सिरेमिक ग्लेजमा पिनहोलहरूसँग व्यवहार गर्न सीएमसी कसरी प्रयोग गर्ने

सिरेमिक ग्लेज सतहहरूमा पिनहोलहरू फायरिङ प्रक्रियाको क्रममा एक सामान्य समस्या हुन सक्छ, जसले सौन्दर्य दोषहरू निम्त्याउँछ र समाप्त सिरेमिक उत्पादनहरूको गुणस्तरमा सम्झौता गर्दछ।Carboxymethyl सेल्युलोज (CMC)पिनहोलहरू सम्बोधन गर्न र सिरेमिक ग्लेजहरूको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न समाधानको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सीएमसीलाई प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्ने तरिका यहाँ छ:

1. ग्लेज सस्पेंसन को सूत्रीकरण:

• मोटो बनाउने एजेन्ट: सिरेमिक ग्लेज सस्पेन्सनको ढाँचामा सीएमसीलाई मोटो बनाउने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्। CMC ले ग्लेजको rheology नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ, कणहरूको उचित निलम्बन सुनिश्चित गर्न र भण्डारण र अनुप्रयोगको समयमा बसोबास रोक्न।
• बाइन्डर: सिरेमिक सतहमा ग्लेज कणहरूको आसंजन र एकता सुधार गर्न, फायरिङको समयमा पिनहोल बन्ने सम्भावनालाई कम गर्न बाईन्डरको रूपमा ग्लेज रेसिपीमा CMC समावेश गर्नुहोस्।

2. आवेदन प्रविधि:

• ब्रश गर्ने वा स्प्रे गर्ने: ब्रश गर्ने वा स्प्रे गर्ने प्रविधिहरू प्रयोग गरेर सिरेमिक सतहमा CMC युक्त ग्लेज लगाउनुहोस्। एकसमान कभरेज सुनिश्चित गर्नुहोस् र पिनहोल गठनको जोखिम कम गर्न अत्यधिक प्रयोगबाट बच्न।
• बहु तहहरू: एकल मोटो तहको सट्टा ग्लेजको धेरै पातलो तहहरू लागू गर्नुहोस्। यसले ग्लेज मोटाईमा राम्रो नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ र फँसिएको हावा बुलबुले वा वाष्पशील यौगिकहरूले पिनहोलहरू निम्त्याउने सम्भावनालाई कम गर्दछ।

3. फायरिङ साइकल अप्टिमाइजेसन:

• फायरिङको तापक्रम र वायुमण्डल: ग्लेज-पघ्ने प्रवाहलाई अनुकूलन गर्न र पिनहोलहरूको गठन कम गर्न फायरिङको तापक्रम र वातावरण समायोजन गर्नुहोस्। ओभर-फायरिङ वा अन्डर-फायरिङ बिना वांछित ग्लेज परिपक्वता प्राप्त गर्न विभिन्न फायरिङ कार्यक्रमहरूको साथ प्रयोग गर्नुहोस्।
• ढिलो शीतलन दर: फायरिङ चक्रको शीतलन चरणमा ढिलो शीतलन दर लागू गर्नुहोस्। द्रुत चिसोले थर्मल झटका निम्त्याउन सक्छ र पिनहोलहरूको गठन हुन सक्छ किनकि ग्लेज भित्र फसेका ग्यासहरू उम्कने प्रयास गर्छन्।

4. ग्लेज संरचना समायोजन:

• Deflocculation: कण फैलावट सुधार गर्न र ग्लेज निलम्बन भित्र जमघट कम गर्न deflocculating एजेन्टहरूसँग संयोजनमा CMC प्रयोग गर्नुहोस्। यसले चिल्लो चिल्लो सतहलाई बढावा दिन्छ र पिनहोलहरूको घटना घटाउँछ।
• अशुद्धताको न्यूनीकरण: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ग्लेज सामग्रीहरू अशुद्धताबाट मुक्त छन् जसले पिनहोल गठनमा योगदान दिन सक्छ। उच्च गुणस्तरको कच्चा माल प्रयोग गर्नुहोस् र कुनै पनि प्रदूषकहरू हटाउन राम्ररी मिश्रण र सिभिङ सञ्चालन गर्नुहोस्।

5. परीक्षण र मूल्याङ्कन:

• परीक्षण टाइलहरू: विभिन्न फायरिङ अवस्थाहरूमा CMC- युक्त ग्लेजहरूको प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्न परीक्षण टाइलहरू वा नमूना टुक्राहरू सिर्जना गर्नुहोस्। इष्टतम सूत्रहरू र फायरिङ प्यारामिटरहरू पहिचान गर्न सतहको गुणस्तर, ग्लेज आसंजन, र पिनहोल घटनाको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
• समायोजन र अप्टिमाइजेसन: परीक्षणको नतिजाको आधारमा, पिनहोल रिडक्सनलाई अप्टिमाइज गर्न र इच्छित सतह विशेषताहरू प्राप्त गर्न ग्लेज रचनाहरू, अनुप्रयोग प्रविधिहरू, वा फायरिङ कार्यक्रमहरूमा आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्।

6. सुरक्षा र वातावरणीय विचारहरू:

• नियामक अनुपालन: को प्रयोग सुनिश्चित गर्नुहोस्सिरेमिक ग्लाजहरूमा CMCखाद्य सम्पर्क, व्यावसायिक स्वास्थ्य, र वातावरणीय संरक्षणको लागि सान्दर्भिक सुरक्षा र नियामक मापदण्डहरूको पालना गर्दछ।
• फोहोर व्यवस्थापन: स्थानीय नियमहरू र खतरनाक वा सम्भावित रूपमा हानिकारक पदार्थहरू ह्यान्डल गर्नका लागि उत्तम अभ्यासहरू अनुसार प्रयोग नगरिएका ग्लाज सामग्रीहरू र फोहोर उत्पादनहरूको विसर्जन गर्नुहोस्।

CMC लाई सिरेमिक ग्लेज फॉर्म्युलेसनहरूमा समावेश गरेर र सावधानीपूर्वक अनुप्रयोग प्रविधिहरू र फायरिङ प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गरेर, पिनहोलहरूको घटनालाई कम गर्न र सिरेमिक उत्पादनहरूमा उच्च-गुणवत्ता, दोष-रहित ग्लेज सतहहरू प्राप्त गर्न सम्भव छ। प्रयोग, परीक्षण, र विस्तारमा ध्यान सिरेमिक ग्लाजहरूमा पिनहोल घटाउनको लागि CMC को सफलतापूर्वक प्रयोग गर्न कुञ्जी हो।