खानामा CMC को आवेदन विशेषताहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू

सोडियम carboxymethyl cellulose, carboxymethyl cellulose (CMC) भनिन्छ प्राकृतिक सेल्युलोज को रासायनिक परिमार्जन द्वारा तैयार उच्च-पोलिमर फाइबर ईथर को एक प्रकार हो। यसको संरचना मुख्यतया β (1 → 4) ग्लाइकोसिडिक बन्ड जडान भएका घटकहरू मार्फत D-ग्लुकोज एकाइ हो। सीएमसीको प्रयोगमा अन्य खाना मोटा गर्नेहरू भन्दा धेरै फाइदाहरू छन्।

01 CMC व्यापक रूपमा खानामा प्रयोग गरिन्छ

(1) CMC राम्रो स्थिरता छ

चिसो खानाहरू जस्तै पप्सिकल्स र आइसक्रिममा, यसले बरफको क्रिस्टलको गठनलाई नियन्त्रण गर्न, विस्तार दर बढाउन र एक समान संरचना कायम राख्न, पग्लिन प्रतिरोध गर्न, राम्रो र चिल्लो स्वाद पाउन र रंगलाई सेतो बनाउन सक्छ।

दुग्धजन्य उत्पादनहरूमा, चाहे त्यो स्वादयुक्त दूध होस्, फलफूलको दूध होस् वा दही होस्, यसले pH मान (PH4.6) को आइसोइलेक्ट्रिक बिन्दुको दायरा भित्र प्रोटीनसँग प्रतिक्रिया गरेर जटिल संरचनासहितको कम्प्लेक्स बनाउन सक्छ, जुन दुग्ध पदार्थका लागि फाइदाजनक हुन्छ। पायस को स्थिरता र प्रोटीन प्रतिरोध सुधार।

(२) CMC लाई अन्य स्टेबिलाइजर र इमल्सीफायरहरूसँग कम्पाउन्ड गर्न सकिन्छ

खाना र पेय पदार्थहरूमा, सामान्य उत्पादकहरूले विभिन्न प्रकारका स्टेबिलाइजरहरू प्रयोग गर्छन्, जस्तै: xanthan गम, ग्वार गम, carrageenan, dextrin, आदि। इमल्सीफायरहरू जस्तै: ग्लिसरोल मोनोस्टेरेट, सुक्रोज फ्याटी एसिड एस्टरहरू, इत्यादि, एकअर्काको पूरक बनाउन मिश्रित हुन्छन्। फाइदाहरू र उत्पादन लागत घटाउन समन्वयात्मक भूमिका खेल्छन्।

(३) सीएमसीमा स्यूडोप्लास्टिकिटी छ

CMC को चिपचिपापन विभिन्न तापमानमा उल्टाउन मिल्छ। तापक्रम बढ्दै जाँदा, समाधानको चिपचिपाहट कम हुन्छ, र यसको विपरित; जब शियर फोर्स हुन्छ, CMC को चिपचिपाहट घट्छ, र शियर फोर्सको वृद्धि संग, चिपचिपाहट कम हुनेछ। यी गुणहरूले CMC लाई उपकरणको भार कम गर्न र हलचल, एकरूपता, र पाइपलाइन यातायातको बेला एकरूपता दक्षता सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ, जुन अन्य स्टेबलाइजरहरूद्वारा बेजोड छ।

०2 प्रक्रिया आवश्यकताहरू

प्रभावकारी स्टेबलाइजरको रूपमा, अनुचित रूपमा प्रयोग भएमा CMC ले यसको प्रभावलाई असर गर्छ, र उत्पादनलाई स्क्र्याप गर्न पनि सक्छ। तसर्थ, CMC को लागि, यसको दक्षता सुधार गर्न, खुराक घटाउन, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र उत्पादन बढाउन समाधानलाई पूर्ण र समान रूपमा फैलाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। विशेष गरी, प्रत्येक प्रक्रिया चरणमा ध्यान दिनु पर्छ:

(1) सामग्री

1. मेकानिकल बल संग उच्च गति कतरनी फैलावट विधि

मिश्रण गर्ने क्षमता भएका सबै उपकरणहरू CMC लाई पानीमा फैलाउन मद्दत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च-गति कतर्न को माध्यम बाट, CMC विघटन को गति मा CMC लाई समान रूप देखि पानी मा भिजाउन सकिन्छ।

केही निर्माताहरूले हाल पानी-पाउडर मिक्सर वा उच्च-गति मिक्सिङ ट्याङ्कीहरू प्रयोग गर्छन्।

2. चिनी सुक्खा मिश्रण फैलावट विधि

1:5 को अनुपातमा सीएमसी र दानेदार चिनीसँग राम्ररी मिलाउनुहोस्, र सीएमसी पूर्ण रूपमा विघटन गर्न लगातार हल्लाउँदै बिस्तारै छर्काउनुहोस्।

3. संतृप्त चिनी पानीमा भंग गर्नुहोस्

जस्तै कारमेल, आदि, CMC को विघटन गति गर्न सक्छ।

(2) एसिड थप

केही अम्लीय पेय पदार्थहरू, जस्तै दही, एसिड प्रतिरोधी उत्पादनहरू चयन गर्नुपर्छ। यदि तिनीहरू सामान्य रूपमा सञ्चालन गरिन्छ भने, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ र उत्पादन वर्षा र स्तरीकरण रोक्न सकिन्छ।

1. एसिड थप्दा, एसिड थप्ने तापक्रमलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ, सामान्यतया ≤20°C।

2. एसिड एकाग्रता 8-20% मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, कम राम्रो।

3. एसिड थपले स्प्रे गर्ने विधि अपनाउँछ, र यसलाई कन्टेनर अनुपातको स्पर्शिक दिशामा थपिन्छ, सामान्यतया 1-3 मिनेट।

4. स्लरी गति n=1400-2400r/m

(३) समरूप

1. emulsification को उद्देश्य

एकसमान, फ्याट युक्त फिड तरल, CMC लाई इमल्सीफायर, जस्तै मोनोग्लिसराइडसँग कम्पाउन्ड गर्नुपर्छ, होमोजेनाइजेसन दबाब 18-25mpa छ, र तापमान 60-70 डिग्री सेल्सियस छ।

2. विकेन्द्रीकृत उद्देश्य

Homogenization, यदि प्रारम्भिक चरणमा विभिन्न अवयवहरू पूर्ण रूपमा एकरूप छैनन् भने, त्यहाँ अझै पनि केही साना कणहरू छन्, यो एकरूप हुनुपर्छ, homogenization दबाव 10mpa छ, र तापमान 60-70 डिग्री सेल्सियस छ।

(4) नसबंदी

उच्च तापक्रममा CMC, विशेष गरी जब लामो समयको लागि तापमान 50°C भन्दा माथि हुन्छ, खराब गुणस्तरको साथ CMC को चिपचिपाहट अपरिवर्तनीय रूपमा घट्छ। सामान्य उत्पादकहरूको सीएमसीको चिपचिपाहट 30 मिनेटको लागि 80 डिग्री सेल्सियसमा गम्भीर रूपमा घट्नेछ, त्यसैले तत्काल नसबंदी वा बाराइजेसन प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च तापक्रममा CMC को समय कम गर्न नसबंदी विधि।

(५) अन्य सावधानीहरू

1. चयन गरिएको पानीको गुणस्तर सकेसम्म सफा र प्रशोधित ट्यापको पानी हुनुपर्छ। माइक्रोबियल संक्रमणबाट बच्न र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न कुवाको पानी प्रयोग गर्नु हुँदैन।

2. CMC घुल्न र भण्डारण गर्नका लागि भाँडाहरू धातु कन्टेनरहरूमा प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर स्टेनलेस स्टील कन्टेनर, काठको बेसिन, वा सिरेमिक कन्टेनरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। divalent धातु आयन को घुसपैठ रोक्नुहोस्।

3. CMC को प्रत्येक प्रयोग पछि, प्याकेजिङ झोलाको मुखलाई ओसिलो अवशोषण र CMC को बिग्रन रोक्नको लागि कडासँग बाँध्नु पर्छ।

03 CMC को प्रयोगमा प्रश्नहरूको जवाफ

कम चिपचिपापन, मध्यम चिपचिपापन, र उच्च चिपचिपापन कसरी संरचनात्मक रूपमा भिन्न हुन्छन्? एकरूपतामा फरक होला र ?

जवाफ:

यो आणविक श्रृंखला को लम्बाइ फरक छ, वा आणविक वजन फरक छ, र यो कम, मध्यम र उच्च चिपचिपापन मा विभाजित छ भनेर बुझिन्छ। निस्सन्देह, म्याक्रोस्कोपिक प्रदर्शन विभिन्न चिपचिपापन संग मेल खान्छ। एउटै एकाग्रता फरक चिपचिपापन, उत्पादन स्थिरता र एसिड अनुपात छ। प्रत्यक्ष सम्बन्ध मुख्यतया उत्पादन को समाधान मा निर्भर गर्दछ।

१.१५ भन्दा माथि प्रतिस्थापनको डिग्री भएका उत्पादनहरूको विशिष्ट प्रदर्शनहरू के हुन्? अर्को शब्दहरूमा, प्रतिस्थापनको उच्च डिग्री, उत्पादनको विशिष्ट प्रदर्शन बढाइएको छ?

जवाफ:

उत्पादनमा प्रतिस्थापनको उच्च डिग्री छ, तरलता बढेको छ, र स्यूडोप्लास्टिकिटीमा उल्लेखनीय कमी छ। समान चिपचिपापन भएका उत्पादनहरूमा उच्च स्तरको प्रतिस्थापन र थप स्पष्ट चिप्लो भावना हुन्छ। प्रतिस्थापनको उच्च डिग्री भएका उत्पादनहरूमा चम्किलो समाधान हुन्छ, जबकि प्रतिस्थापनको सामान्य डिग्री भएका उत्पादनहरूमा सेतो समाधान हुन्छ।

के यो किण्वित प्रोटीन पेय बनाउन मध्यम चिपचिपापन छनौट गर्न ठीक छ?

जवाफ:

मध्यम र कम चिपचिपापन उत्पादनहरु, प्रतिस्थापन को डिग्री लगभग 0.90 छ, र राम्रो एसिड प्रतिरोध संग उत्पादनहरु।

सीएमसी कसरी छिटो विघटन गर्न सक्छ? कहिलेकाहीँ, उमाले पछि, यो बिस्तारै पग्लन्छ।

जवाफ:

अन्य कोलोइडहरूसँग मिलाउनुहोस्, वा 1000-1200 rpm आन्दोलनकारीसँग फैलाउनुहोस्।

CMC को फैलावट राम्रो छैन, हाइड्रोफिलिसिटी राम्रो छ, र यो क्लस्टर गर्न सजिलो छ, र उच्च प्रतिस्थापन डिग्री संग उत्पादनहरु अधिक स्पष्ट छन्! तातो पानी चिसो पानी भन्दा छिटो पग्लन्छ। उबलने सामान्यतया सिफारिस गरिएको छैन। CMC उत्पादनहरूको लामो समयसम्म खाना पकाउँदा आणविक संरचना नष्ट हुनेछ र उत्पादनले यसको चिपचिपापन गुमाउनेछ!