1, नमूना
ब्यारेल साइलोमा खुवाउनु अघि सिमेन्ट वाहकबाट बल्क सिमेन्टको नमूना लिनुपर्छ। झोला सिमेन्टको लागि, नमूनाको लागि नमूनाको प्रयोग गरी 10 झोला सिमेन्ट भन्दा कम छैन। नमूना लिँदा, सिमेन्टलाई भिजुअल एग्लुटिनेशनको लागि नेत्रहीन रूपमा परीक्षण गर्नुपर्छ। सिमेन्टका झोलाहरूको लागि, प्रत्येक आगमनमा औसत तौल तौल गर्न र गणना गर्न 10 झोला अनियमित रूपमा चयन गरिनुपर्छ।
2. परीक्षण सर्तहरू
प्रयोगशाला तापमान 20 ± 2 ℃, सापेक्ष आर्द्रता 50% भन्दा कम हुनु हुँदैन; सिमेन्ट नमूनाहरू, पानी मिसाउने, उपकरण र उपकरणहरूको तापक्रम प्रयोगशालाको तापक्रमसँग मिल्दो हुनुपर्छ;
आर्द्रता उपचार बक्स को तापमान 20±1℃ छ, र सापेक्ष आर्द्रता 90% भन्दा कम छैन।
3. मानक स्थिरता GB/T1346-2001 को लागि पानी खपत को निर्धारण
3.1 उपकरण र उपकरणहरू: सिमेन्ट पेस्ट मिक्सर, भिका उपकरण
3.2 उपकरण र उपकरणलाई भिजेको कपडाले भिजाउनुहोस्, 500 ग्राम सिमेन्ट तौल गर्नुहोस्, यसलाई 5 ~ 10 सेकेन्ड भित्र पानीमा खन्याउनुहोस्, मिक्सर सुरु गर्नुहोस्, कम गतिको मिश्रण 120s, 15s को लागि रोक्नुहोस्, र त्यसपछि उच्च गतिको मिश्रण 120s रोक्नुहोस्।
3.3 मापन चरणहरू:
मिक्स गरेपछि, तुरुन्तै राम्रो सिमेन्ट नेट स्लरीलाई परीक्षण मोल्डमा मिसाउनुहोस्, गिलासको तल्लो प्लेटमा राखिएको छ, चक्कुले घुसाउनुहोस् र पाउन्ड गर्नुहोस्, बिस्तारै धेरै पटक कम्पन गर्नुहोस्, अतिरिक्त नेट स्लरीलाई स्क्र्याप गर्नुहोस्; लेभलिङ पछि, परीक्षण मोल्ड र तल्लो प्लेट भेका उपकरणमा सारिन्छ, र यसको केन्द्र परीक्षण पट्टी अन्तर्गत फिक्स गरिन्छ, र परीक्षण पट्टी सिमेन्ट नेट स्लरीको सतहलाई सम्पर्क नगरेसम्म तल राखिन्छ। 1s ~ 2s को लागि स्क्रूहरू कडा गरेपछि, यो अचानक आराम हुन्छ, जसले गर्दा परीक्षण पट्टी ठाडो र स्वतन्त्र रूपमा सिमेन्ट नेट स्लरीमा डुब्छ। परीक्षण लीभर र तल्लो प्लेट बीचको दूरी रेकर्ड गर्नुहोस् जब परीक्षण लीभर डुब्न रोक्छ वा 30 सेकेन्डको लागि परीक्षण लीभर छोड्छ। सम्पूर्ण कार्य 1.5 मिनेट भित्र पूरा गर्नुपर्छ। सिमेन्ट स्लरीको मानक स्थिरता सिमेन्ट स्लर हो जुन परीक्षण रडमा डुबिएको छ र तलको प्लेटबाट 6±1mm टाढा छ। मिश्रणको लागि प्रयोग गरिएको पानीको मात्रा सिमेन्ट (P) को मानक स्थिरता हो, सिमेन्ट द्रव्यमानको प्रतिशतको रूपमा गणना गरिन्छ।
4. सेटिङ समय GB/T1346-2001 को निर्धारण
नमूनाको तयारी: मानक स्थिरताको साथ पानीले बनेको मानक स्थिरता नेट स्लरी एक पटक परीक्षण मोल्डमा भरिएको थियो, धेरै पटक कम्पन पछि स्क्र्याप गरिएको थियो, र तुरुन्तै नमी उपचार बक्समा राखिएको थियो। पानीमा सिमेन्ट थपिएको समयलाई सेटिङ समयको सुरुवात समयको रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्।
प्रारम्भिक सेटिङ समय निर्धारण: नमूनाहरू पहिलो पटक पानी थपेपछि 30 मिनेट सम्म नमी क्युरिङ बक्समा ठीक गरियो। जब परीक्षण सुई तल 4±1mm मा डुब्न, सिमेन्ट प्रारम्भिक सेटिङ स्थिति पुग्छ; पानीमा सिमेन्ट मिसाएर प्रारम्भिक सेटिङ अवस्थामा पुग्ने समय सिमेन्टको प्रारम्भिक सेटिङ समय हो, "मिनट" मा व्यक्त गरिएको छ।
अन्तिम सेटिङ समयको निर्धारण: प्रारम्भिक सेटिङ समयको निर्धारण पछि, तुरुन्तै अनुवादद्वारा गिलास प्लेटबाट स्लरीको साथ नमूना हटाउनुहोस्, र यसलाई 180° घुमाउनुहोस्। ठूलो छेउको व्यास, गिलास प्लेटमा सानो छेउ, मर्मत गर्नको लागि नमी क्युरिङ बक्स थप्नुहोस्, अन्तिम सेटिङ समय निर्धारण प्रत्येक 15 मिनेटमा एक पटक, जब 0.5 एमएमको शरीरमा सुईहरू प्रयास गर्नुहोस्, अर्थात् रिंग एट्याचमेन्टले छाप छोड्न सक्दैन। शरीर प्रयास गर्नुहोस्, सिमेन्टको अन्तिम सेट स्थितिमा पुग्नुहोस्, सिमेन्टको अन्तिम सेट समयको अन्तिम सेटिङ समयको स्थिति नभएसम्म सिमेन्टले पानी थप्नुहोस्, मूल्य न्यूनतम छ।
दृढतामा ध्यान दिनु पर्छ, अपरेशनको प्रारम्भिक निर्धारणमा बिस्तारै धातु स्तम्भलाई समर्थन गर्नुपर्छ, ताकि यो बिस्तारै तल, परीक्षण सुईको टक्कर झुकाउन रोक्न, तर परिणाम नि: शुल्क गिरावट प्रबल हुनेछ; सम्पूर्ण परीक्षण प्रक्रियाको समयमा, सुई डुब्ने स्थिति मोल्डको भित्री पर्खालबाट कम्तिमा 10mm टाढा हुनुपर्छ। जब प्रारम्भिक सेटिङ नजिक छ, यो प्रत्येक 5 मिनेट मा मापन गर्नुपर्छ, र जब अन्तिम सेटिङ समय नजिक छ, यो प्रत्येक 15 मिनेट मापन गर्नुपर्छ। जब प्रारम्भिक सेटिङ वा अन्तिम सेटिङ पुग्यो, यो तुरुन्तै फेरि मापन गर्नुपर्छ। जब दुई निष्कर्षहरू समान छन्, यसलाई प्रारम्भिक सेटिङ वा अन्तिम सेटिङ स्थितिमा पुग्नको रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ। प्रत्येक परीक्षणले सुईलाई मूल पिनहोलमा पर्न दिन सक्दैन, सम्पूर्ण परीक्षण प्रक्रिया मोल्डको कम्पन रोक्नको लागि।
5. स्थिरता GB/T1346-2001 को निर्धारण
नमूना मोल्डिंग: अलिकति तेल लगाउने गिलास प्लेटमा तयार गरिएको रेइसलरको क्लिप राख्नुहोस्, र तुरुन्तै तयार गरिएको मानक स्थिरता सफा स्लरीलाई एक पटक Reisler मा भर्नुहोस्, यसलाई 10 मिमी चौडा चक्कुले धेरै पटक घुसाउनुहोस् र ट्याम्प गर्नुहोस्, त्यसपछि यसलाई समतल रूपमा पुछ्नुहोस्, थोरै छोप्नुहोस्। गिलास प्लेटमा तेल लगाउनुहोस्, र तुरुन्तै नमूनालाई 24±2 घन्टाको लागि नमी उपचार बक्समा सार्नुहोस्।
गिलास प्लेट हटाउनुहोस् र नमूना हटाउनुहोस्। पहिले रेफरको क्ल्याम्प (A) को सूचक टिपहरू बीचको दूरी नाप्नुहोस्, 0.5mm मा सही। दुई नमूनाहरूलाई उमालेको पानीमा ए टेस्ट र्याकमा पोइन्टरलाई माथि राखेर राख्नुहोस्, र त्यसपछि तिनीहरूलाई 30±5 मिनेटमा उमाल्ने गरी तताउनुहोस् र 180±5 मिनेटसम्म उमाल्नुहोस्।
नतिजा भेदभाव: उमाले पछि, बक्समा पानी छोड्नुहोस्, बक्स कोठाको तापक्रममा चिसो भएपछि, मापनको लागि नमूना निकाल्नुहोस्, सूचक टिप (C) को दूरी, 0.5mm मा सही। जब दुई नमूनाहरू बीच बढेको दूरी (CA) को औसत मान 5.0mm भन्दा बढी हुँदैन, यो मानिन्छ कि सिमेन्ट स्थिरता योग्य छ। जब दुई नमूनाहरू बीच (CA) को मूल्यको भिन्नता 4.0mm भन्दा बढी हुन्छ, उही नमूना तुरुन्तै पुन: परीक्षण गरिनेछ। यस अवस्थामा, सिमेन्ट स्थिरता अयोग्य मानिन्छ।
6, सिमेन्ट मोर्टार शक्ति परीक्षण विधि GB/T17671-1999
6.1 मिश्रण अनुपात
मोर्टारको गुणस्तर मिश्रण एक भाग सिमेन्ट, तीन भाग मानक बालुवा र आधा भाग पानी (पानी सिमेन्ट अनुपात ०.५) हुनुपर्छ। कंक्रीट सिमेन्ट 450 ग्राम, 1350 ग्राम मानक बालुवा, पानी 225 ग्राम। ब्यालेन्सको शुद्धता ±1g हुनुपर्छ।
६.२ हलचल
ग्लु बालुवाको प्रत्येक भाँडोलाई ब्लेंडरद्वारा मेकानिकल रूपमा हलचल गरिन्छ। पहिले मिक्सरलाई काम गर्ने अवस्थामा राख्नुहोस्, त्यसपछि निम्न प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्: भाँडामा पानी थप्नुहोस्, त्यसपछि सिमेन्ट थप्नुहोस्, भाँडोलाई होल्डरमा राख्नुहोस्, निश्चित स्थितिमा उठ्नुहोस्। त्यसपछि मेसिन सुरु गर्नुहोस्, कम गतिको मिश्रण 30s, दोस्रो 30s एकै समयमा समान रूपमा बालुवा थप्न सुरु गर्नुहोस्, मेसिनलाई उच्च गतिको मिश्रण 30s मा बदल्नुहोस्, 90s मिक्स गर्न रोक्नुहोस्, र त्यसपछि उच्च गति मिश्रण 60s, कुल 240s।
6.3 नमूनाहरूको तयारी
नमूना आकार 40mm × 40mm × 160mm प्रिज्म हुनुपर्छ।
कम्पन तालिका संग गठन
मोर्टार मोल्डिङको तयारी पछि तुरुन्तै, हलचल भाँडोबाट सीधा उपयुक्त चम्चाको साथ मोर्टारको दुई तहमा परीक्षण मोल्डमा विभाजन गरिनेछ, पहिलो तह, प्रत्येक ट्याङ्की लगभग 300 ग्राम मोर्टार, माथि ठूलो फिडर ठाडो फ्रेमको साथ। परीक्षण मोल्डको माथिल्लो भागमा मोल्ड कभर प्रत्येक नालीको साथ अगाडि र पछाडि एक पटक सामग्रीको तह समतल सीड भएपछि, त्यसपछि 60 पटक कम्पन। त्यसपछि मोर्टारको दोस्रो तह लोड गर्नुहोस्, सानो फिडरको साथ फ्ल्याट रोप्नुहोस्, र 60 पटक कम्पन गर्नुहोस्। परीक्षण मोल्डको शीर्षमा लगभग 90° कोणको फ्रेममा धातुको रुलरको साथ, र त्यसपछि परीक्षण मोल्डको लम्बाइ दिशामा ट्रान्सभर्स सोइङ कार्यको साथ बिस्तारै आन्दोलनको अर्को छेउमा, परीक्षण मोल्डको भाग भन्दा बढी। बालुवा स्क्र्यापिङ, र एउटै शासक संग परीक्षण शरीर को सतह लगभग स्तर।
6.4 नमूनाहरूको उपचार
चिन्ह लगाइएको परीक्षण मोल्डलाई सिमेन्ट मानक क्युरिङ बक्समा राखिनेछ, २०-२४ घण्टाको बीचमा डिमोल्ड। चिन्ह लगाइएको नमूना तुरुन्तै तेर्सो वा ठाडो रूपमा 20 ℃ ± 1 ℃ मा पानीमा मर्मतका लागि राखिन्छ, र स्क्र्यापिङ प्लेन तेर्सो रूपमा राख्दा माथितिर हुनुपर्छ।
6.5 शक्ति परीक्षण र मूल्याङ्कन
झुकाउने शक्ति परीक्षण:
लचिलो बल परीक्षण मेसिनको साथ केन्द्र लोडिङ विधि द्वारा मापन गरिएको थियो। कम्प्रेसिभ स्ट्रेन्थ टेस्टरमा राखेर टुटेको प्रिज्ममा कम्प्रेसिभ टेस्ट गरिएको थियो। कम्प्रेसिभ सतह 40mm × 40mm को क्षेत्रफल संग, गठन हुँदा परीक्षण शरीर को दुई पक्ष थियो। (0.1mpa मा रेकर्ड गरिएको पढाइ)
लचिलो बल भनेको परीक्षण मेसिन, इकाई (MPa) मा प्रत्यक्ष पढाइ हो।
कम्प्रेसिभ बल Rc (0.1mpa मा सही) Rc = FC/A
Fc को विफलतामा अधिकतम लोड —-,
A—- कम्प्रेसन क्षेत्र, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)
लचिलो शक्ति मूल्याङ्कन:
तीन प्रिज्महरूको समूहको लचिलो प्रतिरोधको औसत मान प्रयोगात्मक परिणामको रूपमा लिइन्छ। जब तीन बल मानहरू ±10% को औसत मान भन्दा बढी हुन्छ, औसत मानलाई लचिलो बल परीक्षण परिणामको रूपमा हटाइनु पर्छ।
कम्प्रेसिभ बल मूल्याङ्कन: तीन प्रिज्मको सेटमा प्राप्त छवटा कम्प्रेसिभ बल मानहरूको अंकगणितीय मूल्याङ्कन परीक्षणको नतिजा हो। यदि छ मापन गरिएका मानहरू मध्ये एउटाले छ वटा औसत मानहरूको ±10% भन्दा बढी छ भने, नतिजा हटाइनुपर्छ र बाँकी पाँच औसत मानहरू लिनुपर्छ। यदि पाँच मापन गरिएका मानहरू मध्ये धेरैले तिनीहरूको औसत ±10% नाघ्यो भने, परिणामहरूको सेट अमान्य हुनेछ।
7, सूक्ष्मता परीक्षण विधि (80μm चलनी विश्लेषण विधि) GB1345-2005
7.1 उपकरण: 80μm परीक्षण स्क्रिन, नकारात्मक दबाव स्क्रिन विश्लेषण उपकरण, ब्यालेन्स (विभाजन मान 0.05g भन्दा बढी छैन)
7.2 परीक्षण प्रक्रिया: 25 ग्राम सिमेन्ट तौल गर्नुहोस्, यसलाई नकारात्मक दबाव चलनीमा राख्नुहोस्, छल्नी कभर छोप्नुहोस्, यसलाई छल्नी आधारमा राख्नुहोस्, 4000 ~ 6000Pa को दायरामा नकारात्मक दबाव समायोजन गर्नुहोस्। स्क्रिनिङ विश्लेषण गर्दा, यदि स्क्रिन कभरमा जोडिएको छ भने, तपाईंले बिस्तारै ढकढक गर्न सक्नुहुन्छ, ताकि नमूना खस्यो, स्क्रीनिंग पछि, स्क्रिनको बाँकी तौल गर्न ब्यालेन्स प्रयोग गर्नुहोस्।
7.3 नतिजा गणना सिमेन्ट नमूना चलनी को अवशिष्ट प्रतिशत निम्नानुसार गणना गरिएको छ:
F भनेको RS/W गुणा 100 हो
कहाँ: F - सिमेन्ट नमूनाको अवशिष्ट प्रतिशत, %;
RS - सिमेन्ट स्क्रिन अवशेषको मास, G;
W - सिमेन्ट नमूनाको मास, G।
परिणाम ०.१% मा गणना गरिएको छ।
प्रत्येक नमूना तौल गरिनेछ र दुई नमूनाहरू अलग-अलग जाँच गरिनेछ, र बाँकी नमूनाहरूको औसत मूल्य स्क्रीनिंग विश्लेषण परिणामको रूपमा लिइनेछ। यदि दुई स्क्रीनिंग परिणामहरूको निरपेक्ष त्रुटि 0.5% भन्दा ठूलो छ (यदि स्क्रीनिंग अवशिष्ट मान 5.0% भन्दा ठूलो छ भने, यसलाई 1.0% मा राख्न सकिन्छ), अर्को परीक्षण गरिनु पर्छ, र दुई समान परिणामहरूको अंकगणितीय माध्य अन्तिम परिणामको रूपमा लिनुपर्छ।
8, सेतो सिमेन्ट को सेतोपन
नमूना लिँदा, सिमेन्टको सेतोपन र रङलाई नेत्रहीन रूपमा मापन गरी नमूना सेतोपनसँग तुलना गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-06-2021