सेलुलोज ईथर सुक्खा मिश्रित मोर्टारमा प्रयोग गर्दछ

ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा धेरै साधारण सेलुलोज एकल ईथर र मिश्रित ईथरको पानीको अवधारण र मोटोपन, तरलता, कार्यशीलता, वायु-प्रवेश प्रभाव, र सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको शक्तिमा हुने प्रभावहरूको समीक्षा गरिन्छ। यो एकल ईथर भन्दा राम्रो छ; ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोगको विकास दिशाको सम्भावना छ।

मुख्य शब्दहरू:सेल्युलोज ईथर; सुख्खा मिश्रित मोर्टार; एकल ईथर; मिश्रित ईथर

परम्परागत मोर्टारमा सजिलै चर्कने, रगत बग्ने, खराब प्रदर्शन, वातावरणीय प्रदूषण, आदि जस्ता समस्याहरू छन्, र बिस्तारै सुख्खा-मिश्रित मोर्टारले प्रतिस्थापन गरिनेछ। सुख्खा-मिश्रित मोर्टार, जसलाई पूर्व-मिश्रित (ड्राई) मोर्टार, ड्राई पाउडर सामग्री, ड्राई मिक्स, ड्राई पाउडर मोर्टार, ड्राई-मिश्रित मोर्टार पनि भनिन्छ, पानी नमिश्रित अर्ध-समाप्त मिश्रित मोर्टार हो। सेल्युलोज ईथरमा उत्कृष्ट गुणहरू छन् जस्तै मोटोपन, इमल्सिफिकेशन, निलम्बन, फिल्म गठन, सुरक्षात्मक कोलोइड, नमी अवधारण, र आसंजन, र सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा एक महत्त्वपूर्ण मिश्रण हो।

यस पेपरले ड्राई-मिश्रित मोर्टारको प्रयोगमा सेलुलोज ईथरको फाइदा, बेफाइदा र विकास प्रवृत्तिको परिचय दिन्छ।

1. सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको विशेषताहरू

निर्माण आवश्यकताहरू अनुसार, ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादन कार्यशालामा सही मापन र पूर्ण रूपमा मिसिए पछि प्रयोग गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि निर्धारित पानी-सिमेन्ट अनुपात अनुसार निर्माण स्थलमा पानीमा मिसाउन सकिन्छ। परम्परागत मोर्टारको तुलनामा, सुख्खा-मिश्रित मोर्टारका निम्न फाइदाहरू छन्:①उत्कृष्ट गुणस्तर, सुख्खा-मिश्रित मोर्टार वैज्ञानिक सूत्र अनुसार उत्पादन गरिन्छ, ठूला-ठूला स्वचालन, उपयुक्त मिश्रणको साथ उत्पादनले विशेष गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न;②विविधता प्रचुर मात्रामा, विभिन्न प्रदर्शन मोर्टारहरू विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार उत्पादन गर्न सकिन्छ;③राम्रो निर्माण प्रदर्शन, लागू गर्न र स्क्र्याप गर्न सजिलो, सब्सट्रेट पूर्व-भिजाउने र त्यसपछिको पानी मर्मतको आवश्यकतालाई हटाउँदै;④प्रयोग गर्न सजिलो, केवल पानी थप्नुहोस् र हलचल, यातायात र भण्डारण गर्न सजिलो, निर्माण व्यवस्थापनको लागि सुविधाजनक;⑤हरियो र वातावरणीय संरक्षण, निर्माण स्थलमा धुलो नहोस्, कच्चा पदार्थको विभिन्न थुप्रो नहुनु, वरपरको वातावरणमा पर्ने असरलाई कम गर्ने;⑥किफायती, सुख्खा-मिश्रित मोर्टारले उचित सामग्रीको कारण कच्चा मालको अनुचित प्रयोगलाई बेवास्ता गर्छ, र यान्त्रिकीकरणको लागि उपयुक्त छ निर्माणले निर्माण चक्र छोटो पार्छ र निर्माण लागत घटाउँछ।

सेलुलोज ईथर ड्राई-मिश्रित मोर्टारको महत्त्वपूर्ण मिश्रण हो। सेल्युलोज ईथरले उच्च-प्रदर्शन नयाँ मोर्टार सामग्रीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न बालुवा र सिमेन्टको साथ एक स्थिर क्याल्सियम-सिलिकेट-हाइड्रोक्साइड (CSH) कम्पाउन्ड बनाउन सक्छ।

2. मिश्रणको रूपमा सेल्युलोज ईथर

सेल्युलोज ईथर एक परिमार्जित प्राकृतिक बहुलक हो जसमा सेलुलोज संरचनात्मक एकाईमा हाइड्रोक्सिल समूहमा हाइड्रोजन परमाणुहरू अन्य समूहहरूद्वारा प्रतिस्थापित हुन्छन्। सेल्युलोज मुख्य चेनमा प्रतिस्थापक समूहहरूको प्रकार, मात्रा र वितरणले प्रकार र प्रकृति निर्धारण गर्दछ।

सेल्युलोज ईथर आणविक श्रृंखलामा हाइड्रोक्सिल समूहले अन्तरआणविक अक्सिजन बन्धनहरू उत्पादन गर्दछ, जसले सिमेन्ट हाइड्रेशनको एकरूपता र पूर्णतालाई सुधार गर्न सक्छ; मोर्टारको स्थिरता बढाउनुहोस्, मोर्टारको rheology र कम्प्रेसिबिलिटी परिवर्तन गर्नुहोस्; मोर्टार को दरार प्रतिरोध सुधार; हावा प्रवेश गर्दै, मोर्टार को कार्यशीलता सुधार।

2.1 carboxymethyl सेल्युलोज को आवेदन

Carboxymethylcellulose (CMC) एक आयनिक पानी-घुलनशील एकल सेल्युलोज ईथर हो, र यसको सोडियम नुन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। शुद्ध सीएमसी सेतो वा दुधयुक्त सेतो रेशेदार पाउडर वा दाना, गन्धहीन र स्वादहीन हुन्छ। CMC को गुणस्तर मापन गर्ने मुख्य सूचकहरू प्रतिस्थापनको डिग्री (DS) र चिपचिपापन, पारदर्शिता र समाधानको स्थिरता हुन्।

मोर्टारमा सीएमसी थपेपछि, यसमा स्पष्ट मोटोपन र पानी रिटेन्सन प्रभावहरू छन्, र मोटोपन प्रभाव ठूलो मात्रामा यसको आणविक वजन र प्रतिस्थापनको डिग्रीमा निर्भर गर्दछ। 48 घण्टाको लागि CMC थपेपछि, यो मापन गरियो कि मोर्टार नमूनाको पानी अवशोषण दर घट्यो। कम पानी अवशोषण दर, उच्च पानी अवधारण दर; पानी प्रतिधारण प्रभाव CMC थप को वृद्धि संग बढ्छ। राम्रो पानी अवधारण प्रभावको कारण, यसले सुक्खा-मिश्रित मोर्टार मिश्रणले रगत बग्दैन वा अलग गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ। हाल, सीएमसी मुख्यतया बाँध, डक, पुल र अन्य भवनहरूमा एन्टी-स्काउरिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले सिमेन्ट र फाइन एग्रीगेटहरूमा पानीको प्रभावलाई कम गर्न र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न सक्छ।

सीएमसी एक आयनिक कम्पाउन्ड हो र सिमेन्टमा उच्च आवश्यकताहरू छन्, अन्यथा यसले पानीमा अघुलनशील क्याल्सियम कार्बोक्साइमेथाइल सेल्युलोज बनाउनको लागि सिमेन्टमा घुलनशील Ca(OH)2 सँग प्रतिक्रिया दिन सक्छ र यसको चिपचिपापन गुमाउन सक्छ, जसले पानी रिटेन्सन कार्यसम्पादनलाई धेरै कम गर्छ। CMC को कमजोर छ; CMC को इन्जाइम प्रतिरोध गरीब छ।

2.2 को आवेदनhydroxyethyl सेल्युलोजर हाइड्रोक्सीप्रोपाइल सेल्युलोज

Hydroxyethyl cellulose (HEC) र hydroxypropyl cellulose (HPC) गैर-आयनिक पानी-घुलनशील एकल सेल्युलोज ईथर उच्च नुन प्रतिरोधी छन्। HEC तातो स्थिर छ; चिसो र तातो पानी मा सजिलै घुलनशील; जब pH मान 2-12 हुन्छ, चिपचिपापन थोरै परिवर्तन हुन्छ। HPC 40 भन्दा कम पानीमा घुलनशील छ°C र ठूलो संख्यामा ध्रुवीय विलायकहरू। यसमा थर्मोप्लास्टिकिटी र सतह गतिविधि छ। प्रतिस्थापनको उच्च डिग्री, कम पानीको तापक्रम जसमा HPC भंग गर्न सकिन्छ।

मोर्टारमा थपिएको HEC को मात्रा बढ्दै जाँदा, कम्प्रेसिभ बल, तन्य शक्ति र मोर्टारको जंग प्रतिरोध छोटो अवधिमा घट्छ, र प्रदर्शन समयको साथ थोरै परिवर्तन हुन्छ। HEC ले मोर्टारमा छिद्रहरूको वितरणलाई पनि असर गर्छ। मोर्टारमा एचपीसी थपेपछि, मोर्टारको सच्छिद्रता धेरै कम हुन्छ, र आवश्यक पानी कम हुन्छ, यसरी मोर्टारको कार्य प्रदर्शन कम हुन्छ। वास्तविक प्रयोगमा, मोर्टारको कार्यसम्पादन सुधार गर्न HPC लाई प्लास्टिसाइजरसँग सँगै प्रयोग गर्नुपर्छ।

2.3 मिथाइल सेलुलोजको प्रयोग

Methylcellulose (MC) एक गैर-आयनिक एकल सेल्युलोज ईथर हो, जुन 80-90 मा तातो पानीमा छिट्टै फैलिन र फुल्न सक्छ।°C, र चिसो भएपछि चाँडै भंग गर्नुहोस्। MC को जलीय घोलले जेल बनाउन सक्छ। तताउँदा, MC जेल बनाउनको लागि पानीमा घुल्दैन, र जब चिसो हुन्छ, जेल पग्लिन्छ। यो घटना पूर्णतया उल्टो छ। मोर्टारमा MC थपेपछि, पानी अवधारण प्रभाव स्पष्ट रूपमा सुधारिएको छ। MC को पानी अवधारण यसको चिपचिपापन, प्रतिस्थापन को डिग्री, सूक्ष्मता, र थप मात्रा मा निर्भर गर्दछ। MC थप्दा मोर्टारको एन्टी-सेगिङ गुण सुधार गर्न सक्छ; छरिएका कणहरूको स्नेहकता र एकरूपता सुधार गर्नुहोस्, मोर्टारलाई चिल्लो र अधिक समान बनाउनुहोस्, ट्रोवेलिङ र स्मूथिंगको प्रभाव बढी आदर्श हो, र कार्य प्रदर्शन सुधारिएको छ।

थपिएको MC को मात्राले मोर्टारमा ठूलो प्रभाव पार्छ। जब MC सामग्री 2% भन्दा बढी हुन्छ, मोर्टारको बल मूलको आधामा घटाइन्छ। पानी प्रतिधारण प्रभाव MC को चिपचिपापन को वृद्धि संग बढ्छ, तर जब MC को चिपचिपापन एक निश्चित मान पुग्छ, MC को घुलनशीलता कम हुन्छ, पानी को अवधारण धेरै परिवर्तन गर्दैन, र निर्माण कार्यसम्पादन घट्छ।

2.4 hydroxythylmethylcellulose र hydroxypropylmethylcellulose को प्रयोग

एकल ईथरमा कमजोर फैलावट, सङ्कलन र द्रुत कडाइको बेफाइदाहरू छन् जब थपिएको मात्रा सानो हुन्छ, र थपिएको मात्रा ठूलो हुँदा मोर्टारमा धेरै भोइडहरू हुन्छन्, र कंक्रीटको कठोरता बिग्रन्छ; त्यसकारण, कार्यक्षमता, कम्प्रेसिभ बल, र लचिलो बल प्रदर्शन आदर्श छैन। मिश्रित ईथरले एकल ईथरका कमजोरीहरूलाई निश्चित हदसम्म हटाउन सक्छ; थपिएको रकम एकल ईथरको भन्दा कम छ।

Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) र hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) प्रत्येक एकल प्रतिस्थापन सेल्युलोज ईथरको गुणहरू सहित गैर-आयोनिक मिश्रित सेलुलोज इथरहरू हुन्।

HEMC को उपस्थिति सेतो, अफ-सेतो पाउडर वा दाना, गन्धहीन र स्वादहीन, हाइग्रोस्कोपिक, तातो पानीमा अघुलनशील हुन्छ। विघटन पीएच मान (MC जस्तै) द्वारा प्रभावित हुँदैन, तर आणविक श्रृंखलामा हाइड्रोक्साइथाइल समूहहरू थपिएको कारण, HEMC मा MC भन्दा उच्च नुन सहनशीलता छ, पानीमा घुलनशील सजिलो छ, र उच्च संक्षेपण तापमान छ। HEMC मा MC भन्दा बलियो पानी प्रतिधारण छ; चिपचिपापन स्थिरता, फफूंदी प्रतिरोध, र फैलावट HEC भन्दा बलियो छ।

HPMC सेतो वा अफ-सेतो पाउडर, गैर-विषाक्त, स्वादहीन र गन्धहीन हो। विभिन्न विशिष्टताहरु संग HPMC को प्रदर्शन एकदम फरक छ। HPMC चिसो पानीमा स्पष्ट वा थोरै टर्बिड कोलोइडल घोलमा घुलनशील हुन्छ, केही जैविक विलायकहरूमा घुलनशील, र पानीमा पनि घुलनशील हुन्छ। पानीमा उपयुक्त अनुपातमा इथानोल जस्ता जैविक विलायकहरूको मिश्रित विलायकहरू। जलीय समाधान उच्च सतह गतिविधि, उच्च पारदर्शिता र स्थिर प्रदर्शन को विशेषताहरु छ। पानीमा HPMC को विघटन पनि pH द्वारा प्रभावित हुँदैन। घुलनशीलता चिपचिपापन संग भिन्न हुन्छ, कम चिपचिपापन, ठूलो घुलनशीलता। HPMC अणुहरूमा methoxyl सामग्रीको कमी संग, HPMC को जेल बिन्दु बढ्छ, पानी घुलनशीलता घट्छ, र सतह गतिविधि पनि घट्छ। केहि सेलुलोज ईथर को सामान्य विशेषताहरु को अतिरिक्त, HPMC मा राम्रो नुन प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, इन्जाइम प्रतिरोध, र उच्च फैलावट पनि छ।

ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा HEMC र HPMC को मुख्य कार्यहरू निम्नानुसार छन्।①राम्रो पानी अवधारण। HEMC र HPMC ले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मोर्टारले पानीको अभाव र अपूर्ण सिमेन्ट हाइड्रेशनको कारणले उत्पादनको स्यान्डिङ, पाउडरिङ र शक्ति घटाउने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउने छैन। एकरूपता, कार्यशीलता र उत्पादन कठोरता सुधार गर्नुहोस्। जब थपिएको HPMC को मात्रा 0.08% भन्दा बढी हुन्छ, HPMC को मात्रा बढ्दै जाँदा उत्पादन तनाव र मोर्टारको प्लास्टिक चिपचिपाहट पनि बढ्छ।②हावा प्रवेश गर्ने एजेन्टको रूपमा। जब HEMC र HPMC को सामग्री 0.5% हुन्छ, ग्यास सामग्री सबैभन्दा ठूलो हुन्छ, लगभग 55%। मोर्टारको लचिलो बल र कम्प्रेसिभ बल।③कार्य क्षमता सुधार गर्नुहोस्। HEMC र HPMC को थप्दा पातलो-तह मोर्टारको कार्डिङ र प्लास्टरिङ मोर्टारको पक्की सुविधा दिन्छ।

HEMC र HPMC ले मोर्टार कणहरूको हाइड्रेसनमा ढिलाइ गर्न सक्छ, DS हाइड्रेशनलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो, र ढिलाइ भएको हाइड्रेसनमा मेथोक्सिल सामग्रीको प्रभाव हाइड्रोक्साइथाइल र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल सामग्री भन्दा ठूलो हुन्छ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि सेलुलोज ईथरले मोर्टारको कार्यसम्पादनमा दोहोरो प्रभाव पार्छ, र राम्रोसँग प्रयोग गर्दा यसले राम्रो भूमिका खेल्न सक्छ, तर यदि अनुचित रूपमा प्रयोग गरियो भने यसले नकारात्मक प्रभाव पार्छ। ड्राई-मिश्रित मोर्टारको कार्यसम्पादन सबैभन्दा पहिले सेलुलोज ईथरको अनुकूलनतासँग सम्बन्धित छ, र लागू हुने सेल्युलोज ईथर पनि थपको मात्रा र क्रम जस्ता कारकहरूसँग सम्बन्धित छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, सेल्युलोज ईथरको एक प्रकार चयन गर्न सकिन्छ, वा विभिन्न प्रकारका सेल्युलोज ईथर संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

3. आउटलुक

ड्राई-मिश्रित मोर्टारको द्रुत विकासले सेल्युलोज ईथरको विकास र अनुप्रयोगको लागि अवसर र चुनौतीहरू प्रदान गर्दछ। अनुसन्धानकर्ता र उत्पादकहरूले आफ्नो प्राविधिक स्तर सुधार गर्ने अवसरको सदुपयोग गर्नुपर्छ, र किस्महरू बढाउन र उत्पादन स्थिरता सुधार गर्न कडा मेहनत गर्नुपर्छ। ड्राई-मिश्रित मोर्टारको प्रयोगको लागि आवश्यकताहरू पूरा गर्दा, यसले सेलुलोज ईथर उद्योगमा एक छलांग हासिल गरेको छ।