उच्च प्रदर्शन टाइल चिपकने को लागी सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरु

सारांश:

टाइल टाँस्नेहरूमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अतिरिक्तको रूपमा, सेलुलोज ईथरले रेखाचित्र बल र टाइल टाँस्ने समयको खुला समयमा बलियो प्रभाव पार्छ, र यी दुई वस्तुहरू उच्च-कार्यक्षमता टाइल टाँस्नेहरूका महत्त्वपूर्ण सूचकहरू पनि हुन्। टाइल टाँस्ने गुणहरूमा इथरको प्रभावहरू संक्षेप र समीक्षा गरिन्छ।

सेल्युलोज ईथर; तानिएको गाँठ बल; खुल्ला समय

1 परिचय

सिमेन्टमा आधारित टाइल टाँस्ने हाल विशेष सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको सबैभन्दा ठूलो अनुप्रयोग हो, जुन मुख्य सिमेन्टियस सामग्रीको रूपमा सिमेन्टबाट बनेको हुन्छ र ग्रेडेड एग्रीगेटहरू, पानी-रिटेनिङ एजेन्टहरू, प्रारम्भिक शक्ति एजेन्टहरू, लेटेक्स पाउडर र अन्य जैविक वा अजैविक additives द्वारा पूरक हुन्छ। मिश्रण। सामान्यतया, यसलाई प्रयोग गर्दा मात्र पानीमा मिसाउनु पर्छ। साधारण सिमेन्ट मोर्टारको तुलनामा, यसले सामना गर्ने सामग्री र सब्सट्रेट बीचको बन्धन बललाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, र राम्रो स्लिप प्रतिरोध र उत्कृष्ट पानी र पानी प्रतिरोध छ। यो मुख्यतया भित्री र बाहिरी पर्खाल टाइलहरू, भुइँ टाइलहरू, आदि जस्ता सजावटी सामग्री टाँस्न प्रयोग गरिन्छ। यो व्यापक रूपमा भित्री र बाहिरी पर्खाल, भुइँ, बाथरूम, भान्सा र अन्य भवन सजावट ठाउँहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको टाइल बन्धन सामग्री हो।

सामान्यतया जब हामी टाइल टाँसने को प्रदर्शन को न्याय, हामी यसको परिचालन प्रदर्शन र विरोधी स्लाइडिंग क्षमता मा मात्र ध्यान दिदैन, तर यसको मेकानिकल बल र खुल्ने समय मा पनि ध्यान दिन्छौं। टाइल टाँसेको सेल्युलोज ईथरले पोर्सिलेन टाँस्ने rheological गुणहरू मात्र असर गर्दैन, जस्तै चिकनी सञ्चालन, स्टिकिङ चक्कु, आदि, तर टाइल टाँस्ने मेकानिकल गुणहरूमा पनि बलियो प्रभाव पार्छ।

2. टाइल टाँस्ने को खुला समय मा प्रभाव

जब रबर पाउडर र सेल्युलोज ईथर भिजेको मोर्टारमा सह-अस्तित्वमा हुन्छ, केही डेटा मोडेलहरूले देखाउँछन् कि रबर पाउडरमा सिमेन्ट हाइड्रेशन उत्पादनहरूमा जोड्नको लागि बलियो गतिज ऊर्जा हुन्छ, र सेलुलोज ईथर इन्टरस्टिशियल फ्लुइडमा बढी हुन्छ, जसले मोर्टारको चिपचिपापन र सेटिङ समयलाई असर गर्छ। सेल्युलोज ईथरको सतह तनाव रबर पाउडर भन्दा बढी छ, र मोर्टार इन्टरफेसमा अधिक सेलुलोज ईथर संवर्धन आधार सतह र सेल्युलोज ईथर बीच हाइड्रोजन बन्धन को गठन को लागी लाभदायक हुनेछ।

भिजेको मोर्टारमा, मोर्टारमा रहेको पानी वाष्पीकरण हुन्छ, र सेलुलोज ईथर सतहमा समृद्ध हुन्छ, र मोर्टारको सतहमा 5 मिनेट भित्र एक फिल्म बन्नेछ, जसले पछिको वाष्पीकरण दरलाई कम गर्नेछ, किनकि अधिक पानी हुन्छ। बाक्लो मोर्टारबाट हटाइयो यसको केही भाग पातलो मोर्टार तहमा माइग्रेट हुन्छ, र सुरुमा बनेको फिल्म आंशिक रूपमा भंग हुन्छ, र पानीको स्थानान्तरणले मोर्टार सतहमा थप सेलुलोज ईथर संवर्धन ल्याउनेछ। चित्र 1 मा देखाइएको छ

त्यसकारण, मोर्टारको सतहमा सेल्युलोज ईथरको फिल्म गठनले मोर्टारको प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ। 1) बनाइएको फिल्म धेरै पातलो छ र दुई पटक भंग हुनेछ, जसले पानीको वाष्पीकरण सीमित गर्न सक्दैन र बल कम गर्न सक्दैन। 2) बनाइएको फिल्म धेरै बाक्लो छ, मोर्टार इन्टरस्टिशियल तरलमा सेल्युलोज ईथरको एकाग्रता उच्च छ, चिपचिपाहट उच्च छ, र टाइलहरू टाँस्दा सतहको फिल्म तोड्न सजिलो छैन। यो देख्न सकिन्छ कि सेल्युलोज ईथरको फिल्म-निर्माण गुणहरूले खुला समयमा बढी प्रभाव पार्छ।

सेल्युलोज ईथरको प्रकार (HPMC, HEMC, MC, आदि) र ईथरिफिकेशनको डिग्री (प्रतिस्थापन डिग्री) ले सेल्युलोज ईथरको फिल्म बनाउने गुणहरू, साथै फिल्मको कठोरता र कठोरतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

भिजेको मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको स्थानान्तरण अवस्था (माथिल्लो भाग बाक्लो सिरेमिक टाइल हो, तल्लो भाग छिद्रपूर्ण कंक्रीट आधार हो)

3 पुल-आउट शक्ति मा प्रभाव

मोर्टारमा माथि उल्लेखित लाभकारी गुणहरू प्रदान गर्नुको अतिरिक्त, सेलुलोज ईथरले सिमेन्टको हाइड्रेशन गतिविज्ञानलाई पनि ढिलाइ गर्छ। यो रिटार्डिङ प्रभाव मुख्यतया सिमेन्ट प्रणालीमा विभिन्न खनिज चरणहरूमा सेलुलोज ईथर अणुहरूको शोषणको कारणले हो, तर सामान्यतया भन्ने हो भने, सेलुलोज ईथर अणुहरू मुख्यतया CSH र क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड जस्ता पानीमा अवशोषित हुन्छन्। रासायनिक उत्पादनहरूमा, यो क्लिंकरको मूल खनिज चरणमा विरलै सोखिन्छ। थप रूपमा, सेल्युलोज ईथरले छिद्र समाधानमा आयनहरूको गतिशीलता (Ca2+, SO42-, …) लाई कम गर्छ, जसले गर्दा छिद्र समाधानको चिपचिपापन बढ्छ, जसले गर्दा हाइड्रेसन प्रक्रियामा थप ढिलाइ हुन्छ।

चिपचिपापन अर्को महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो, जसले सेल्युलोज ईथरको रासायनिक विशेषताहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। माथि उल्लेख गरिए अनुसार, चिपचिपापनले मुख्यतया पानीको अवधारण क्षमतालाई असर गर्छ र ताजा मोर्टारको कार्यक्षमतामा पनि महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यद्यपि, प्रयोगात्मक अध्ययनहरूले फेला पारेका छन् कि सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापनले सिमेन्ट हाइड्रेशन गतिविज्ञानमा लगभग कुनै प्रभाव पार्दैन। आणविक वजनले हाइड्रेशनमा थोरै प्रभाव पार्छ, र विभिन्न आणविक वजनहरू बीचको अधिकतम भिन्नता मात्र 10 मिनेट हो। त्यसैले, आणविक वजन सिमेन्ट हाइड्रेशन नियन्त्रण गर्न एक प्रमुख प्यारामिटर होइन।

सामान्य प्रवृत्ति MHEC को लागि, मेथिलेसन को उच्च डिग्री, सेल्युलोज ईथर को कम retarding प्रभाव। थप रूपमा, हाइड्रोफिलिक प्रतिस्थापन (जस्तै HEC को प्रतिस्थापन) को रिटार्डिङ प्रभाव हाइड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जस्तै MH, MHEC, MHPC को प्रतिस्थापन) भन्दा बलियो छ। सेल्युलोज ईथरको रिटार्डिङ प्रभाव मुख्यतया दुई प्यारामिटरहरू, प्रतिस्थापक समूहहरूको प्रकार र मात्राद्वारा प्रभावित हुन्छ।

हाम्रा व्यवस्थित प्रयोगहरूले पनि फेला पारेका छन् कि प्रतिस्थापकहरूको सामग्रीले टाइल टाँस्ने मेकानिकल बलमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। हामीले HPMC को प्रदर्शनलाई टाइल टाँस्नेहरूमा प्रतिस्थापनको विभिन्न डिग्रीहरूका साथ मूल्याङ्कन गर्‍यौं, र टाइल टाँस्नेहरूको मेकानिकल गुणहरूको प्रभाव, चित्र 2 र चित्र 3 मा फरक उपचार अवस्थाहरूमा विभिन्न समूहहरू समावेश गर्ने सेल्युलोज इथरहरूको प्रभाव परीक्षण गर्‍यौं। कोठाको तापक्रममा टाइल टाँस्ने पदार्थहरूको पुल-आउट गुणहरूमा मेथोक्सिल (DS) सामग्री र हाइड्रोक्साइप्रोपोक्सिल (एमएस) सामग्री।

परीक्षणमा, हामीले एचपीएमसीलाई विचार गर्छौं, जुन कम्पाउन्ड ईथर हो, त्यसैले हामीले दुई चित्रहरू सँगै राख्नु पर्छ। HPMC को लागि, यसको पानी घुलनशीलता र प्रकाश प्रसारण सुनिश्चित गर्न को लागी एक निश्चित डिग्री अवशोषण चाहिन्छ। हामीलाई प्रतिस्थापकहरूको सामग्री थाहा छ यसले HPMC को जेल तापमान पनि निर्धारण गर्दछ, जसले HPMC को प्रयोग वातावरण पनि निर्धारण गर्दछ। यसरी, सामान्यतया लागू हुने HPMC को समूह सामग्री पनि दायरा भित्र फ्रेम गरिएको छ। यस दायरामा, मेथोक्सी र हाइड्रोक्सीप्रोपोक्सीलाई कसरी संयोजन गर्ने उत्तम प्रभाव प्राप्त गर्न हाम्रो अनुसन्धानको सामग्री हो। एक निश्चित दायरा भित्र, मेथोक्सिल समूहहरूको सामग्रीमा भएको वृद्धिले पुल-आउट शक्तिमा तलतर्फको प्रवृत्ति निम्त्याउनेछ, जबकि हाइड्रोक्साइप्रोपोक्सिल समूहहरूको सामग्रीमा भएको वृद्धिले पुल-आउट शक्तिमा वृद्धि निम्त्याउँछ। खुल्ने घण्टाको लागि समान प्रभाव छ। 20 मिनेटको खुला समयको अवस्था अन्तर्गत मेकानिकल गुणहरूमा विभिन्न प्रतिस्थापन सामग्रीको साथ HPMC को प्रभाव।

खुला समय अवस्था अन्तर्गत मेकानिकल बलको परिवर्तन प्रवृत्ति सामान्य तापमान अवस्थासँग अनुरूप छ, जुन सेलुलोज ईथर फिल्मको कठोरतासँग मिल्दोजुल्दो छ जुन हामीले सेक्सन 2 मा कुरा गरेका छौं। मेथोक्सिल (डीएस) को सामग्री उच्च छ र सामग्री। कम (MS) सामग्रीको साथ हाइड्रोक्साइप्रोपोक्सिल HPMC को फिलिमको राम्रो कठोरता छ, तर यसले सतह सामग्रीमा भिजेको मोर्टारको भिजेको क्षमतालाई असर गर्छ।

4 सारांश

सेलुलोज इथरहरू, विशेष गरी मिथाइल सेलुलोज ईथरहरू जस्तै HEMC र HPMC, धेरै ड्राई-मिक्स मोर्टार अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक additives हुन्। सेल्युलोज ईथरहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गुण खनिज निर्माण सामग्रीहरूमा तिनीहरूको पानी अवधारण हो। यदि सेल्युलोज ईथर थपिएको छैन भने, ताजा मोर्टारको पातलो तह चाँडै सुक्छ, जसले गर्दा सिमेन्टलाई सामान्य तरिकाले हाइड्रेटेड गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा मोर्टार कडा हुन सक्दैन र आधार तहमा राम्रो बन्धन गुणहरू प्राप्त गर्न सक्दैन। त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले सेलुलोज ईथरको पानी अवधारणलाई असर गर्छ, जस्तै खुराक र चिपचिपापन, र यसको आन्तरिक संरचना: प्रतिस्थापनको डिग्रीले मोर्टारको अन्तिम प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ। लामो समयको लागि, हामीले विश्वास गरेका छौं कि सेलुलोज ईथरको चिपचिपापन सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। सिमेन्टको सेटिङ समयले ठूलो प्रभाव पार्छ। भर्खरका अध्ययनहरूले पत्ता लगाएको छ कि चिपचिपापनको परिवर्तनले सिमेन्टको सेटिङ टाइममा कम प्रभाव पार्छ। यसको विपरित, प्रतिस्थापन समूहहरूको प्रकार र संयोजन सेल्युलोज ईथरको कार्यलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। जब हामी उच्च-प्रदर्शन टाइल टाँस्ने उत्पादनको अपेक्षा गर्छौं, हामीले सेल्युलोज ईथरद्वारा ल्याइएका rheological गुण परिवर्तनहरू मात्र विचार गर्दैन, जसले मोर्टारलाई ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँछ, तर सेलुलोज ईथर उत्पादनहरूको मेकानिकल प्रभावहरूलाई पनि विचार गर्नुपर्छ। प्रतिस्थापन। योगदान गर्नुहोस्।