रोजन बन्धन को गठन को लागी लाभदायक छ।

भिजेको मोर्टार, मोर्टार, सेलुलोज ईथरबाट ओसिलो वाष्पीकरण सतहको संवर्धनमा, 5 मिनेटले मोर्टारको सतहमा झिल्ली बनाउन सक्छ, फलो-अपको वाष्पीकरण दरलाई कम गर्नेछ, स्लरी बाक्लो भागबाट थप पानीको साथ। मोर्टार तहमा सार्नुहोस् पातलो छ, खुला बिन्दुहरू आंशिक रूपमा भंग हुन्छ जब झिल्लीको प्रारम्भिक गठन, पानीको स्थानान्तरणले सतहमा मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको थप संवर्धन ल्याउन सक्छ।

यसरी, मोर्टारको सतहमा सेल्युलोज ईथर फिल्म गठनले मोर्टारको प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ, 1) बनेको फिल्म धेरै पातलो छ, दुई पटक विघटन हुनेछ, पानीको वाष्पीकरण सीमित गर्न असमर्थ छ, शक्ति कम गर्नुहोस्। २) बनेको फिल्म धेरै बाक्लो छ, स्लरी क्लियरेन्स तरलमा सेल्युलोज ईथरको एकाग्रता उच्च छ, र चिपचिपापन ठूलो छ। सिरेमिक टाइल टाँसिएको बेला, सतहमा फिल्म तोड्न सजिलो छैन। यो देख्न सकिन्छ कि सेल्युलोज ईथर को फिल्म गठन प्रदर्शन को उद्घाटन समय मा ठूलो प्रभाव छ। सेल्युलोज ईथरको प्रकार (HPMC, HEMC, MC, आदि) र इथरिफिकेशनको डिग्री (प्रतिस्थापनको डिग्री) ले प्रत्यक्ष रूपमा फिल्मको कठोरता र कठोरतामा सेल्युलोज ईथरको फिल्म निर्माण कार्यलाई असर गर्छ।

3, रेखाचित्र शक्ति को प्रभाव

सेल्युलोज ईथरले माथिका सबै लाभदायक गुणहरूको साथ मोर्टार मात्र प्रदान गर्दैन, तर सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा पनि ढिलाइ गर्दछ। यो मन्द प्रभाव मुख्यतया सिमेन्ट प्रणालीमा विभिन्न खनिज चरणहरूमा सेलुलोज ईथर अणुहरूको शोषणको कारणले हुन्छ, तर यो सामान्यतया सहमत छ कि सेल्युलोज ईथर अणुहरू मुख्यतया हाइड्रेशन उत्पादनहरू जस्तै सीएसएच र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडमा सोखिन्छन्, र विरलै सोखिन्छन्। क्लिंकरको मूल खनिज चरण। थप रूपमा, सेल्युलोज ईथरले छिद्र समाधानको चिपचिपापन बढेको कारण आयनहरू (Ca2+, SO42-,…) कम गर्दछ। छिद्र समाधानमा गतिविधि, जसले थप हाइड्रेशन प्रक्रियालाई रोक्छ।

चिपचिपापन अर्को महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो, जसले सेलुलोज ईथरको रासायनिक गुणहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ। माथि उल्लेख गरिए अनुसार, चिपचिपापनले मुख्यतया पानी प्रतिधारण क्षमतालाई असर गर्छ, र ताजा मोर्टारको कार्यक्षमतामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यद्यपि, प्रयोगात्मक अध्ययनले पत्ता लगायो कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनले सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा लगभग कुनै प्रभाव पारेको छैन। आणविक वजनले हाइड्रेशनमा थोरै प्रभाव पार्छ, र विभिन्न आणविक वजनहरू बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता मात्र 10 मिनेट हो। त्यसैले, सिमेन्ट हाइड्रेशन नियन्त्रण गर्नको लागि आणविक तौल प्रमुख मापदण्ड होइन।

सेल्युलोज ईथर को मंदता यसको रासायनिक संरचना मा निर्भर गर्दछ। सामान्य प्रवृत्ति MHEC को लागि, मेथिलेसन को उच्च डिग्री, सेल्युलोज ईथर को रिटार्डिंग प्रभाव सानो छ। थप रूपमा, हाइड्रोफिलिक प्रतिस्थापन (जस्तै HEC को प्रतिस्थापन) को हाइड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जस्तै MH, MHEC र MHPC को प्रतिस्थापन) भन्दा बलियो रिटार्डिङ प्रभाव छ। सेल्युलोज ईथर को रिटार्डिङ प्रभाव मुख्य रूप देखि प्रतिस्थापित समूह को प्रकार र संख्या को दुई मापदण्डहरु द्वारा प्रभावित छ।

हाम्रो व्यवस्थित प्रयोगले यो पनि फेला पार्यो कि प्रतिस्थापनको सामग्रीले सिरेमिक टाइल टाँस्ने मेकानिकल बलमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। हामीले सिरेमिक टाइल टाँस्नेमा प्रतिस्थापनको विभिन्न डिग्रीहरूका साथ HPMC को प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्यौं, र सिरेमिक टाइल टाँस्ने मेकानिकल गुणहरूमा विभिन्न उपचार अवस्थाहरूमा विभिन्न समूहहरू समावेश गर्ने सेल्युलोज ईथरको प्रभाव परीक्षण गर्‍यौं।

खुल्ने समयको सर्तमा मेकानिकल बलको परिवर्तन प्रवृत्ति सामान्य तापक्रम अवस्थासँग मेल खान्छ, जुन सेलुलोज ईथर फिल्मको कठोरतासँग पनि मिल्दोजुल्दो छ जुन हामीले सेक्सन २ मा कुरा गरेका छौं। उच्च मेथोक्सी (डीएस) सामग्री र कम हाइड्रोक्सीप्रोपोक्सी (डीएस) भएको एचपीएमसी। MS) सामग्रीमा राम्रो कठोरता छ, तर सतह सामग्रीको लागि भिजेको मोर्टारको भिजेको क्षमतालाई असर गर्नेछ।

4, सारांश

सेलुलोज ईथर, विशेष गरी मिथाइल सेलुलोज ईथर जस्तै HEMC र HPMC, धेरै सुख्खा मोर्टार उत्पादनहरूको प्रयोगमा एक आवश्यक additive हो। सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गुण खनिज निर्माण सामग्रीहरूमा यसको पानी अवधारण हो। यदि सेल्युलोज ईथर थपिएको छैन भने, ताजा मोर्टारको पातलो तह छिट्टै सुक्छ, जसले गर्दा सिमेन्टलाई सामान्य तरिकामा हाइड्रेटेड गर्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप मोर्टार कडा हुन सक्दैन र आधारमा राम्रो आसंजन प्राप्त गर्न सक्दैन। सेलुलोज ईथरको पानी अवधारणलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्, जस्तै खुराक र चिपचिपापन, र यसको अन्तर्निहित संरचना: मोर्टारको अन्तिम प्रदर्शनको लागि प्रतिस्थापन डिग्रीले ठूलो प्रभाव पार्छ, हामीले लामो समयदेखि तर्क गरेका छौं कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन सिमेन्ट आधार सामाग्री को कोगुलेसन समय मा ठूलो प्रभाव छ र यस्तै, हालैको एक अध्ययनले सिमेन्ट सेटिङ समय प्रभाव को चिपचिपापन को परिवर्तन धेरै सानो छ, तर समूह को सट्टा छ र सहयोग को लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। सेल्युलोज ईथर को कार्य प्रभावित।

अब क्रमशः प्रदर्शन र टाइल चिपकने मुख्य कच्चा माल को भूमिका हेर्न:

1, सिमेन्ट

हामी सबैलाई थाहा छ कि सिमेन्ट निश्चित रूपमा गैर-विषाक्त वातावरणीय सुरक्षा हो, र बलियो उमेर प्रतिरोध छ।

२, ग्रेडिङ बालुवा

ग्रेडिङ बालुवा वास्तवमा नदीको बालुवा हो जसलाई सुकाएर धोएपछि, र त्यसपछि बालुवाको एक निश्चित आकारको दाना छेउछ, जुन गैर-विषाक्त र वातावरणीय संरक्षण पनि हो, यसको मुख्य भूमिका भर्नु हो, टाइल टाँस्ने ठोसताको संकुचन कम गर्न। ।

माथिको सामग्रीसँग परिचित सबैलाई दुई प्रकारका छन्, जनतालाई थाहा नभएको पोलिमर एडिटिभ तल विस्तृत रूपमा, अन्तमा के चीज हो?

3, HPMC (हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर)

HPMC मुख्य भूमिका भित्र सिरेमिक टाइल टाँसिएको थपिएको छ पानी राख्न, गाढा, उद्देश्य सिरेमिक टाइल टाँसिएको अन्तिम ठोस बल सुधार गर्न, खुल्ने समय लामो र निर्माण सुधार गर्न, यसको स्रोत परिमार्जन पछि कपास हो, त्यो हो। भन्नुहोस्, यो प्रकृतिबाट आएको हो, मानव शरीरलाई कुनै हानि छैन, पूर्ण वातावरण संरक्षण उत्पादनहरू;

4, रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर RDP

सिरेमिक टाइल टाँस्नेहरूमा यसको मुख्य भूमिका बन्धन बल सुधार गर्नु हो, यसले निर्माणमा कुनै असर गर्दैन, अर्थात्, सिरेमिक टाइल टाँस्ने विभिन्न ब्रान्डहरू रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर आरडीपी थप्दा हामी न्याय गर्न सक्दैनौं जब आवेदन। , एउटै कुराले प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ ईंटको दृढता पछि सिरेमिक टाइल टाँस्ने बन्धन बल हो, यो प्रदर्शन सामान्यतया सिरेमिक टाइल रेखाचित्र उपकरण मार्फत राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्न सकिन्छ कि भनेर जाँच गर्न, रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर आरडीपी गोंद कुनै गोंद सामग्री होइन, यो सुकाउने टावरको छेउमा रहेको इमल्सन हो पाउडर पूरा भएपछि स्प्रे सुकाउने माध्यमबाट, यसलाई इमल्सन पाउडरको रूपमा पनि वर्णन गर्न सकिन्छ, पानीको सामना गर्दा रिकभर गर्नुहोस् इमल्सनमा फेरि पग्लिनेछ, अर्थात्, टाँस्ने। हाम्रो सिरेमिक टाइल टाँसिएका टाँस्नेहरू ग्लुको सट्टा इमल्सनबाट व्युत्पन्न हुन्छन्, र त्यसपछि रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर आरडीपी पनि वातावरणीय सुरक्षा उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित छ, त्यसैले त्यहाँ सिरेमिक टाइल टाँस्ने गोंद जस्ता हानिकारक पदार्थहरूको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन;

5, काठ फाइबर

सिरेमिक टाइल टाँस्ने मुख्य कार्य क्र्याकिंग प्रतिरोध र सिरेमिक टाइल को सिमेन्ट छाला कम गर्न को लागी छ। यो प्रकृतिबाट पनि आउँछ। यो काठको मेकानिकल कार्य द्वारा flocc मा भाँचिएको छ, र यसको सार काठ हो, त्यसैले यो पर्यावरण अनुकूल छ।

6, स्टार्च ईथर

सिरेमिक टाइल टाँस्नेहरूमा यसको मुख्य भूमिका निर्माण सुधार गर्न एन्टी-फ्लो, एन्टी-स्लिप र synergistic HPMC हो, यो ईथरिफिकेशन द्वारा परिमार्जन गरिएको प्राकृतिक बोट स्टार्चको उत्पादन हो, तर वातावरणीय संरक्षण उत्पादनहरूको प्रकृतिबाट पनि।

माथि देख्न सकिन्छ 6 प्रकारका कच्चा माल सबै हानिरहित, वातावरणीय सुरक्षा सामग्री हुन्, त्यसैले सिरेमिक टाइल टाँस्ने गोंद छैन। र कम्पोनेन्ट जुन उत्पादनबाट आउँछ, पातलो स्टिक विधि प्रयोग गर्नुपर्छ, पहिले नै ठाउँ बचत गर्न समय बचत गर्नुहोस्। विज्ञहरूको वैज्ञानिक अनुसन्धान पछि, साथै समय प्रमाण, यो बढावा लायक छ।