शुद्ध सेल्युलोज ईथर कसरी तयार गर्ने?

शुद्ध सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्न धेरै चरणहरू समावेश छन्, बिरुवा सामग्रीबाट सेल्युलोज निकासी देखि रासायनिक परिमार्जन प्रक्रिया सम्म।

सेल्युलोज सोर्सिङ: सेल्युलोज, बिरुवाको सेल पर्खालहरूमा पाइने एक पॉलिसेकेराइड, सेल्युलोज ईथरको लागि कच्चा मालको रूपमा कार्य गर्दछ। साधारण स्रोतहरूमा काठको पल्प, कपास, र अन्य रेशेदार बोटहरू जस्तै जुट वा भांग समावेश छन्।

पल्पिङ: पल्पिङ भनेको बिरुवाको सामग्रीबाट सेल्युलोज फाइबरलाई अलग गर्ने प्रक्रिया हो। यो सामान्यतया मेकानिकल वा रासायनिक माध्यम मार्फत प्राप्त गरिन्छ। मेकानिकल पल्पिङले फाइबरलाई अलग गर्नको लागि सामग्रीलाई पीस्ने वा परिष्कृत गर्ने समावेश गर्दछ, जबकि रासायनिक पल्पिङ, जस्तै क्राफ्ट प्रक्रिया, सोडियम हाइड्रोक्साइड र सोडियम सल्फाइड जस्ता रसायनहरू लिग्निन र हेमिसेलुलोज भंग गर्न प्रयोग गर्दछ, सेल्युलोजलाई पछाडि छोड्छ।

ब्लीचिङ (वैकल्पिक): यदि उच्च शुद्धता चाहिन्छ भने, सेल्युलोज पल्पले कुनै पनि बाँकी लिग्निन, हेमिसेलुलोज र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन ब्लीचिङ प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छ। क्लोरीन डाइअक्साइड, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, वा अक्सिजन यस चरणमा प्रयोग हुने सामान्य ब्लीचिङ एजेन्टहरू हुन्।

सक्रियता: सेल्युलोज ईथरहरू सामान्यतया सेलुलोजलाई क्षार धातु हाइड्रोक्साइडसँग प्रतिक्रिया गरेर क्षार सेल्युलोज मध्यवर्ती बनाउन तयार गरिन्छ। यस चरणमा उच्च तापमानमा सोडियम हाइड्रोक्साइड वा पोटासियम हाइड्रोक्साइडको घोलमा सेल्युलोज फाइबरहरू सुन्निने समावेश छ। यो सक्रियता चरणले सेल्युलोजलाई इथरिफिकेशन तिर थप प्रतिक्रियाशील बनाउँछ।

Etherification: Etherification सेल्युलोज ईथर उत्पादन मा प्रमुख चरण हो। यसले सेल्युलोज ब्याकबोनमा ईथर समूहहरू (जस्तै मिथाइल, एथिल, हाइड्रोक्साइथाइल, वा हाइड्रोक्सीप्रोपाइल समूहहरू) को परिचय समावेश गर्दछ। यो प्रतिक्रिया सामान्यतया क्षार सेल्युलोजलाई एल्काइल हलाइड्स (उदाहरणार्थ, मिथाइल सेल्युलोजको लागि मिथाइल क्लोराइड), अल्काइलिन अक्साइड (जस्तै, हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको लागि इथाइलिन अक्साइड), वा अल्काइल हेलोहाइड्रेन्स (जस्तै, प्रोसेलपाइलोक्साइडको लागि एथाइलिन अक्साइड) जस्ता इथरिफाइडिङ एजेन्टहरूसँग उपचार गरेर गरिन्छ। तापमान, दबाव, र pH को नियन्त्रित अवस्थामा।

तटस्थीकरण र धुने: ईथरिफिकेशन पछि, प्रतिक्रिया मिश्रणलाई अधिक क्षार हटाउनको लागि तटस्थ गरिन्छ। यो सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक एसिड वा सल्फ्यूरिक एसिड जस्ता एसिड थपेर क्षारलाई बेअसर गर्न र सेल्युलोज ईथरलाई प्रक्षेपण गरेर गरिन्छ। नतिजा उत्पादन त्यसपछि कुनै पनि अवशिष्ट रसायनहरू र उप-उत्पादनहरू हटाउन पानीले धोइन्छ।

सुकाउने: धोएको सेलुलोज ईथर उत्पादनलाई सामान्यतया अतिरिक्त चिस्यान हटाउन र अन्तिम पाउडर वा दानेदार रूप प्राप्त गर्न सुकाइन्छ। यो हावा सुकाउने, भ्याकुम सुकाउने, वा स्प्रे सुकाउने जस्ता प्रविधिहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण: सेलुलोज ईथरको शुद्धता, स्थिरता र वांछित गुणहरू सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू आवश्यक छन्। यसमा प्रतिस्थापनको डिग्री, चिपचिपापन, कण आकार वितरण, आर्द्रता सामग्री, र टायट्रेसन, भिस्कोमेट्री, र स्पेक्ट्रोस्कोपी जस्ता विश्लेषणात्मक प्रविधिहरू प्रयोग गरेर शुद्धता जस्ता मापदण्डहरूको लागि उत्पादनको परीक्षण समावेश छ।

प्याकेजिङ र भण्डारण: एकपटक सेल्युलोज ईथरहरू सुकाइन्छ र गुणस्तर परीक्षण गरिसकेपछि, तिनीहरूलाई उपयुक्त कन्टेनरहरूमा प्याकेज गरिन्छ र ओसिलो अपटेक र क्षय रोक्नको लागि नियन्त्रित अवस्थामा भण्डारण गरिन्छ। ब्याच विवरणहरूको उचित लेबलिङ र कागजातहरू पनि ट्रेसिबिलिटी र नियामक अनुपालनको लागि महत्त्वपूर्ण छन्।

यी चरणहरू पछ्याएर, औषधि, खाना, सौन्दर्य प्रसाधन, कपडा, र निर्माण सामग्री सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि वांछित गुणहरूसँग शुद्ध सेल्युलोज ईथरहरू उत्पादन गर्न सम्भव छ।