सेल्युलोज ईथर बजार को विकास प्रवृत्ति

हाइड्रोक्सीमेथाइल सेलुलोज र मिथाइल सेलुलोज र तिनीहरूका डेरिभेटिभहरूको उत्पादन र खपत र भविष्यको बजार मागको भविष्यवाणी गरिएको थियो। सेलुलोज ईथर उद्योगमा प्रतिस्पर्धा कारक र समस्याहरू विश्लेषण गरियो। हाम्रो देश मा सेल्युलोज ईथर उद्योग को विकास मा केहि सुझाव दिइएको थियो।

मुख्य शब्दहरू:सेल्युलोज ईथर; बजार माग विश्लेषण; बजार अनुसन्धान

1. वर्गीकरण र सेल्युलोज ईथर को उपयोग

१.१ वर्गीकरण

सेल्युलोज ईथर एक बहुलक यौगिक हो जसमा सेल्युलोजको निर्जल ग्लुकोज एकाइमा हाइड्रोजन परमाणुहरू अल्काइल वा प्रतिस्थापित अल्काइल समूहहरूद्वारा प्रतिस्थापित हुन्छन्। सेल्युलोज पोलिमराइजेशनको श्रृंखलामा। प्रत्येक निर्जल ग्लुकोज एकाइमा तीन हाइड्रोक्सिल समूहहरू छन् जुन पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापित भएमा प्रतिक्रियामा भाग लिन सक्छ। DS को मान 3 हो, र व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध उत्पादनहरूको प्रतिस्थापनको डिग्री 0.4 देखि 2.8 सम्म हुन्छ। र जब यो एक अल्केनिल अक्साइड द्वारा प्रतिस्थापित हुन्छ, यसले एक नयाँ हाइड्रोक्सिल समूह बनाउन सक्छ जुन थप हाइड्रोक्सिल अल्काइल समूह द्वारा प्रतिस्थापित गर्न सकिन्छ, त्यसैले यो एक श्रृंखला बनाउँछ। प्रत्येक निर्जल ग्लुकोज ओलेफिन अक्साइडको द्रव्यमानलाई यौगिकको मोलर प्रतिस्थापन संख्या (MS) को रूपमा परिभाषित गरिएको छ। व्यावसायिक सेल्युलोज ईथरको महत्त्वपूर्ण गुणहरू मुख्यतया मोलर मास, रासायनिक संरचना, प्रतिस्थापन वितरण, सेलुलोजको डीएस र एमएसमा निर्भर हुन्छन्। यी गुणहरूमा सामान्यतया घुलनशीलता, समाधानमा चिपचिपापन, सतह गतिविधि, थर्मोप्लास्टिक तह गुणहरू र बायोडिग्रेडेसन, थर्मल रिडक्शन र ओक्सीकरण विरुद्ध स्थिरता समावेश छ। समाधानमा चिपचिपापन सापेक्ष आणविक द्रव्यमान अनुसार भिन्न हुन्छ।

सेल्युलोज ईथरका दुई वर्गहरू छन्: एउटा आयनिक प्रकार हो, जस्तै कार्बोक्सिमेथिल सेलुलोज (सीएमसी) र पोलियोनिक सेल्युलोज (पीएसी); अर्को प्रकार गैर-आयनिक हो, जस्तै मिथाइल सेलुलोज (MC), इथाइल सेलुलोज (EC),हाइड्रोक्सीथाइल सेलुलोज (HEC), hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज (HPMC) र यस्तै।

१.२ प्रयोग

1.2.1 CMC

CMC तातो र चिसो दुवै पानीमा घुलनशील एक एनियोनिक पोलीइलेक्ट्रोलाइट हो। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उत्पादनमा 0.65 ~ 0.85 को DS दायरा र 10 ~ 4 500 mpa को चिपचिपापन दायरा छ। s यो तीन ग्रेड मा बजार छ: उच्च शुद्धता, मध्यवर्ती र औद्योगिक। उच्च शुद्धता उत्पादनहरू 99.5% भन्दा बढी शुद्ध छन्, जबकि मध्यवर्ती शुद्धता 96% भन्दा बढी छ। उच्च शुद्धता CMC लाई प्रायः सेलुलोज गम भनिन्छ, खानामा स्टेबलाइजर, गाढा बनाउने एजेन्ट र मोइस्चराइजिंग एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र औषधि र व्यक्तिगत हेरचाह उत्पादनहरूमा मोटोकरण एजेन्ट, इमल्सिफायर र चिपचिपापन नियन्त्रण एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तेल उत्पादन पनि उच्च शुद्धतामा प्रयोग गरिन्छ। CMC। मध्यवर्ती उत्पादनहरू मुख्यतया टेक्सटाइल साइजिङ र पेपरमेकिंग एजेन्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अन्य प्रयोगहरूमा चिपकने, सिरेमिक, लेटेक्स पेन्टहरू र भिजेको आधार कोटिंगहरू समावेश छन्। औद्योगिक ग्रेड CMC मा 25% भन्दा बढी सोडियम क्लोराइड र सोडियम अक्स्यासेटिक एसिड हुन्छ, जुन पहिले मुख्यतया डिटर्जेंट उत्पादन र कम शुद्धता आवश्यकता भएको उद्योगमा प्रयोग गरिन्थ्यो। यसको उत्कृष्ट प्रदर्शन र प्रयोगहरूको विस्तृत दायराको कारण, तर नयाँ अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको निरन्तर विकासमा, बजार सम्भावना धेरै फराकिलो, ठूलो सम्भावना छ।

1.2.2 Nonionic सेल्युलोज ईथर

यसले सेल्युलोज ईथर र तिनीहरूका डेरिभेटिभहरूको वर्गलाई जनाउँछ जसमा तिनीहरूको संरचनात्मक एकाइहरूमा अलग गर्न मिल्ने समूहहरू छैनन्। तिनीहरूसँग मोटोपन, इमल्सिफिकेशन, फिल्म निर्माण, कोलोइड संरक्षण, नमी रिटेन्सन, आसंजन, एन्टी-सेन्सिटिभिटी र अन्यमा आयनिक ईथर उत्पादनहरू भन्दा राम्रो प्रदर्शन छ। तेल क्षेत्र शोषण, लेटेक्स कोटिंग, पोलिमर पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया, निर्माण सामग्री, दैनिक रसायन, खाना, औषधि, कागज बनाउने, कपडा मुद्रण र रंगाई र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

मिथाइल सेलुलोज र यसको मुख्य डेरिवेटिभहरू। हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज र हाइड्रोक्साइथाइल मिथाइल सेलुलोज नॉनियोनिक हुन्। तिनीहरू दुवै चिसो पानीमा घुलनशील छन् तर तातो पानीमा होइन। जब तिनीहरूको जलीय समाधान 40 ~ 70 ℃ मा तताइन्छ, जेल घटना देखा पर्दछ। जेलेसन हुने तापमान जेलको प्रकार, समाधानको एकाग्रता र अन्य थपहरू थपिएको डिग्रीमा निर्भर गर्दछ। जेल घटना उल्टो छ।

(1) HPMC र MC। MCS र HPMCS को प्रयोग ग्रेड अनुसार फरक हुन्छ: राम्रो ग्रेड खाना र औषधिमा प्रयोग गरिन्छ; पेन्ट र पेन्ट रिमूभर, बन्ड सिमेन्टमा मानक ग्रेड उपलब्ध छ। चिपकने र तेल निकासी। गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरमा, MC र HPMC सबैभन्दा ठूलो बजार माग हो।

निर्माण क्षेत्र HPMC/MC को सबैभन्दा ठूलो उपभोक्ता हो, मुख्यतया नेस्टिङ, सतह कोटिंग, टाइल पेस्ट र सिमेन्ट मोर्टार थप्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। विशेष गरी, सिमेन्ट मोर्टारमा थोरै मात्रामा एचपीएमसी मिसाइएकोले चिपचिपापन, पानी रिटेन्सन, ढिलो जमघट र हावाको रक्तस्राव प्रभाव खेल्न सक्छ। स्पष्ट रूपमा सिमेन्ट मोर्टार, मोर्टार, टाँस्ने गुणहरू, फ्रिजिङ प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध र तन्य र कतरनी बल सुधार गर्नुहोस्। यसरी निर्माण सामाग्री को निर्माण प्रदर्शन सुधार। निर्माण गुणस्तर सुधार र यान्त्रिक निर्माण को दक्षता। हाल, एचपीएमसी एक मात्र सेल्युलोज ईथर उत्पादन हो जुन सील सामग्री निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

HPMC औषधि सहायकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै मोटो बनाउने एजेन्ट, डिस्पर्सेन्ट, इमल्सीफायर र फिल्म बनाउने एजेन्ट। यसलाई फिलिम कोटिंग र ट्याब्लेटहरूमा टाँस्ने रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले औषधिको घुलनशीलतालाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ। र ट्याब्लेटको पानी प्रतिरोध बढाउन सक्छ। यसलाई निलम्बन एजेन्ट, आँखा तयारी, ढिलो र नियन्त्रित रिलीज एजेन्ट कंकाल र फ्लोटिंग ट्याब्लेटको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

रासायनिक उद्योगमा, HPMC निलम्बन विधिद्वारा PVC को तयारीको लागि सहायक हो। कोलोइड जोगाउन, निलम्बन बल बढाउन, पीवीसी कण आकार वितरणको आकार सुधार गर्न प्रयोग गरियो; कोटिंग्सको उत्पादनमा, MC लाई गाढा, फैलाउने र स्टेबलाइजरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै लेटेक्स कोटिंग्स र पानीमा घुलनशील राल कोटिंग्समा फिल्म बनाउने एजेन्ट, गाढा, इमल्सिफायर र स्टेबलाइजर, ताकि कोटिंग फिल्ममा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, समान कोटिंग र। आसंजन, र सतह तनाव र pH स्थिरता, साथै धातु रंग सामग्री को अनुकूलता सुधार।

(2) EC, HEC र CMHEM। EC एक सेतो, गन्धविहीन, रंगहीन, गैर-विषाक्त कण पदार्थ हो जुन सामान्यतया जैविक विलायकहरूमा मात्र घुलनशील हुन्छ। व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध उत्पादनहरू दुई DS दायराहरूमा आउँछन्, २.२ देखि २.३ र २.४ देखि २.६। इथोक्सी समूहको सामग्रीले थर्मोडायनामिक गुणहरू र EC को थर्मल स्थिरतालाई असर गर्छ। EC एक फराकिलो तापमान दायरा मा जैविक सॉल्भेन्ट्स को एक ठूलो संख्या मा भंग र एक कम इग्निशन बिन्दु छ। EC लाई राल, टाँसेको, मसी, वार्निश, फिल्म र प्लास्टिक उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ। इथाइल हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज (EHEC) को 0.3 को नजिकै हाइड्रोक्सिमथिल प्रतिस्थापन नम्बर छ, र यसको गुणहरू EC जस्तै छन्। तर यो सस्तो हाइड्रोकार्बन सॉल्भेन्ट्स (गन्धहीन केरोसिन) मा पनि घुल्छ र मुख्यतया सतह कोटिंग्स र मसीमा प्रयोग गरिन्छ।

Hydroxyethyl cellulose (HEC) या त पानीमा उपलब्ध छ - वा धेरै फराकिलो चिपचिपापन दायरा संग तेल-घुलनशील उत्पादनहरु। तातो र चिसो दुवै पानीमा घुलनशील यसको गैर-आयनिक पानीमा घुलनशील, व्यावसायिक अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा छ, मुख्यतया लेटेक्स पेन्ट, तेल निकासी र पोलिमराइजेशन इमल्सनमा प्रयोग गरिन्छ, तर यसलाई चिपकने, चिपकने, सौन्दर्य प्रसाधन र फार्मास्यूटिकल additives को रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEM) एक hydroxyethyl सेल्युलोज व्युत्पन्न हो। CMC को सापेक्ष, यो भारी धातु लवण द्वारा जम्मा गर्न सजिलो छैन, मुख्यतया तेल निकासी र तरल डिटर्जेंट मा प्रयोग गरिन्छ।

2. विश्व सेल्युलोज ईथर बजार

हाल, विश्वमा सेल्युलोज ईथरको कुल उत्पादन क्षमता 900,000 t/a नाघेको छ। ग्लोबल सेल्युलोज ईथर बजार 2006 मा $ 3.1 बिलियन नाघेको थियो। MC, CMC र HEC र तिनीहरूको डेरिभेटिभहरूको बजार पूंजीकरण सेयर क्रमशः 32%, 32% र 16% थियो। MC को बजार मूल्य CMC को जस्तै छ।

वर्षौंको विकास पछि, विकसित देशहरूमा सेल्युलोज ईथरको बजार धेरै परिपक्व भएको छ, र विकासशील देशहरूको बजार अझै विकासको चरणमा छ, त्यसैले यो भविष्यमा विश्वव्यापी सेल्युलोज ईथर खपतको वृद्धिको लागि मुख्य चालक शक्ति हुनेछ। । संयुक्त राज्यमा अवस्थित CMC क्षमता 24,500 t/a छ, र अन्य सेल्युलोज ईथरको कुल क्षमता 74,200 t/a छ, कुल क्षमता 98,700 t/a छ। 2006 मा, संयुक्त राज्यमा सेल्युलोज ईथरको उत्पादन लगभग 90,600 टन थियो, CMC को उत्पादन 18,100 टन थियो, र अन्य सेल्युलोज ईथरको उत्पादन 72,500 टन थियो। आयात ४८,१०० टन, निर्यात ३७,५०० टन र उपभोग १,०१,२०० टन पुगेको छ । पश्चिमी यूरोपमा सेलुलोज खपत 2006 मा 197,000 टन थियो र अर्को पाँच वर्षमा 1% को वार्षिक वृद्धि दर कायम राख्ने अपेक्षा गरिएको छ। युरोप विश्वमा सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा ठूलो उपभोक्ता हो, जसले विश्वव्यापी कुलको 39% हो, त्यसपछि एसिया र उत्तर अमेरिका। CMC उपभोगको मुख्य विविधता हो, कुल खपतको 56%, त्यसपछि मिथाइल सेलुलोज ईथर र हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथर, क्रमशः कुल खपतको 27% र 12% हो। सेल्युलोज ईथरको औसत वार्षिक वृद्धि दर 2006 देखि 2011 सम्म 4.2% मा रहने अपेक्षा गरिएको छ। एशियामा, जापान नकारात्मक क्षेत्रमा रहने अपेक्षा गरिएको छ, जबकि चीनले 9% को वृद्धि दर कायम राख्ने अपेक्षा गरिएको छ। उत्तर अमेरिका र युरोप, जसमा सबैभन्दा बढी खपत छ, क्रमशः 2.6% र 2.1% ले वृद्धि हुनेछ।

3. CMC उद्योगको वर्तमान अवस्था र विकास प्रवृत्ति

CMC बजार तीन तहमा विभाजित छ: प्राथमिक, मध्यवर्ती र परिष्कृत। CMC को प्राथमिक उत्पादन बजार धेरै चिनियाँ कम्पनीहरु द्वारा नियन्त्रित छ, त्यसपछि CP Kelco, Amtex र Akzo Nobel क्रमशः 15 प्रतिशत, 14 प्रतिशत र 9 प्रतिशत बजार सेयर छ। CP Kelco र Hercules/Aqualon ले परिष्कृत ग्रेड CMC बजारको क्रमशः 28% र 17% को लागि खाता छ। 2006 मा, CMC स्थापनाहरूको 69% विश्वव्यापी रूपमा सञ्चालन भइरहेको थियो।

3.1 संयुक्त राज्य अमेरिका

संयुक्त राज्य अमेरिका मा CMC को वर्तमान उत्पादन क्षमता 24,500 t/a छ। 2006 मा, संयुक्त राज्य अमेरिका मा CMC को उत्पादन क्षमता 18,100 टन थियो। मुख्य उत्पादकहरू हर्कुलस/एक्वालोन कम्पनी र पेन कार्बोज कम्पनी हुन्, जसको उत्पादन क्षमता क्रमशः २०,००० टन/ए र ४,५०० टन/ए छ। 2006 मा, यूएस आयात 26,800 टन, निर्यात 4,200 टन, र स्पष्ट खपत 40,700 टन थियो। यो आगामी पाँच वर्षमा १.८ प्रतिशतको औसत वार्षिक दरमा बढ्ने अपेक्षा गरिएको छ र २०११ मा खपत ४५,००० टन पुग्ने अपेक्षा गरिएको छ।

उच्च शुद्धता CMC (99.5%) मुख्यतया खाना, औषधि र व्यक्तिगत हेरचाह उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र उच्च र मध्यम शुद्धता (96% भन्दा बढी) को मिश्रण मुख्य रूपमा कागज उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ। प्राथमिक उत्पादनहरू (65% ~ 85%) मुख्य रूपमा डिटर्जेंट उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, र बाँकी बजार सेयरहरू तेल क्षेत्र, कपडा र यस्तै छन्।

3.2 पश्चिमी यूरोप

2006 मा, पश्चिमी युरोपेली CMC को क्षमता 188,000 t/a, उत्पादन 154,000 टन, सञ्चालन दर 82%, निर्यात मात्रा 58,000 t र आयात मात्रा 4,000 टन थियो। पश्चिमी युरोपमा, जहाँ प्रतिस्पर्धा तीव्र छ, धेरै कम्पनीहरूले पुरानो क्षमता भएका कारखानाहरू बन्द गर्दैछन्, विशेष गरी प्राथमिक वस्तुहरू उत्पादन गर्ने, र तिनीहरूका बाँकी एकाइहरूको सञ्चालन दर बढाउँदैछन्। आधुनिकीकरण पछि, मुख्य उत्पादनहरू परिष्कृत CMC र उच्च मूल्य-वर्धित प्राथमिक CMC उत्पादनहरू हुन्। पश्चिमी यूरोप संसारको सबैभन्दा ठूलो सेलुलोज ईथर बजार र CMC र गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरको सबैभन्दा ठूलो शुद्ध निर्यातक हो। हालैका वर्षहरूमा, पश्चिमी युरोपेली बजारले पठारमा प्रवेश गरेको छ, र सेल्युलोज ईथर खपतको वृद्धि सीमित छ।

2006 मा, पश्चिमी यूरोपमा CMC को खपत 102,000 टन थियो, जसको उपभोग मूल्य लगभग $275 मिलियन थियो। आगामी ५ वर्षमा १ प्रतिशतको औसत वार्षिक वृद्धिदर कायम राख्ने अपेक्षा गरिएको छ ।

3.3 जापान

2005 मा, शिकोकु केमिकल कम्पनीले टोकुशिमा प्लान्टमा उत्पादन बन्द गर्यो र अहिले कम्पनीले देशबाट सीएमसी उत्पादनहरू आयात गर्दछ। विगत १० वर्षमा, जापानमा CMC को कुल क्षमता मूलतः अपरिवर्तित रह्यो, र उत्पादन र उत्पादन लाइन को विभिन्न ग्रेड को सञ्चालन दर फरक छ। परिष्कृत ग्रेड उत्पादनहरूको क्षमता बढेको छ, CMC को कुल क्षमताको 90% हो।

हालैका वर्षहरूमा जापानमा CMC को आपूर्ति र मागबाट देख्न सकिन्छ, परिष्कृत ग्रेड उत्पादनहरूको अनुपात वर्ष प्रति वर्ष बढ्दै गएको छ, 2006 मा कुल उत्पादनको 89% हो, जुन मुख्य रूपमा उच्च बजारको मागलाई श्रेय दिइएको छ। शुद्धता उत्पादनहरू। वर्तमानमा, मुख्य निर्माताहरूले विभिन्न विशिष्टताका उत्पादनहरू प्रदान गर्छन्, जापानी सीएमसीको निर्यात मात्रा क्रमशः बढ्दै गएको छ, लगभग कुल उत्पादनको लगभग आधाको लागि खाता अनुमान गरिएको छ, मुख्य रूपमा संयुक्त राज्य अमेरिका, चिनियाँ मुख्य भूमि, ताइवान, थाइल्याण्ड र इन्डोनेसियामा निर्यात गरिन्छ। । विश्वव्यापी तेल रिकभरी क्षेत्रबाट बलियो मागको साथ, यो निर्यात प्रवृत्ति आगामी पाँच वर्षमा बढ्नेछ।

4,गैर-आयनिक सेलुलोज ईथर उद्योग स्थिति र विकास प्रवृत्ति

MC र HEC को उत्पादन अपेक्षाकृत केन्द्रित छ, तीन निर्माताहरूले बजार सेयरको 90% ओगटेका छन्। HEC उत्पादन सबैभन्दा केन्द्रित छ, हर्कुलस र डाउले बजारको 65% भन्दा बढीको लागि लेखाजोखा गरेको छ, र धेरै सेलुलोज ईथर निर्माताहरू एक वा दुई श्रृंखलामा केन्द्रित छन्। Hercules/Aqualon ले HPC र EC को उत्पादनहरु को तीन लाइनहरु निर्माण गर्दछ। 2006 मा, MC र HEC स्थापनाहरूको विश्वव्यापी परिचालन दर क्रमशः 73% र 89% थियो।

4.1 संयुक्त राज्य अमेरिका

अमेरिकाका प्रमुख गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथर उत्पादकहरू डाउ वोल्फ सेल्युओसीज र हर्कुलस/एक्वालोनको संयुक्त कुल उत्पादन क्षमता ७८,२०० टन/ए छ। 2006 मा संयुक्त राज्य अमेरिका मा nonionic सेल्युलोज ईथर को उत्पादन लगभग 72,500 टन थियो।

2006 मा संयुक्त राज्य अमेरिका मा Nonionic सेल्युलोज ईथर खपत लगभग 60,500 टन थियो। तीमध्ये एमसी र यसका डेरिभेटिभको खपत ३०,५०० टन र एचईसीको खपत २४,९०० टन थियो।

4.1.1 MC/HPMC

संयुक्त राज्यमा, डाउले मात्र 28,600 t/a को उत्पादन क्षमताको MC/HPMC उत्पादन गर्छ। त्यहाँ दुई एकाइहरू छन्, क्रमशः 15,000 t/a र 13,600 t/a। 2006 मा लगभग 20,000 टन उत्पादनको साथ, डाउ केमिकलले निर्माण बजारको सबैभन्दा ठूलो हिस्सा ओगटेको छ, 2007 मा Dow Wolff Cellulosics लाई मर्ज गरेर। यसले निर्माण बजारमा आफ्नो व्यवसाय विस्तार गरेको छ।

हाल, संयुक्त राज्यमा MC/HPMC को बजार मूल रूपमा संतृप्त भएको छ। हालका वर्षहरूमा, बजार वृद्धि अपेक्षाकृत ढिलो छ। 2003 मा, खपत 25,100 टन थियो, र 2006 मा, खपत 30,500 टन थियो, जसमध्ये 60% उत्पादनहरू निर्माण उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, लगभग 16,500 टन।

निर्माण र खाना र औषधि जस्ता उद्योगहरू संयुक्त राज्यमा MC/HPMC बजार विकासको मुख्य चालक हुन्, जबकि पोलिमर उद्योगबाट माग अपरिवर्तित रहनेछ।

4.1.2 HEC र CHEC

2006 मा, संयुक्त राज्य अमेरिका मा HEC र यसको व्युत्पन्न carboxymethyl hydroxyethyl सेल्युलोज (CMHEC) को खपत 24,900 टन थियो। खपत 2011 सम्म 1.8% को औसत वार्षिक दरमा वृद्धि हुने अपेक्षा गरिएको छ।

4.2 पश्चिमी यूरोप

पश्चिमी यूरोप विश्वमा सेल्युलोज ईथरको उत्पादन क्षमतामा पहिलो स्थानमा छ, र सबैभन्दा MC/HPMC उत्पादन र खपत भएको क्षेत्र पनि हो। 2006 मा, पश्चिमी युरोपेली MCS र तिनीहरूका डेरिभेटिभहरू (HEMCs र HPMCS) र HEC र EHECs को बिक्री क्रमशः $ 419 मिलियन र $ 166 मिलियन थियो। 2004 मा, पश्चिमी यूरोपमा गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरको उत्पादन क्षमता 160,000 t/a थियो। 2007 मा, उत्पादन 184,000 t/a पुग्यो, र उत्पादन 159,000 टन पुग्यो। आयात मात्रा 20,000 टन र निर्यात मात्रा 85,000 टन थियो। यसको MC/HPMC उत्पादन क्षमता लगभग 100,000 t/a पुग्छ।

पश्चिमी यूरोपमा गैर-आयनिक सेल्युलोज खपत 2006 मा 95,000 टन थियो। कुल बिक्री मात्रा 600 मिलियन अमेरिकी डलर पुग्छ, र MC र यसको डेरिभेटिभहरू, HEC, EHEC र HPC को खपत क्रमशः 67,000 t, 26,000 t र 2,000 t छ। सोही उपभोग रकम ४१९ मिलियन अमेरिकी डलर, १६६ मिलियन अमेरिकी डलर र १ करोड ५० लाख अमेरिकी डलर रहेको छ र आगामी पाँच वर्षमा औसत वार्षिक वृद्धिदर करिब २ प्रतिशत कायम रहनेछ। 2011 मा, पश्चिमी यूरोपमा गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरको खपत 105,000 टन पुग्नेछ।

पश्चिमी यूरोपमा MC/HPMC को उपभोग बजार एक पठारमा प्रवेश गरेको छ, त्यसैले पश्चिमी यूरोपमा सेल्युलोज ईथरको खपत वृद्धि हालका वर्षहरूमा अपेक्षाकृत सीमित छ। पश्चिमी यूरोपमा एमसी र यसको डेरिभेटिभको खपत 2003 मा 62,000 टन र 2006 मा 67,000 टन थियो, सेल्युलोज ईथरको कुल खपतको लगभग 34% हो। सबैभन्दा बढी उपभोग गर्ने क्षेत्र पनि निर्माण उद्योग हो।

4.3 जापान

शिन-यु केमिकल मिथाइल सेलुलोज र यसको डेरिभेटिभहरूको अग्रणी विश्वव्यापी निर्माता हो। 2003 मा यो जर्मनी को Clariant अधिग्रहण; 2005 मा यसले आफ्नो Naoetsu प्लान्टलाई 20,000 L/a बाट 23,000 t/a मा विस्तार गर्यो। 2006 मा, शिन-युले एसई टुलोजको सेल्युलोज ईथर क्षमता 26,000 t/aa बाट 40,000 t/a मा विस्तार गर्‍यो, र अहिले शिन-युको सेल्युलोज ईथर व्यवसायको विश्वव्यापी रूपमा कुल वार्षिक क्षमता लगभग 63,000 t/a छ। मार्च 2007 मा, शिन-एत्सुले आफ्नो नाओएत्सु प्लान्टमा विस्फोटको कारण सेल्युलोज डेरिभेटिभको उत्पादन रोक्यो। मे 2007 मा उत्पादन पुन: सुरु भयो। शिन-एत्सुले प्लान्टमा सबै सेल्युलोज डेरिभेटिभहरू उपलब्ध हुँदा Dow र अन्य आपूर्तिकर्ताहरूबाट निर्माण सामग्रीको लागि MC किन्न योजना बनाएको छ।

2006 मा, CMC बाहेक जापानको सेल्युलोज ईथरको कुल उत्पादन लगभग 19,900 टन थियो। MC, HPMC र HEMC को उत्पादन कुल उत्पादनको 85% हो। MC र HEC को उपज क्रमशः 1.69 टन र 2 100 टन थियो। 2006 मा, जापानमा nonionic सेल्युलोज ईथर को कुल खपत 11,400 t थियो। MC र HEC को उत्पादन क्रमशः 8500t र 2000t छ।

5,घरेलु सेलुलोज ईथर बजार

5.1 उत्पादन क्षमता

चीन विश्वको सबैभन्दा ठूलो उत्पादक र CMC को उपभोक्ता हो, 30 भन्दा बढी निर्माताहरू र 20% भन्दा बढीको औसत वार्षिक उत्पादन वृद्धिको साथ। 2007 मा, चीनको CMC को उत्पादन क्षमता लगभग 180,000 t/a थियो र उत्पादन 65,000 ~ 70,000 t थियो। CMC को कुल को लगभग 85% हो, र यसको उत्पादनहरु कोटिंग्स, खाद्य प्रशोधन र कच्चा तेल निकासी मा मुख्य रूप देखि प्रयोग गरिन्छ। हालका वर्षहरूमा, CMC बाहेक अन्य सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरूको लागि घरेलु माग बढ्दै गएको छ। विशेष गरी, औषधि उद्योगलाई उच्च गुणस्तरको HPMC र MC चाहिन्छ।

अनुसन्धान र विकास र nonionic सेल्युलोज ईथर को औद्योगिक उत्पादन 1965 मा सुरु भयो। मुख्य अनुसन्धान र विकास एकाइ Wuxi रासायनिक अनुसन्धान र डिजाइन संस्थान हो। हालका वर्षहरूमा, लुझाउ केमिकल प्लान्ट र हुइ एक केमिकल प्लान्टमा एचपीएमसीको अनुसन्धान र विकासले द्रुत प्रगति गरेको छ। सर्वेक्षणका अनुसार, हालैका वर्षहरूमा, हाम्रो देशमा HPMC को माग प्रति वर्ष 15% मा बढ्दै गएको छ, र हाम्रो देशमा HPMC को उत्पादन उपकरणहरूको बहुमत 1980 र 1990 को दशकमा स्थापित भएको छ। लुझाउ केमिकल प्लान्ट टियानपु फाइन केमिकलले सन् १९८० को शुरुमा HPMC पुन: अनुसन्धान र विकास गर्न थाल्यो, र विस्तारै साना यन्त्रहरूबाट रूपान्तरित र विस्तार भयो। 1999 को सुरुमा, 1400 t/a को कुल उत्पादन क्षमता भएको HPMC र MC उपकरणहरू गठन गरियो, र उत्पादनको गुणस्तर अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा पुग्यो। 2002 मा, हाम्रो देशको MC/HPMC उत्पादन क्षमता लगभग 4500 t/a छ, एकल प्लान्टको अधिकतम उत्पादन क्षमता 1400 t/a हो, जुन 2001 मा Luzhou North Chemical Industry Co., LTD मा निर्माण गरी सञ्चालनमा ल्याइयो। हर्कुलस टेम्पल केमिकल कं, लिमिटेडको लुझाउमा लुझाउ उत्तर र Zhangjiagang मा सुझौ मन्दिर दुई उत्पादन आधारहरू छन्, मिथाइल सेलुलोज ईथरको उत्पादन क्षमता 18 000 t/a पुगेको छ। 2005 मा, MC/HPMC को उत्पादन लगभग 8 000 t छ, र मुख्य उत्पादन उद्यम Shandong Ruitai रासायनिक कं, LTD हो। 2006 मा, हाम्रो देशमा MC/HPMC को कुल उत्पादन क्षमता लगभग 61,000 t/a थियो, र HEC को उत्पादन क्षमता लगभग 12,000 t/a थियो। सबैभन्दा धेरै उत्पादन 2006 मा सुरु भयो। त्यहाँ MC/HPMC को 20 भन्दा बढी निर्माताहरू छन्। HEMC। 2006 मा nonionic सेल्युलोज ईथर को कुल उत्पादन लगभग 30-40,000 t थियो। सेल्युलोज ईथर को घरेलु उत्पादन अधिक फैलिएको छ, अवस्थित सेल्युलोज ईथर उत्पादन उद्यमहरू 50 वा सो सम्म।

5.2 खपत

2005 मा, चीनमा MC/HPMC को खपत लगभग 9 000 टन थियो, मुख्यतया बहुलक उत्पादन र निर्माण उद्योगमा। 2006 मा nonionic सेल्युलोज ईथर को खपत लगभग 36,000 t थियो।

५.२.१ निर्माण सामग्री

MC/HPMC सामान्यतया निर्माण गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न विदेशी देशहरूमा सिमेन्ट, मोर्टार र मोर्टारमा थपिन्छ। हालका वर्षहरूमा, घरेलु निर्माण बजारको विकासको साथ, विशेष गरी उच्च-ग्रेड भवनहरूको वृद्धि। उच्च गुणस्तरको निर्माण सामग्रीको बढ्दो मागले एमसी/एचपीएमसी खपत बढाएको छ। हाल, घरेलु MC/HPMC मुख्यतया भित्ता टाइल ग्लु पाउडर, जिप्सम ग्रेड भित्ता स्क्र्यापिंग पुट्टी, जिप्सम कल्किंग पुट्टी र अन्य सामग्रीहरूमा थपिएको छ। 2006 मा, निर्माण उद्योगमा MC/HPMC को खपत 10 000 टन थियो, कुल घरेलु खपतको 30% हो। घरेलु निर्माण बजारको विकासको साथ, विशेष गरी यान्त्रिक निर्माणको डिग्रीको सुधार, साथै निर्माण गुणस्तर आवश्यकताहरूको सुधार, निर्माण क्षेत्रमा MC/HPMC को खपत बढ्दै जानेछ, र खपत अपेक्षित छ। 2010 मा 15 000 t भन्दा बढी पुग्न।

5.2.2 पोलिभिनाइल क्लोराइड

निलम्बन विधि द्वारा PVC उत्पादन MC/HPMC को दोस्रो ठूलो खपत क्षेत्र हो। जब निलम्बन विधि पीवीसी उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, फैलावट प्रणालीले सीधा बहुलक उत्पादन र यसको समाप्त उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। HPMC को थोरै मात्रा थप्दा प्रभावकारी रूपमा फैलावट प्रणालीको कण आकार वितरण नियन्त्रण गर्न र रालको थर्मल स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। सामान्यतया, थप रकम PVC को उत्पादन को 0.03% -0.05% हो। 2005 मा, पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) को राष्ट्रिय उत्पादन 6.492 मिलियन टन थियो, जसमा निलम्बन विधि 88% को लागि जिम्मेवार थियो, र HPMC खपत लगभग 2 000 टन थियो। घरेलु PVC उत्पादनको विकास प्रवृत्ति अनुसार, 2010 मा PVC को उत्पादन 10 मिलियन टन भन्दा बढी पुग्ने अपेक्षा गरिएको छ। निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रक्रिया सरल, नियन्त्रण गर्न सजिलो, र ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सजिलो छ। उत्पादनमा बलियो अनुकूलन क्षमताको विशेषताहरू छन्, जुन भविष्यमा पीवीसी उत्पादनको अग्रणी प्रविधि हो, त्यसैले पोलिमराइजेशनको क्षेत्रमा HPMC को मात्रा बढ्दै जानेछ, रकम 2010 मा लगभग 3 000 टन हुने अपेक्षा गरिएको छ।

5.2.3 रंग, खाद्य पदार्थ र औषधि

कोटिंग्स र खाना/औषधि उत्पादन पनि MC/HPMC को लागि महत्त्वपूर्ण उपभोग क्षेत्रहरू हुन्। घरेलु खपत क्रमशः 900 टन र 800 टन छ। थप रूपमा, दैनिक रसायन, चिपकने र यस्तै MC/HPMC को एक निश्चित मात्रा खपत गर्दछ। भविष्यमा, यी अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा MC/HPMC को माग बढ्दै जानेछ।

माथिको विश्लेषण अनुसार। 2010 मा, चीनमा MC/HPMC को कुल माग 30 000 t पुग्नेछ।

5.3 आयात र निर्यात

हालका वर्षहरूमा, हाम्रो अर्थतन्त्र र सेल्युलोज ईथर उत्पादनको द्रुत विकासको साथ, सेलुलोज ईथर आयात र निर्यात व्यापार उद्योग द्रुत रूपमा बढ्दै गएको छ, र निर्यात गति आयात गति भन्दा धेरै छ।

औषधि उद्योगलाई आवश्यक पर्ने उच्च गुणस्तरको एचपीएमसी र एमसीले बजारको माग पूरा गर्न नसक्ने भएकाले उच्च गुणस्तरको सेलुलोज ईथर वृद्धिको बजार मागसँगै सेलुलोज ईथरको आयातको औसत वार्षिक वृद्धि दर सन् २००० देखि लगभग ३६ प्रतिशत पुगेको छ। 2007. 2003 भन्दा पहिले, हाम्रो देशले मूलतः सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरू निर्यात गर्दैन। 2004 देखि, सेल्युलोज ईथर को निर्यात पहिलो पटक l000 t भन्दा बढी भयो। 2004 देखि 2007 सम्म, औसत वार्षिक वृद्धि दर 10% थियो। 2007 मा, निर्यात मात्रा आयात मात्रा भन्दा बढी भएको छ, जसमध्ये निर्यात उत्पादनहरू मुख्यतया आयनिक सेल्युलोज ईथर हुन्।

6. उद्योग प्रतिस्पर्धा विश्लेषण र विकास सुझावहरू

6.1 उद्योग प्रतिस्पर्धा कारकहरूको विश्लेषण

६.१.१ कच्चा पदार्थ

पहिलो प्रमुख कच्चा पदार्थको सेल्युलोज ईथर उत्पादन काठको पल्प हो, यसको मूल्य प्रवृत्ति चक्र मूल्य वृद्धि, उद्योग चक्र र काठको लुगदीको मागलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। सेल्युलोजको दोस्रो ठूलो स्रोत लिन्ट हो। यसको स्रोतले उद्योग चक्रमा कम प्रभाव पारेको छ। यो मुख्यतया कपास फसल द्वारा निर्धारण गरिन्छ। सेलुलोज ईथरको उत्पादनले अन्य रासायनिक उत्पादनहरू जस्तै एसीटेट फाइबर र भिस्कोस फाइबरको तुलनामा कम काठको पल्प खपत गर्छ। उत्पादकहरूको लागि, कच्चा मालको मूल्य वृद्धिको लागि सबैभन्दा ठूलो खतरा हो।

६.१.२ आवश्यकताहरू

डिटर्जेन्ट, कोटिंग्स, निर्माण उत्पादनहरू र तेल क्षेत्र उपचार एजेन्टहरू जस्ता थोक खपत क्षेत्रहरूमा सेल्युलोज ईथरको खपत कुल सेल्युलोज ईथर बजारको 50% भन्दा कम हो। बाँकी उपभोक्ता क्षेत्र खण्डित छ। सेल्युलोज ईथर खपत यी क्षेत्रहरूमा कच्चा माल खपतको एक सानो अनुपातको लागि खाता हो। तसर्थ, यी टर्मिनल उद्यमहरूको सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्ने तर बजारबाट किन्न मनसाय छैन। बजार खतरा मुख्यतया सेल्युलोज ईथर जस्तै समान कार्यहरु संग वैकल्पिक सामग्रीहरु बाट हो।

६.१.३ उत्पादन

औद्योगिक ग्रेड CMC को प्रवेश बाधा HEC र MC को भन्दा कम छ, तर परिष्कृत CMC मा उच्च प्रवेश बाधा र अधिक जटिल उत्पादन प्रविधि छ। HECs र MCS को उत्पादनमा प्रवेश गर्नको लागि प्राविधिक अवरोधहरू उच्च छन्, परिणामस्वरूप यी उत्पादनहरूको कम आपूर्तिकर्ताहरू छन्। HECs र MCS को उत्पादन प्रविधिहरू अत्यधिक गोप्य छन्। प्रक्रिया नियन्त्रण आवश्यकताहरू धेरै जटिल छन्। उत्पादकहरूले HEC र MC उत्पादनहरूको बहु र विभिन्न ग्रेडहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।

6.1.4 नयाँ प्रतिस्पर्धीहरू

उत्पादनले धेरै उप-उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ र वातावरणीय लागत उच्च छ। नयाँ 10,000 t/a बिरुवाको लागत $90 मिलियन देखि $130 मिलियन हुनेछ। संयुक्त राज्य अमेरिका, पश्चिमी यूरोप र जापान मा। सेल्युलोज ईथर व्यवसाय सामान्यतया पुन: लगानी भन्दा कम किफायती छ। अवस्थित बजारहरूमा। नयाँ कारखानाहरू प्रतिस्पर्धी छैनन्। तर हाम्रो देशमा लगानी अपेक्षाकृत कम छ र हाम्रो आन्तरिक बजारमा विकासको राम्रो सम्भावना छ। प्रविधिको विकाससँगै । उपकरण निर्माणमा लगानी बढ्दै गएको छ । यसरी नयाँ प्रवेश गर्नेहरूको लागि उच्च आर्थिक बाधा बनाउँछ। अवस्थित निर्माताहरूले पनि उत्पादन विस्तार गर्न आवश्यक छ यदि अवस्थाले अनुमति दिन्छ।

नयाँ डेरिभेटिभहरू र नयाँ अनुप्रयोगहरू विकास गर्न HEC र MCS को लागि R&D मा लगानी कायम राख्नुपर्छ। इथिलीन र प्रोपाइलिन अक्साइडको कारण। यसको उत्पादन उद्योगमा ठूलो जोखिम छ। र औद्योगिक CMC को उत्पादन प्रविधि उपलब्ध छ। र अपेक्षाकृत सरल लगानी थ्रेसहोल्ड कम छ। परिष्कृत ग्रेडको उत्पादन ठूलो लगानी र जटिल प्रविधि चाहिन्छ।

6.1.5 हाम्रो देशमा वर्तमान प्रतिस्पर्धा ढाँचा

सेल्युलोज ईथर उद्योगमा अव्यवस्थित प्रतिस्पर्धाको घटना पनि अवस्थित छ। अन्य रासायनिक परियोजनाहरु संग तुलना। सेल्युलोज ईथर एक सानो लगानी हो। निर्माण अवधि छोटो छ। व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। हालको बजार अवस्था उत्साहजनक छ, किनभने उद्योग घटनाको अव्यवस्थित विस्तार अधिक गम्भीर छ। उद्योगको नाफा घटिरहेको छ । यद्यपि हालको CMC सञ्चालन दर स्वीकार्य छ। तर नयाँ क्षमताको रूपमा जारी गर्न जारी छ। बजारमा प्रतिस्पर्धा झन् चर्को बन्दै जानेछ ।

हालैका वर्षहरूमा। घरेलु क्षमताको कारण। CMC आउटपुट 13 ले द्रुत वृद्धि कायम गरेको छ। तर यस वर्ष निर्यातमा कर छुटको दर कटौती, आरएमबीको मूल्यवृद्धिले उत्पादनको निर्यात नाफा घटेको छ । त्यसैले प्राविधिक रुपान्तरणलाई बलियो बनाउनुपर्छ । उत्पादनको गुणस्तर सुधार र उच्च-अन्तका उत्पादनहरू निर्यात गर्ने उद्योगको शीर्ष प्राथमिकता हो। हाम्रो देशको सेल्युलोज ईथर उद्योग विदेशसँग तुलना गरिन्छ। यद्यपि यो सानो व्यवसाय होइन। तर उद्योग विकासको कमी, बजार परिवर्तनले अग्रणी उद्यमहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। केही हदसम्म यसले प्रविधिको स्तरोन्नतिमा उद्योगको लगानीमा बाधा पु¥याएको छ ।

6.2 सुझावहरू

(१) नयाँ प्रजातिहरू विकास गर्न स्वतन्त्र अनुसन्धान र नवप्रवर्तन प्रयासहरू बढाउनुहोस्। आयोनिक सेल्युलोज ईथर सीएमसी (सोडियम कार्बोक्सीमेथाइल सेलुलोज) द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ। विकासको लामो इतिहास छ। बजार मागको निरन्तर उत्तेजना अन्तर्गत। हालैका वर्षहरूमा Nonionic सेलुलोज ईथर उत्पादनहरू देखा परेका छन्। बलियो वृद्धि गति देखाउँदै। सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरूको गुणस्तर मुख्यतया शुद्धता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा। संयुक्त राज्य अमेरिका खाद्य र औषधि प्रशासन र CMC उत्पादन शुद्धता को अन्य स्पष्ट आवश्यकताहरु 99.5% माथि हुनुपर्छ। हाल, हाम्रो देशको उत्पादन सीएमसीले विश्व उत्पादनको 1/3 ओगटेको छ। तर उत्पादनको गुणस्तर कम छ, 1: 1 प्रायः कम-अन्त उत्पादनहरू, कम थपिएको मूल्य हो। CMC ले प्रत्येक वर्ष आयात भन्दा धेरै निर्यात गर्दछ। तर कुल मूल्य समान छ। Nonionic सेल्युलोज ईथर पनि धेरै कम उत्पादकता छ। त्यसैले, यो nonionic सेल्युलोज ईथर को उत्पादन र विकास वृद्धि गर्न महत्त्वपूर्ण छ। अब। हाम्रो देशमा विदेशी उद्यमहरू उद्यम मर्ज गर्न र कारखानाहरू निर्माण गर्न आउँदैछन्। हाम्रो देशले उत्पादन स्तर र उत्पादनको गुणस्तर प्रवर्द्धन गर्न विकासको अवसरलाई सदुपयोग गर्नुपर्छ। हालैका वर्षहरूमा। CMC बाहेक अन्य सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरूको लागि आन्तरिक माग बढ्दै गएको छ। विशेष गरी, औषधि उद्योगलाई उच्च गुणस्तरको एचपीएमसी चाहिन्छ र एमसीलाई अझै निश्चित मात्रामा आयात चाहिन्छ। विकास र उत्पादनलाई व्यवस्थित गर्नुपर्छ ।

(२) उपकरणको प्राविधिक स्तर सुधार गर्नुहोस्। घरेलु शुद्धीकरण प्रक्रियाको मेकानिकल उपकरण स्तर कम छ। उद्योगको विकासलाई गम्भीरतापूर्वक रोक्नुहोस्। उत्पादनमा मुख्य अशुद्धता सोडियम क्लोराइड हो। अघि। ट्राइपड सेन्ट्रीफ्यूज हाम्रो देशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। शुद्धिकरण प्रक्रिया रुकावट सञ्चालन, उच्च श्रम तीव्रता, उच्च ऊर्जा खपत हो। उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न पनि गाह्रो छ। राष्ट्रिय सेलुलोज ईथर उद्योग संघले 2003 मा समस्या समाधान गर्न थाल्यो। अहिले उत्साहजनक परिणामहरू प्राप्त भएका छन्। केही उद्यम उत्पादनहरूको शुद्धता 99.5% भन्दा बढी पुगेको छ। साथै। सम्पूर्ण उत्पादन लाइन र विदेशी देशहरूको स्वचालन डिग्री बीचको अन्तर छ। यो विदेशी उपकरण र स्वदेशी उपकरण को संयोजन विचार गर्न सुझाव छ। कुञ्जी लिङ्क आयात उपकरण समर्थन। उत्पादन लाइन को स्वचालन सुधार गर्न। आयनिक उत्पादनहरूको तुलनामा, गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरलाई उच्च प्राविधिक स्तर चाहिन्छ। उत्पादन प्रक्रिया र अनुप्रयोगको प्राविधिक अवरोधहरू तोड्न यो अत्यावश्यक छ।

(३) वातावरणीय र श्रोत सम्बन्धी मुद्दाहरूमा ध्यान दिनुहोस्। यो वर्ष हाम्रो ऊर्जा बचत र उत्सर्जन घटाउने वर्ष हो। उद्योगको विकासको लागि वातावरणीय स्रोतको समस्यालाई सही ढंगले उपचार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सेल्युलोज ईथर उद्योगबाट निस्कने ढल मुख्यतया घोल्भेन्ट डिस्टिल्ड वाटर हो, जसमा उच्च नुन सामग्री र उच्च सीओडी हुन्छ। बायोकेमिकल विधिहरू प्राथमिकता दिइन्छ।

हाम्रो देशमा। सेल्युलोज ईथरको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल कपास ऊन हो। कपास ऊन 1980 भन्दा पहिले कृषि फोहोर थियो, यसलाई सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्न प्रयोग गरेर फोहोरलाई खजाना उद्योगमा परिणत गर्नु हो। यद्यपि। भिस्कोस फाइबर र अन्य उद्योगहरूको द्रुत विकासको साथ। कच्चा कपास छोटो मखमल लामो खजाना को खजाना भएको छ। मागलाई आपूर्तिभन्दा बढी बनाउन सेट गरिएको छ। रुस, ब्राजिल, क्यानडा जस्ता विदेशी मुलुकबाट काठको पल्प आयात गर्न कम्पनीहरूलाई प्रोत्साहन गर्नुपर्छ । कच्चा पदार्थको बढ्दो अभावको संकटलाई कम गर्न कपास ऊन आंशिक रूपमा प्रतिस्थापन गरिएको छ।