सुख्खा मिश्रण कंक्रीट अनुपात
ड्राई मिक्स कंक्रीट, जसलाई ड्राई-मिक्स कंक्रीट वा ड्राई-मिक्स मोर्टार पनि भनिन्छ, सिमेन्ट, बालुवा र अन्य एडिटिभहरूको पूर्व-मिश्रित मिश्रण हो जुन साइटमा पानीमा मिसाएर पेस्ट-जस्तो पदार्थ सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगहरू। ड्राई मिक्स कंक्रीटमा अवयवहरूको अनुपात अन्तिम उत्पादनको वांछित बल, कार्यशीलता र स्थायित्व प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखमा, हामी ड्राई मिक्स कंक्रीटका विभिन्न घटकहरू र यसको उत्पादनमा प्रयोग हुने अनुपातहरूबारे छलफल गर्नेछौं।
ड्राई मिक्स कंक्रीटका अवयवहरू:
ड्राई मिक्स कंक्रीटको मुख्य भागहरूमा सिमेन्ट, बालुवा र अन्य additives समावेश छन्। प्रयोग गरिएका विशेष प्रकारका additives कंक्रीटको उद्देश्य प्रयोगमा निर्भर गर्दछ, तर तिनीहरू सामान्यतया रासायनिक एजेन्टहरू समावेश गर्दछ जसले कार्यशीलता, समय सेटिङ, र अन्तिम उत्पादनको बल सुधार गर्दछ।
सिमेन्ट:
सिमेन्ट कंक्रीटमा बाध्यकारी एजेन्ट हो जसले यसको बल र स्थायित्व प्रदान गर्दछ। ड्राई मिक्स कंक्रीटमा प्रयोग हुने सिमेन्टको सबैभन्दा सामान्य प्रकार पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट हो, जुन चूना ढुङ्गा, माटो र अन्य खनिजहरूको मिश्रणबाट बनाइन्छ जुन राम्रो पाउडर बनाउन उच्च तापक्रममा तताइन्छ। सेतो सिमेन्ट वा उच्च एल्युमिना सिमेन्ट जस्ता अन्य प्रकारका सिमेन्टहरू पनि विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
बालुवा:
भोल्युम प्रदान गर्न र मिश्रणको लागत कम गर्न कंक्रीटमा बालुवा प्रयोग गरिन्छ। ड्राई मिक्स कंक्रीटमा प्रयोग हुने बालुवाको प्रकार सामान्यतया तीखो बालुवा हो, जुन कुचिएको ग्रेनाइट वा अन्य कडा चट्टानबाट बनाइन्छ। बालुवा कणहरूको आकार र आकारले अन्तिम उत्पादनको कार्यशीलता र बललाई असर गर्छ।
additives:
ड्राई मिक्स कंक्रीटमा यसको गुणहरू सुधार गर्नका लागि additives प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कार्यशीलता, सेटिङ समय, र बल। सामान्य additives मा प्लास्टिसाइजरहरू समावेश छन्, जसले मिश्रणको कार्यशीलतामा सुधार गर्दछ, एक्सेलेटरहरू, जसले सेटिङ समयलाई गति दिन्छ, र पानी घटाउनेहरू, जसले मिश्रणको लागि आवश्यक पानीको मात्रा कम गर्दछ।
ड्राई मिक्स कंक्रीटमा सामग्रीको अनुपात:
ड्राई मिक्स कंक्रीटमा सामग्रीहरूको अनुपात कंक्रीटको उद्देश्य प्रयोग, इच्छित बल र अन्य कारकहरू जस्तै बालुवा र सिमेन्टको प्रकारमा निर्भर गर्दछ। ड्राई मिक्स कंक्रीटमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य अनुपातहरू हुन्:
- मानक मिश्रण:
ड्राई मिक्स कंक्रीटको लागि मानक मिश्रण सिमेन्ट, बालुवा र कुल (ढुङ्गा वा बजरी) को 1:2:3 अनुपात हो। यो मिश्रण सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगहरू जस्तै फ्लोरिंग, प्लास्टरिंग, र इट्टा बिछ्याउनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- उच्च-शक्ति मिश्रण:
कंक्रीटले भारी भार वा उच्च दबाबको सामना गर्न आवश्यक पर्दा उच्च-शक्ति मिश्रण प्रयोग गरिन्छ। यो मिश्रणमा सामान्यतया 1:1.5:3 को सिमेन्ट, बालुवा र कुलको अनुपात हुन्छ।
- फाइबर प्रबलित मिक्स:
कंक्रीटमा अतिरिक्त तन्य शक्ति आवश्यक हुँदा फाइबर प्रबलित मिक्स प्रयोग गरिन्छ। यो मिश्रणमा सामान्यतया १:२:३ को अनुपात हुन्छ सिमेन्ट, बालुवा र समग्रमा, जसमा स्टील, नायलन, वा पोलीप्रोपाइलिन जस्ता फाइबरहरू थपिन्छन्।
- द्रुत-सेटिङ मिक्स:
कंक्रीट छिटो सेट गर्न आवश्यक हुँदा एक द्रुत-सेटिङ मिश्रण प्रयोग गरिन्छ। यो मिश्रणमा सामान्यतया 1:2:2 को सिमेन्ट, बालुवा र एग्रीगेटको अनुपात हुन्छ, सेटिङ समयको गति बढाउन एक्सेलेटरहरू थपेर।
- वाटरप्रूफ मिश्रण:
एक वाटरप्रूफ मिश्रण प्रयोग गरिन्छ जब कंक्रीट पानी प्रतिरोधी हुनु आवश्यक छ। लेटेक्स वा एक्रिलिक जस्ता वाटरप्रूफिङ एजेन्टहरू थपेर यो मिश्रणमा सामान्यतया सिमेन्ट, बालुवा र कुलको 1:2:3 को अनुपात हुन्छ।
ड्राई मिक्स कंक्रीट मिश्रण:
ड्राई मिक्स कंक्रीटलाई मिक्सर वा बाल्टिनमा पूर्व-मिश्रित सुक्खा सामग्रीहरू थपेर र त्यसपछि उपयुक्त मात्रामा पानी थपेर मिसाइन्छ। मिश्रणमा थपिएको पानीको मात्रा कंक्रीटको इच्छित स्थिरतामा निर्भर गर्दछ। त्यसपछि मिश्रण एकसमान र गाँठोबाट मुक्त नभएसम्म मिलाइन्छ। मिश्रणको लागि निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्न र अन्तिम उत्पादनको इच्छित बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सामग्रीहरूको सही अनुपात प्रयोग गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
ड्राई मिक्स कंक्रीटका फाइदाहरू:
ड्राई मिक्स कंक्रीटले परम्परागत भिजेको मिक्स कंक्रीटमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी मध्ये केही फाइदाहरू समावेश छन्:
- सुविधा: ड्राई मिक्स कंक्रीट पूर्व-मिश्रित छ, जसले यसलाई निर्माण साइटहरूमा प्रयोग गर्न थप सुविधाजनक बनाउँछ। साइटमा मिश्रणको लागि कुनै आवश्यकता छैन, जसले समय र श्रम लागत बचत गर्न सक्छ।
- स्थिरता: किनभने सुख्खा मिक्स कंक्रीट पूर्व-मिश्रित छ, यसले परम्परागत भिजेको मिक्स कंक्रीटको तुलनामा अधिक लगातार गुणस्तर र प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
- गति: ड्राई मिक्स कंक्रीट गीला मिक्स कंक्रीट भन्दा छिटो सेट गर्दछ, जसले निर्माण समयरेखालाई गति दिन मद्दत गर्दछ।
- फोहोर घटाउने: ड्राई मिक्स कंक्रिटले भिजेको मिक्स कंक्रीटको तुलनामा कम फोहोर उत्पादन गर्छ किनभने यो पूर्व मापन गरिएको हुन्छ र आवश्यक भन्दा बढी मिसाउनु पर्दैन।
- तल्लो पानी सामग्री: सुख्खा मिक्स कंक्रीटलाई भिजेको मिक्स कंक्रीट भन्दा कम पानी चाहिन्छ, जसले संकुचन र फुट्ने जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
ड्राई मिक्स कंक्रीटका बेफाइदाहरू:
यसको फाइदाहरूको बावजुद, ड्राई मिक्स कंक्रीटमा पनि केही बेफाइदाहरू छन्, जसमा:
- सीमित कार्यक्षमता: सुख्खा मिक्स कंक्रीटमा वेट मिक्स कंक्रीटको तुलनामा सीमित कार्यक्षमता हुन्छ। ड्राई मिक्स कंक्रीटको साथ निश्चित आकारहरू वा बनावटहरू प्राप्त गर्न गाह्रो हुन सक्छ।
- उपकरण आवश्यकताहरू: ड्राई मिक्स कंक्रीटलाई विशेष उपकरणहरू चाहिन्छ जस्तै मिक्सर र पम्पहरू, जुन किन्न वा भाडामा महँगो हुन सक्छ।
- सीमित अनुकूलन: किनभने ड्राई मिक्स कंक्रीट पूर्व-मिश्रित छ, यो विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि मिश्रण अनुकूलन गर्न गाह्रो हुन सक्छ। यसले निश्चित निर्माण साइटहरूमा यसको बहुमुखी प्रतिभालाई सीमित गर्न सक्छ।
निष्कर्ष:
निष्कर्षमा, ड्राई मिक्स कंक्रीट सिमेन्ट, बालुवा र अन्य additives को एक पूर्व-मिश्रित मिश्रण हो जुन साइट मा पानी संग एक पेस्ट जस्तै पदार्थ बनाउन को लागी मिसाइन्छ जुन विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगहरु को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। ड्राई मिक्स कंक्रीटमा अवयवहरूको अनुपात अन्तिम उत्पादनको वांछित बल, कार्यशीलता र स्थायित्व प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। सुख्खा मिक्स कंक्रीटले परम्परागत भिजेको मिक्स कंक्रीटमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, सुविधा, स्थिरता, गति, फोहोर घटाउने, र कम पानी सामग्री सहित। यद्यपि, यसका केही बेफाइदाहरू पनि छन्, जस्तै सीमित कार्यक्षमता, उपकरण आवश्यकताहरू, र सीमित अनुकूलन। अनुप्रयोगको सावधानीपूर्वक विचार, निर्माण समयरेखा, र उपलब्ध उपकरणहरूले परियोजनाको लागि कुन प्रकारको कंक्रीट उपयुक्त छ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मार्च-11-2023