टाइल टाँस्नेमा इमल्सन पाउडर र सेलुलोज ईथरको प्रभाव

टाइल टाँसने हाल विशेष ड्राई-मिश्रित मोर्टारको सबैभन्दा ठूलो अनुप्रयोग हो। यो एक प्रकारको सिमेन्ट हो जुन मुख्य सिमेन्टियस सामग्री हो र ग्रेडेड एग्रीगेटहरू, पानी-रिटेनिङ एजेन्टहरू, प्रारम्भिक शक्ति एजेन्टहरू, लेटेक्स पाउडर र अन्य जैविक वा अजैविक additives द्वारा पूरक हुन्छ। मिश्रण। सामान्यतया, यसलाई प्रयोग गर्दा मात्र पानीमा मिसाउनु पर्छ। साधारण सिमेन्ट मोर्टारको तुलनामा, यसले फेसिंग सामग्री र सब्सट्रेट बीचको बन्धन बललाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, राम्रो स्लिप प्रतिरोध छ र उत्कृष्ट पानी प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध छ। र फ्रिज-थाउ चक्र प्रतिरोधका फाइदाहरू, मुख्य रूपमा भवनको भित्री र बाहिरी पर्खाल टाइलहरू, भुइँ टाइलहरू र अन्य सजावटी सामग्रीहरू टाँस्न प्रयोग गरिन्छ, जुन भित्री र बाहिरी पर्खालहरू, भुइँहरू, बाथरूमहरू, भान्साहरू र अन्य वास्तु सजावट ठाउँहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग सिरेमिक टाइल बन्धन सामग्री।

सामान्यतया जब हामी टाइल टाँसने को प्रदर्शन को न्याय, हामी यसको परिचालन प्रदर्शन र विरोधी स्लाइडिंग क्षमता मा मात्र ध्यान दिदैन, तर यसको मेकानिकल बल र खुल्ने समय मा पनि ध्यान दिन्छौं।सेल्युलोज ईथरटाइल टाँस्नेमा पोर्सिलेन टाँसेको rheological गुणहरू मात्र असर गर्दैन, जस्तै चिकनी सञ्चालन, चक्कु टाँसिएको, आदि, तर टाइल टाँस्ने मेकानिकल गुणहरूमा पनि बलियो प्रभाव छ। टाइल टाँस्ने को खोल्ने समय मा प्रभाव

जब इमल्सन पाउडर र सेल्युलोज ईथर भिजेको मोर्टारमा सह-अस्तित्वमा हुन्छ, केही डेटाले देखाउँदछ कि इमल्सन पाउडरमा सिमेन्ट हाइड्रेशन उत्पादनहरूमा जोड्नको लागि बलियो गतिज ऊर्जा हुन्छ, र सेलुलोज ईथर इन्टरस्टिसियल फ्लुइडमा बढी हुन्छ, जसले मोर्टारलाई बढी चिपचिपापन र सेटिङ समयलाई असर गर्छ। सेल्युलोज ईथरको सतह तनाव इमल्सन पाउडरको भन्दा बढी छ, र मोर्टार इन्टरफेसमा अधिक सेलुलोज ईथर संवर्धन आधार सतह र सेलुलोज ईथर बीच हाइड्रोजन बन्धन को गठन को लागी लाभदायक हुनेछ।

भिजेको मोर्टारमा, मोर्टारमा रहेको पानी वाष्पीकरण हुन्छ, र सेलुलोज ईथर सतहमा समृद्ध हुन्छ, र मोर्टारको सतहमा 5 मिनेट भित्र एक फिल्म बन्नेछ, जसले पछिको वाष्पीकरण दरलाई कम गर्नेछ, किनकि अधिक पानी हुन्छ। बाक्लो मोर्टारबाट हटाइयो यसको केही भाग पातलो मोर्टार तहमा माइग्रेट हुन्छ, र सुरुमा बनेको फिल्म आंशिक रूपमा भंग हुन्छ, र पानीको स्थानान्तरणले मोर्टार सतहमा थप सेलुलोज ईथर संवर्धन ल्याउनेछ।

त्यसकारण, मोर्टारको सतहमा सेल्युलोज ईथरको फिल्म गठनले मोर्टारको प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

1) बनाइएको फिल्म धेरै पातलो छ र दुई पटक भंग हुनेछ, पानीको वाष्पीकरण सीमित गर्न र बल कम गर्न असमर्थ।

2) बनाइएको फिल्म धेरै बाक्लो छ, मोर्टार इन्टरस्टिशियल तरलमा सेल्युलोज ईथरको एकाग्रता उच्च छ, र चिपचिपापन उच्च छ, त्यसैले टाइलहरू टाँस्दा सतहको फिल्म तोड्न सजिलो छैन।

यो देख्न सकिन्छ कि सेल्युलोज ईथरको फिल्म-निर्माण गुणहरूले खुला समयमा बढी प्रभाव पार्छ। सेल्युलोज ईथरको प्रकार (HPMC, HEMC, MC, आदि) र इथरिफिकेशनको डिग्री (प्रतिस्थापन डिग्री) ले सेल्युलोज ईथरको फिल्म बनाउने गुणहरू, र फिल्मको कठोरता र कठोरतालाई सीधा असर गर्छ।

मोर्टारमा माथि उल्लेखित लाभकारी गुणहरू प्रदान गर्नुको अतिरिक्त, सेलुलोज ईथरले सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिविज्ञानलाई पनि ढिलाइ गर्छ। यो रिटार्डिङ प्रभाव मुख्यतया सिमेन्ट प्रणालीमा विभिन्न खनिज चरणहरूमा सेलुलोज ईथर अणुहरूको शोषणको कारणले हो, तर सामान्यतया भन्ने हो भने, सेलुलोज ईथर अणुहरू मुख्यतया CSH र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड जस्ता पानीमा अवशोषित हुन्छन्। रासायनिक उत्पादनहरूमा, यो क्लिंकरको मूल खनिज चरणमा विरलै सोखिन्छ। थप रूपमा, सेल्युलोज ईथरले छिद्र समाधानमा आयनहरूको गतिशीलता (Ca2+, SO42-, …) लाई कम गर्छ, जसले गर्दा छिद्र समाधानको चिपचिपापन बढ्छ, जसले गर्दा हाइड्रेसन प्रक्रियामा थप ढिलाइ हुन्छ।

चिपचिपापन अर्को महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो, जसले सेल्युलोज ईथरको रासायनिक विशेषताहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। माथि उल्लेख गरिए अनुसार, चिपचिपापनले मुख्यतया पानीको अवधारण क्षमतालाई असर गर्छ र ताजा मोर्टारको कार्यक्षमतामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यद्यपि, प्रयोगात्मक अध्ययनहरूले फेला पारेका छन् कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनले सिमेन्ट हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा लगभग कुनै प्रभाव पार्दैन। आणविक वजनले हाइड्रेशनमा थोरै प्रभाव पार्छ, र विभिन्न आणविक वजनहरू बीचको अधिकतम भिन्नता मात्र 10 मिनेट हो। त्यसैले, आणविक वजन सिमेन्ट हाइड्रेशन नियन्त्रण गर्न एक प्रमुख प्यारामिटर होइन।

"सिमेन्टमा आधारित ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोग" ले सेल्युलोज ईथरको मन्दता यसको रासायनिक संरचनामा निर्भर गर्दछ भनेर औंल्यायो। र सामान्य प्रवृत्तिले निष्कर्ष निकालेको छ कि MHEC को लागि, मेथिलेसनको डिग्री जति उच्च हुन्छ, सेल्युलोज ईथरको रिटार्डिङ प्रभाव त्यति नै कम हुन्छ। थप रूपमा, हाइड्रोफिलिक प्रतिस्थापन (जस्तै HEC को प्रतिस्थापन) को रिटार्डिङ प्रभाव हाइड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जस्तै MH, MHEC, MHPC को प्रतिस्थापन) भन्दा बलियो छ। सेल्युलोज ईथरको रिटार्डिङ प्रभाव मुख्यतया दुई प्यारामिटरहरू, प्रतिस्थापक समूहहरूको प्रकार र मात्राद्वारा प्रभावित हुन्छ।

प्रणाली प्रयोगहरूले पनि फेला पारेको छ कि प्रतिस्थापकहरूको सामग्रीले टाइल टाँस्ने मेकानिकल बलमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। HPMC को लागि, यसको पानी घुलनशीलता र प्रकाश प्रसारण सुनिश्चित गर्न एक निश्चित डिग्री आपूर्ति आवश्यक छ। प्रतिस्थापकहरूको सामग्रीले पनि HPMC को बल निर्धारण गर्दछ। जेल तापमानले HPMC को प्रयोग वातावरण पनि निर्धारण गर्दछ। एक निश्चित दायरा भित्र, मेथोक्सिल समूहहरूको सामग्रीमा भएको वृद्धिले पुल-आउट शक्तिमा गिरावट ल्याउनेछ, जबकि हाइड्रोक्साइप्रोपोक्सिल समूहहरूको सामग्रीमा भएको वृद्धिले पुल-आउट शक्तिमा कमी ल्याउनेछ। बढ्दो प्रवृत्ति। खुल्ने घण्टाको लागि समान प्रभाव छ।

खुला समय अवस्था अन्तर्गत मेकानिकल बलको परिवर्तन प्रवृत्ति सामान्य तापक्रम अवस्थाहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ। उच्च मेथोक्सिल (डीएस) सामग्री र कम हाइड्रोक्साइप्रोपोक्सिल (एमएस) सामग्रीको साथ एचपीएमसी फिल्मको राम्रो कठोरता छ, तर यसले विपरित भिजेको मोर्टारलाई असर गर्छ। सामग्री भिजाउने गुणहरू।