सेल्युलोज ईथरको सूक्ष्मताले मोर्टारको प्रदर्शनलाई कसरी असर गर्छ?

कार्बोक्साइमेथाइल सेल्युलोज र मिथाइल सेलुलोज दुवैलाई प्लास्टरको लागि पानी-रिटेनिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर कार्बोक्साइमेथाइल सेलुलोजको पानी-रिटेनिङ प्रभाव मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा धेरै कम छ, र कार्बोक्साइमेथाइल सेलुलोजमा सोडियम नुन हुन्छ, त्यसैले यो प्लास्टरको लागि उपयुक्त छैन। पेरिस। रिटार्डिङ प्रभाव छ र प्लास्टर अफ पेरिस को बल कम गर्दछ। मिथाइल सेलुलोज जिप्सम सिमेन्टियस सामग्रीहरूको लागि एक आदर्श मिश्रण हो जसले पानीको अवधारण, मोटो बनाउने, बलियो बनाउने र भिस्कोसिफिङलाई एकीकृत गर्दछ, बाहेक केही प्रजातिहरूले खुराक ठूलो हुँदा रिटार्डिङ प्रभाव पार्छ। carboxymethyl सेल्युलोज भन्दा उच्च। यस कारणले गर्दा, धेरै जसो जिप्सम कम्पोजिट जेलिङ सामग्रीहरूले कार्बोक्सिमथिल सेलुलोज र मिथाइल सेलुलोजलाई कम्पाउन्ड गर्ने विधि अपनाउछन्, जसले तिनीहरूका सम्बन्धित विशेषताहरू मात्र प्रयोग गर्दैन (जस्तै कार्बोक्सिमथिल सेलुलोजको रिटार्डिङ प्रभाव, मिथाइल सेलुलोजको सुदृढिकरण प्रभाव), र तिनीहरूको साझा फाइदाहरू प्रयोग गर्दछ। (जस्तै तिनीहरूको पानी अवधारण र गाढा प्रभाव)। यसरी, दुबै जिप्सम सिमेन्टियस सामग्रीको पानी रिटेन्सन कार्यसम्पादन र जिप्सम सिमेन्टियस सामग्रीको व्यापक कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न सकिन्छ, जबकि लागत वृद्धि न्यूनतम बिन्दुमा राखिएको छ।

भिस्कोसिटी मिथाइल सेलुलोज ईथर प्रदर्शन को एक महत्वपूर्ण मापदण्ड हो।

सामान्यतया, उच्च चिपचिपापन, जिप्सम मोर्टार को पानी अवधारण प्रभाव राम्रो। यद्यपि, चिपचिपाहट जति उच्च हुन्छ, मिथाइल सेलुलोज ईथरको आणविक वजन उच्च हुन्छ, र यसको घुलनशीलतामा समान कमीले मोर्टारको बल र निर्माण कार्यमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, मोर्टारमा गाढा हुने प्रभाव त्यति नै स्पष्ट हुन्छ, तर यो प्रत्यक्ष समानुपातिक हुँदैन। चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, भिजेको मोर्टार त्यति नै चिसो हुनेछ। निर्माणको क्रममा, यो स्क्रैपरमा टाँसिएको र सब्सट्रेटमा उच्च आसंजनको रूपमा प्रकट हुन्छ। तर भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल बढाउन यो उपयोगी छैन। थप रूपमा, निर्माणको क्रममा, भिजेको मोर्टारको एन्टि-स्याग प्रदर्शन स्पष्ट छैन। यसको विपरित, केही मध्यम र कम चिपचिपापन तर परिमार्जित मिथाइल सेलुलोज ईथरहरूले भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक बल सुधार गर्न उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ।

मिथाइल सेलुलोज ईथरको उत्कृष्टता पनि महत्त्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक हो। सुक्खा पाउडर मोर्टारको लागि प्रयोग गरिएको MC कम पानी सामग्री भएको पाउडर हुनु आवश्यक छ, र सूक्ष्मता पनि कण आकारको 20% देखि 60% 63m भन्दा कम हुनु आवश्यक छ। सूक्ष्मताले मिथाइल सेलुलोज ईथरको घुलनशीलतालाई असर गर्छ। मोटो एमसी सामान्यतया दानेदार हुन्छ, जुन फैलाउन र जम्मा नगरी पानीमा भंग गर्न सजिलो हुन्छ, तर विघटन दर धेरै ढिलो हुन्छ, त्यसैले यो सुख्खा पाउडर मोर्टारमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन। केही घरेलु उत्पादनहरू फ्लोकुलेन्ट हुन्छन्, फैलाउन र पानीमा घुल्न सजिलो हुँदैन, र जम्मा गर्न सजिलो हुन्छ। ड्राई पाउडर मोर्टारमा, एमसी सिमेन्टिङ सामग्रीहरू जस्तै एग्रीगेट, फाइन फिलर र सिमेन्टमा छरिएको हुन्छ, र पर्याप्त मात्रामा राम्रो पाउडरले पानीमा मिसाउँदा मिथाइल सेलुलोज ईथर जम्मा हुनबाट जोगिन सक्छ। जब एमसीलाई एग्लोमेरेटहरू भंग गर्न पानीसँग थपिन्छ, यसलाई फैलाउन र भंग गर्न धेरै गाह्रो हुन्छ। मोटे एमसी अपशिष्ट मात्र होइन, तर मोर्टारको स्थानीय शक्ति पनि कम गर्दछ। जब यस्तो सुख्खा पाउडर मोर्टार ठूलो क्षेत्रमा लगाइन्छ, स्थानीय मोर्टारको उपचार गति उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, र विभिन्न क्यूरिङ समयको कारण दरार देखा पर्नेछ। मेकानिकल निर्माणको साथ स्प्रे गरिएको मोर्टारको लागि, छोटो मिक्सिंग समयको कारणले राम्रोपनको लागि आवश्यकता बढी हुन्छ।

MC को सूक्ष्मताले यसको पानी अवधारणमा पनि निश्चित प्रभाव पार्छ। सामान्यतया, मिथाइल सेल्युलोज ईथरका लागि समान चिपचिपापन तर फरक फाइननेसको लागि, समान थप मात्रा अन्तर्गत, जति राम्रो हुन्छ, पानी अवधारण प्रभाव राम्रो हुन्छ।