अपूर्ण तथ्याङ्कका अनुसार, गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरको वर्तमान उत्पादन विश्वव्यापी रूपमा 500,000 टन भन्दा बढी पुगेको छ, रहाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज HPMC400,000 टन को 80% को लागि खाता, चीन हालैका दुई वर्ष मा, कम्पनीहरु को संख्या को बारे मा 180 000 टन को हाल को क्षमता को बारे मा 60 000 टन को घरेलू खपत को बारे मा 60 000 टन को बिस्तार उत्पादन क्षमता को विस्तार छ, यस मध्ये, 550 मिलियन भन्दा बढी टन उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ र लगभग 70% भवन additives को रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादनहरु को विभिन्न उपयोगहरु को कारण, उत्पादनहरु को खरानी सूचकांक आवश्यकताहरु फरक हुन सक्छ, ताकि उत्पादन प्रक्रिया मा, विभिन्न मोडेल को आवश्यकताहरु अनुसार उत्पादन को संगठन ऊर्जा बचत, खपत कटौती र प्रभाव को लागी अनुकूल छ। उत्सर्जन कटौती।
1. हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज HPMC को खरानी सामग्री र यसको अवस्थित रूप
हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (HPMC) औद्योगिक गुणस्तर मापदण्ड जसलाई खरानी भनिन्छ र सल्फेट भनिन्छ फार्माकोपोइया, अर्थात् अवशेषहरू जलाउने, उत्पादनमा अकार्बनिक नुन अशुद्धताको रूपमा बुझ्न सकिन्छ। मुख्यतया तटस्थ नुन र कच्चा माल मूल अन्तर्निहित अकार्बनिक नुन योगमा pH को अन्तिम समायोजनको प्रतिक्रिया मार्फत बलियो क्षार (सोडियम हाइड्रोक्साइड) को उत्पादन प्रक्रिया द्वारा।
कुल खरानी को निर्धारण को लागि विधि; कार्बोनाइजेसन पछि उच्च तापक्रमको भट्टीमा निश्चित मात्रामा नमूनाहरू जलाइन्छ, जसले गर्दा जैविक पदार्थहरू कार्बन डाइअक्साइड, नाइट्रोजन अक्साइड र पानीको रूपमा बाहिर निस्कने र विघटन हुन्छन्, जबकि अकार्बनिक पदार्थहरू सल्फेट, फस्फेट, कार्बोनेटको रूपमा रहन्छन्। , क्लोराइड र अन्य अकार्बनिक लवण र धातु अक्साइडहरू, यी अवशेषहरू खरानी हुन्। नमूनाको कुल खरानी सामग्री अवशेष तौल गरेर गणना गर्न सकिन्छ।
विभिन्न एसिडको प्रयोगमा प्रक्रिया अनुसार र विभिन्न नुन उत्पादन गर्नेछ: मुख्यतया सोडियम क्लोराइड (क्लोरोमेथेन र सोडियम हाइड्रोक्साइडमा क्लोराइड आयन को प्रतिक्रिया द्वारा) र अन्य एसिड तटस्थीकरण सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड वा सोडियम oxalate उत्पादन गर्न सक्छ।
2. hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज HPMC को खरानी सामग्री आवश्यकता
Hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज HPMC मुख्यतया मोटोपन, इमल्सिफाइङ, फिल्म निर्माण, कोलोइड संरक्षण, पानी प्रतिधारण, आसंजन, इन्जाइम प्रतिरोध र मेटाबोलिक जडता, आदि को लागी प्रयोग गरिन्छ। यो व्यापक रूपमा उद्योग को धेरै क्षेत्रहरु मा प्रयोग गरिन्छ, जसलाई लगभग निम्न पक्षहरुमा विभाजित गर्न सकिन्छ। :
(१) निर्माण: मुख्य भूमिका भनेको पानी कायम राख्नु, गाढा बनाउने, चिपचिपापन, स्नेहन, सिमेन्ट र जिप्समको कार्यशीलता सुधार गर्न प्रवाह, पम्पिङ हो। आर्किटेक्चरल कोटिंग्स, लेटेक्स कोटिंग्स मुख्यतया सुरक्षात्मक कोलोइड, फिल्म गठन, मोटो बनाउने एजेन्ट र रंगद्रव्य निलम्बन सहायताको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
(2) POLYvinyl क्लोराइड: मुख्य रूपमा निलम्बन polymerization प्रणाली को polymerization प्रतिक्रिया मा एक dispersant रूपमा प्रयोग।
(3) दैनिक रसायनहरू: मुख्यतया सुरक्षात्मक लेखको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले उत्पादन इमल्सिफिकेशन, एन्टी-इन्जाइम, फैलावट, बन्धन, सतह गतिविधि, फिल्म गठन, मोइस्चराइजिंग, फोमिंग, गठन, रिलीज एजेन्ट, सफ्टनर, स्नेहक र अन्य गुणहरू सुधार गर्न सक्छ;
(4) औषधि उद्योग: औषधि उद्योगमा मुख्यतया तयारी उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ, कोटिंग एजेन्टको ठोस तयारीको रूपमा, खोक्रो क्याप्सुल क्याप्सुल सामग्री, बाइन्डर, दिगो रिलीज एजेन्टहरूको फ्रेमवर्कको लागि, फिल्म गठन, छिद्र-निम्ति गर्ने एजेन्टको रूपमा। तरल, मोटोपनको अर्ध-ठोस तयारी, पायसीकरण, निलम्बन, म्याट्रिक्स आवेदन;
(5) सिरेमिक: सिरेमिक औद्योगिक खाली को बन्डिङ फारमिङ एजेन्ट को रूप मा प्रयोग, चमक रंग को dispersant;
(6) कागज: फैलावट, रंग, बलियो बनाउने एजेन्ट;
(७) कपडा प्रिन्टिङ र डाइङ: कपडाको पल्प, रङ, रङ एक्सटेन्सन एजेन्ट:
(8) कृषि उत्पादनमा: कृषिमा बालीको बीउको उपचार गर्न प्रयोग गरिन्छ, अंकुरण दर सुधार गर्न सक्छ, ओसिलो बनाउन र फफूंदी रोक्न सक्छ, फल संरक्षण, रासायनिक मल र कीटनाशकहरूको निरन्तर रिलीज।
माथिको दीर्घकालीन अनुप्रयोग अनुभवको प्रतिक्रिया र केही विदेशी र स्वदेशी उद्यमहरूको आन्तरिक नियन्त्रण मापदण्डहरूको सारांशबाट, यो देख्न सकिन्छ कि PVC पोलिमराइजेसन र दैनिक रासायनिक उत्पादनहरूका केही उत्पादनहरूलाई मात्र नुन नियन्त्रण <0.010, र फार्माकोपियाको आवश्यकता पर्दछ। विभिन्न देशहरूमा नुन नियन्त्रण <0.015 आवश्यक छ। र नुन नियन्त्रण को अन्य प्रयोगहरु अपेक्षाकृत फराकिलो हुन सक्छ, विशेष गरी निर्माण ग्रेड उत्पादन पुट्टी को उत्पादन को अतिरिक्त, कोटिंग नुन बाहिर केहि आवश्यकताहरु छन् बाँकी नुन नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ <0.05 मूलतः प्रयोग पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।
3. Hydroxypropyl मिथाइल सेल्युलोज HPMC प्रक्रिया र उत्पादन विधि
हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज एचपीएमसीको स्वदेश र विदेशमा तीन मुख्य उत्पादन विधिहरू छन्:
(१) तरल चरण विधि (स्लरी विधि): पल्भराइज्ड सेलुलोज पाउडरलाई ठाडो र तेर्सो रिएक्टरहरूमा बलियो आन्दोलनको साथ लगभग 10 गुणा कार्बनिक विलायकमा छरिन्छ, र त्यसपछि प्रतिक्रियाको लागि एक मात्रात्मक क्षार समाधान र ईथरिफाइङ एजेन्ट थपिन्छ। प्रतिक्रिया पछि, समाप्त उत्पादन धोइन्छ, सुकाइन्छ, कुचल र तातो पानी संग छेउछ।
(२) ग्यास-फेज विधि (ग्यास-ठोस विधि): पल्भराइज्ड सेल्युलोज पाउडरको प्रतिक्रिया लगभग अर्ध-सुक्खा अवस्थामा सीधा मात्रात्मक लाइ र ईथरफाइङ्ग एजेन्ट थपेर र कम उबलने उप-उत्पादनहरूको सानो मात्रामा पुन: प्राप्ति गरेर पूरा गरिन्छ। बलियो आन्दोलन संग तेर्सो रिएक्टर। प्रतिक्रियाको लागि जैविक विलायक थप्न आवश्यक छैन। प्रतिक्रिया पछि, समाप्त उत्पादन धोइन्छ, सुकाइन्छ, कुचल र तातो पानी संग छेउछ।
(३) सजातीय विधि (विघटन विधि): नओह/युरिया (वा सेल्युलोजका अन्य विलायकहरू) मा छरिएको बलियो हलचल रिएक्टरको साथ सेल्युलोजलाई क्रस गरेपछि विलायकमा पानी जम्ने विलायकको लगभग 5 ~ 8 पटक, त्यसपछि तेर्सो थप्न सकिन्छ। प्रतिक्रियामा मात्रात्मक लाइ र ईथरफाइङ्ग एजेन्ट थप्दै, एसीटोन वर्षा प्रतिक्रिया राम्रो सेल्युलोज ईथर संग प्रतिक्रिया पछि, त्यसपछि तातो पानी धुने, सुकाउने, पीसने, समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्न स्क्रीनिंग। (यो अझै औद्योगिक उत्पादनमा छैन)।
माथि उल्लिखित जुनसुकै विधि प्रयोग गरे पनि प्रतिक्रियाको अन्त्य हुन्छ, विभिन्न प्रक्रिया अनुसार उत्पादन गर्न सकिन्छ: सोडियम क्लोराइड र सोडियम एसीटेट, सोडियम सल्फाइड, सोडियम अक्सालेट, र यस्तै नुन मिक्स, डिसेलिनेशन मार्फत आवश्यक छ। पानीको घुलनशीलतामा नुनको प्रयोग, सामान्यतया धेरै तातो पानीले धुने, अब मुख्य उपकरण र धुने तरिका हो:
(1) बेल्ट भ्याकुम फिल्टर; कच्चा पदार्थलाई तातो पानीले स्लरीमा खन्याएर नुनलाई धुन प्रयोग गरिन्छ र त्यसपछि माथिबाट तातो पानी छर्केर र तल खाली भ्याकुमाइज गरेर फिल्टर बेल्टमा समान रूपमा स्लरी राख्ने गरिन्छ।
(२) तेर्सो सेन्ट्रीफ्यूज: यो तातो पानीको स्लरीमा कच्चा पदार्थको प्रतिक्रियाको अन्त्यमा तातो पानीले घुलनशील नुनलाई पातलो पार्ने र त्यसपछि तरल पदार्थको केन्द्रापसारक पृथकीकरण र नुन हटाउन ठोस पृथकीकरणको माध्यमबाट।
(3) दबाब फिल्टरको साथ, यसलाई तातो पानीको साथ स्लरीमा कच्चा पदार्थको प्रतिक्रियाको अन्त्यमा, यसलाई दबाब फिल्टरमा, पहिले वाष्पको साथ तातो पानीको स्प्रे एन पटक पानी उडाउनको लागि र त्यसपछि स्टीमको साथ उड्ने। पानी अलग गर्न र नुन हटाउन।
घुलनशील लवण हटाउन तातो पानी धुने, किनकि तातो पानीमा सामेल हुन आवश्यक छ, धुलाई, जति धेरै कम खरानी सामग्री, र यसको विपरित, त्यसैले यसको खरानी तातो पानीको मात्रा कतिसँग सम्बन्धित छ, सामान्य औद्योगिक। 1% भन्दा कम खरानी नियन्त्रण गर्ने उत्पादनले 10 टन तातो पानी प्रयोग गर्दछ, यदि 5% भन्दा कम नियन्त्रणमा 6 टन तातो पानी चाहिन्छ।
सेल्युलोज ईथर फोहोर पानी रासायनिक अक्सिजन माग (COD) 60 000 mg/L जति उच्च छ, नुन सामग्री पनि 30 000 mg/L भन्दा बढी छ, त्यसैले यस्तो ढल को उपचार धेरै उच्च लागत हुनु पर्छ, किनभने यस्तो उच्च नुन प्रत्यक्ष। बायोकेमिस्ट्री गाह्रो छ, वर्तमान राष्ट्रिय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताहरु अनुसार उपचार पातलो गर्न अनुमति छैन, मौलिक समाधान आसवन द्वारा नुन हटाउनु हो। त्यसकारण, थप एक टन उमालेको पानी धुँदा थप एक टन ढल उत्पादन हुनेछ। उच्च ऊर्जा दक्षता, वाष्पीकरण र नुन हटाउने हालको MUR प्रविधि अनुसार, 1 टन फोहोर केन्द्रित पानीको प्रत्येक उपचारको व्यापक लागत लगभग 80 युआन छ, र मुख्य लागत व्यापक ऊर्जा खपत हो।
4. हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज HPMC को पानी अवधारणमा खरानी सामग्रीको प्रभाव
एचपीएमसीले मुख्यतया निर्माण सामग्रीमा पानी रिटेन्सन, गाढा बनाउने र सुविधाजनक निर्माणको तीन भूमिका खेल्छ।
पानी अवधारण: पानी अवधारण सामग्रीको खोल्ने समय बढाउनुहोस्, र यसको हाइड्रेसनलाई पूर्ण रूपमा सहयोग गर्नुहोस्।
मोटोपन: सेलुलोजलाई निलम्बनमा गाढा गर्न सकिन्छ, ताकि समाधान एकसमान माथि र तल एन्टी-फ्लो ह्याङ्गिङको भूमिकामा रहन्छ।
निर्माण: सेल्युलोजमा स्नेहन प्रभाव छ, राम्रो निर्माण हुन सक्छ। HPMC रासायनिक प्रतिक्रियाहरू कसरी हुन्छ भन्ने कुरामा संलग्न छैन, तर केवल समर्थन भूमिका खेल्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भनेको पानीको अवधारण हो, जसले मोर्टारको एकरूपतालाई असर गर्छ, र त्यसपछि कडा मोर्टारको यांत्रिक गुण र स्थायित्वलाई असर गर्छ। मोर्टारलाई मेसनरी मोर्टारमा विभाजन गरिएको छ र प्लास्टरिंग मोर्टार मोर्टार सामग्रीका दुई महत्त्वपूर्ण भागहरू हुन्, चिनाई मोर्टार र प्लास्टरिंग मोर्टारको महत्त्वपूर्ण प्रयोग चिनाई संरचना हो। उत्पादनहरु को प्रक्रिया मा आवेदन मा एक ब्लक सुक्खा अवस्थामा छ, मोर्टार को बलियो पानी अवशोषण को सुक्खा ब्लक को कम गर्न को लागी, निर्माण ले prewetting पहिले ब्लक अपनाउछ, निश्चित नमी को मात्रा लाई रोक्न को लागी, मोर्टार मा आर्द्रता राख्नुहोस्। सामाग्री अत्यधिक अवशोषण रोक्न, सिमेन्ट मोर्टार जस्तै सामान्य हाइड्रेशन आन्तरिक gelling सामग्री कायम राख्न सक्छ। यद्यपि, विभिन्न प्रकारका ब्लकहरू र साइटमा पूर्व-भिजाउने डिग्री जस्ता कारकहरूले पानीको हानि दर र मोर्टारको पानी हानिलाई असर गर्नेछ, जसले चिनाई संरचनाको समग्र गुणस्तरमा लुकेको समस्या ल्याउनेछ। उत्कृष्ट पानी अवधारणको साथ मोर्टारले ब्लक सामग्री र मानव कारकहरूको प्रभावलाई हटाउन सक्छ र मोर्टारको पर्याप्त एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
मोर्टारको कठोर गुणमा पानी अवधारणको प्रभाव मुख्यतया मोर्टार र ब्लक बीचको इन्टरफेस क्षेत्रमा प्रभावमा प्रतिबिम्बित हुन्छ। खराब पानी रिटेन्सन भएको मोर्टारले चाँडै पानी गुमाउँछ, इन्टरफेस क्षेत्रमा मोर्टारको पानीको मात्रा स्पष्ट रूपमा अपर्याप्त छ, र सिमेन्ट पूर्ण रूपमा हाइड्रेटेड हुन सक्दैन, जसले बलको सामान्य विकासलाई असर गर्छ। सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूको बन्धन बल मुख्यतया सिमेन्ट हाइड्रेशन उत्पादनहरूको एन्करिंग प्रभावमा निर्भर गर्दछ। इन्टरफेस क्षेत्रमा सिमेन्टको अपर्याप्त हाइड्रेसनले इन्टरफेसको बन्धन बल कम गर्दछ, र मोर्टार गुफा र क्र्याकिंगको घटना बढ्छ।
त्यसैले, पानी अवधारण आवश्यकता निर्माण K ब्रान्ड विभिन्न चिपचिपापन को तीन ब्याच, एउटै ब्याच नम्बर दुई अपेक्षित खरानी सामग्री देखा पर्न धुने विभिन्न तरिकाहरू मार्फत सबैभन्दा संवेदनशील छनोट, र त्यसपछि हालको साझा पानी अवधारण परीक्षण विधि अनुसार (फिल्टर कागज विधि। ) एउटै ब्याच नम्बरमा विभिन्न खरानी सामग्रीको पानी अवधारणको तीन समूह नमूनाहरू निम्नानुसार छन्:
4.1 पानी अवधारण दर परीक्षणको लागि प्रयोगात्मक विधि (फिल्टर पेपर विधि)
4.1.1 अनुप्रयोग उपकरण र उपकरण
सिमेन्ट मिक्सर, नाप्ने सिलिन्डर, ब्यालेन्स, स्टपवाच, स्टेनलेस स्टील कन्टेनर, चम्चा, स्टेनलेस स्टील रिङ मोल्ड (भित्री व्यास φ 100 mm × बाहिरी व्यास φ 110 mm × उच्च 25 mm, छिटो फिल्टर पेपर, ढिलो फिल्टर पेपर, गिलास प्लेट।
4.1.2 सामग्री र अभिकर्मकहरू
साधारण पोर्टल्यान्ड सिमेन्ट (425#), मानक बालुवा (माटो बालुवा बिना सफा पानी मार्फत), उत्पादन नमूनाहरू (HPMC), प्रयोगको लागि सफा पानी (ट्याप पानी, खनिज पानी)।
4.1.3 प्रयोगात्मक विश्लेषण सर्तहरू
प्रयोगशाला तापमान: 23±2 ℃; सापेक्ष आर्द्रता: ≥ 50%; प्रयोगशालाको पानीको तापमान कोठाको तापमानको रूपमा 23 डिग्री सेल्सियस छ।
4.1.4 प्रयोगात्मक विधि
अपरेटिङ प्लेटफर्ममा गिलास प्लेट राख्नुहोस्, त्यसमा ढिलो फिल्टर पेपर (वजन: M1) राख्नुहोस्, र त्यसपछि ढिलो फिल्टर पेपरमा द्रुत फिल्टर पेपर राख्नुहोस्, र त्यसपछि द्रुत फिल्टर पेपर (रिंग) मा धातु रिङ मोल्ड राख्नुहोस्। मोल्ड गोलाकार द्रुत फिल्टर पेपर भन्दा बढी हुँदैन)।
सही तौल (425#) सिमेन्ट 90 ग्राम; मानक बालुवा 210 ग्राम; उत्पादन (नमूना) 0.125 ग्राम; स्टेनलेस स्टीलको कन्टेनरमा हाल्नुहोस्, राम्ररी मिलाउनुहोस् (सुक्खा मिश्रण) र अलग गर्नुहोस्।
सिमेन्ट पेस्ट मिक्सर प्रयोग गर्नुहोस् (मिश्रित भाँडो र ब्लेड सफा र सुख्खा छन्, प्रत्येक प्रयोग पूर्ण सफाई पछि, एक पटक सुख्खा, आरक्षित)। 72 मिलीलीटर सफा पानी (23 ℃) मापन गर्न मापन गर्ने सिलिन्डर प्रयोग गर्नुहोस्, पहिले हलचल भाँडोमा खन्याउनुहोस्, त्यसपछि तयार सामग्री खन्नुहोस्, र 30 सेकेन्डसम्म भिजाउनुहोस्; एकै समयमा, मिक्सिङ स्थितिमा भाँडो उठाउनुहोस्, मिक्सर सुरु गर्नुहोस्, र 60 s को लागि कम गति (ढिलो हलचल) मा हलचल; 15 s रोक्नुहोस् भाँडोको भित्तामा सामाग्री स्लरी स्क्र्याप गर्नुहोस् र भाँडोमा ब्लेड गर्नुहोस्; रोक्नको लागि 120 सेकेन्डको लागि द्रुत हलचल जारी राख्नुहोस्। सबै मिश्रित मोर्टार स्टेनलेस स्टील रिङ मोल्डमा छिट्टै खन्याउनुहोस्, र मोर्टारले द्रुत फिल्टर पेपरलाई सम्पर्क गरेको क्षणदेखि समय (स्टपवाच थिच्नुहोस्)। २ मिनेट पछि, रिङ मोल्ड घुमाउनुहोस् र तौल गर्न पुरानो फिल्टर पेपर निकाल्नुहोस् (वजन: M2)। माथिको विधि अनुसार खाली प्रयोग गर्नुहोस् (तौल गर्नु अघि र पछि पुरानो फिल्टर पेपरको तौल M3, M4 हो)
गणना विधि निम्नानुसार छ:
जहाँ, M1 - नमूना प्रयोग अघि पुरानो फिल्टर पेपर को वजन; M2 - नमूना प्रयोग पछि पुरानो फिल्टर पेपर को वजन; M3 - खाली प्रयोग अघि पुरानो फिल्टर पेपर को वजन; M4 - खाली प्रयोग पछि पुरानो फिल्टर पेपर को वजन।
4.1.5 सावधानीहरू
(1) सफा पानीको तापमान 23 ℃ हुनुपर्छ, तौल सही हुनुपर्छ;
(२) मिक्स गरेपछि, मिक्सिङ भाँडो हटाउनुहोस् र चम्चाले समान रूपमा हलाउनुहोस्।
(3) मोल्ड छिटो हुनुपर्छ, र मोर्टारको छेउको छेउमा फ्ल्याट पाउन्ड गरिएको ठोस;
(4) द्रुत फिल्टर पेपरसँग सम्पर्कको क्षणमा मोर्टारको समय निश्चित गर्नुहोस्, बाहिरी फिल्टर पेपरमा मोर्टार खन्याउनुहोस्।
4.2 नमूना
पानी अवधारणको प्रभाव मुख्यतया चिपचिपापनबाट आउँछ, र उच्च चिपचिपापन उच्च पानी अवधारण भन्दा खराब हुनेछ। 1% ~ 5% को दायरामा खरानी सामग्रीको उतार-चढ़ावले यसको पानी अवधारण दरलाई लगभग असर गर्दैन, त्यसैले यसले यसको पानी अवधारण प्रदर्शनको प्रयोगलाई असर गर्दैन।
5. निष्कर्ष
मानकलाई वास्तविकतामा थप लागू गर्न र ऊर्जा संरक्षण र वातावरण संरक्षणको बढ्दो गम्भीर प्रवृत्तिलाई अनुरूप बनाउनको लागि, यो सुझाव दिइएको छ:
हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज HPMC को औद्योगिक मानकलाई खरानी नियन्त्रणमा ग्रेडहरूमा विभाजन गरिएको छ, जस्तै: स्तर 1 नियन्त्रण खरानी <0.010, स्तर 2 नियन्त्रण खरानी <0.050। यस तरिकाले, उत्पादकहरूले आफैले छनौट गर्न सक्छन् र प्रयोगकर्ताहरूले थप विकल्पहरू पाउन सक्छन्। यसैबीच, बजारमा माछा-आँखाको भ्रम र अन्योलको घटनालाई रोक्नको लागि उच्च गुणस्तर र प्रतिस्पर्धी मूल्यको सिद्धान्तमा आधारित मूल्य निर्धारण गर्न सकिन्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा ऊर्जा संरक्षण र वातावरण संरक्षण हो, ताकि उत्पादन र वातावरणको उत्पादन अधिक अनुकूल र सामंजस्यपूर्ण हो।
पोस्ट समय: जनवरी-14-2022