1. နိဒါန်း
Polystyrene particle insulation mortar သည် အပြင်နံရံကို ကာရံတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် polystyrene အမှုန်များ (EPS) နှင့် ရိုးရာအင်္ဂတေများ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကောင်းမွန်သော insulation effect နှင့် mechanical properties များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်၊ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ ကပ်ငြိမှု၊ အက်ကွဲခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့် (RDP) ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပါသည်။ RDP သည် အမှုန့်ပုံစံရှိ ပေါ်လီမာ emulsion ဖြစ်ပြီး ရေတွင် ပြန်လည် ဖြန့်ကျက်နိုင်သည်။
2. ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးအမှုန့် (RDP) ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
2.1 အဓိပ္ပါယ်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ
Redispersible latex powder သည် emulsion polymerization ဖြင့်ရရှိသော ပိုလီမာ emulsion ကို အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သော အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ကောင်းသောဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တည်ငြိမ်သော emulsion ကိုဖွဲ့စည်းရန် ၎င်းကို ရေတွင် ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်နိုင်သည်။ အသုံးများသော RDPs များတွင် ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA)၊ acrylate copolymer နှင့် styrene-butadiene copolymer (SBR) တို့ ပါဝင်သည်။
2.2 ပင်မလုပ်ဆောင်ချက်များ
RDP သည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။
စုပ်ယူမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း- မော်တာနှင့် ကြမ်းခင်းများ၊ မော်တာနှင့် ပိုလီစတီရင်းအမှုန်များကြားရှိ နှောင်ကြိုးများကြားတွင် ခိုင်ခံ့မှုအားကောင်းစေသည်။
အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပေါ်လီမာဖလင်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အင်္ဂတေ၏ အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။
ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ- အင်္ဂတေ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တည်ဆောက်မှု အရည်ထွက်မှုကို တိုးမြင့်စေကာ ဖြန့်ကျက်ရလွယ်ကူပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။
ရေခံနိုင်ရည်နှင့် အေးခဲ-မဖြူအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ- မော်တာ၏ အေးခဲ-သော့စက်ဝန်း ခုခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
3. Polystyrene အမှုန်အမွှားများကို လျှပ်ကာအင်္ဂတေတွင် RDP ကို အသုံးပြုခြင်း။
3.1 သံယောဇဉ်ကြိုးကို မြှင့်တင်ပါ။
polystyrene particle insulation mortar တွင် adhesion သည် အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ polystyrene အမှုန်များသည် ၎င်းတို့ကိုယ်ကို hydrophobic material များဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မော်တာ matrix မှ အလွယ်တကူ ပြုတ်ကျကာ insulation system ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ RDP ကိုထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ မော်တာတွင်ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုလီမာဖလင်သည် ပိုလီစတီရင်းအမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ကို ထိထိရောက်ရောက်ဖုံးအုပ်နိုင်ကာ ၎င်းတို့နှင့် မော်တာမက်ထရစ်ကြားရှိ ဆက်စပ်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး မျက်နှာပြင်ကြားခံအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
3.2 အက်ကွဲခုခံမှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။
RDP မှဖွဲ့စည်းထားသော ပိုလီမာဖလင်သည် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အက်ကြောင်းများချဲ့ထွင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အင်္ဂတေအတွင်းကွက်ကွက်ပုံစံတည်ဆောက်နိုင်သည်။ ပေါ်လီမာဖလင်သည် ပြင်ပအင်အားစုများမှ ထုတ်ပေးသော ဖိစီးမှုကိုလည်း စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
3.3 ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်
Polystyrene အမှုန်အမွှား လျှပ်ကာ မော်တာသည် ဆောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အရည်ထွက်မှု အားနည်းပြီး ပြန့်ပွားရန် ခက်ခဲတတ်သည်။ RDP ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အင်္ဂတေကို တည်ဆောက်ရလွယ်ကူစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် RDP သည် မော်တာ၏ ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုတူညီအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
3.4 ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု
Polystyrene အမှုန်အမွှား လျှပ်ကာအင်္ဂတေသည် မိုးရေကို လျှပ်ကာအလွှာကို တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရေရှည်အသုံးပြုရာတွင် ရေခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ RDP သည် ၎င်း၏ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် မော်တာအတွင်း ရေအားလျှပ်စစ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် RDP မှ ပံ့ပိုးပေးသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရုပ်ရှင်သည် မော်တာ၏ အေးခဲမှုကို ဆန့်ကျင်ကာ မှင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး insulation mortar ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
4. လုပ်ဆောင်မှု ယန္တရား
4.1 ရုပ်ရှင်ဖန်တီးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု
RDP သည် မော်တာအတွင်းရှိရေတွင် ပြန်လည်ပျံ့နှံ့သွားပြီးနောက်၊ ပိုလီမာအမှုန်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ပိုလီမာဖလင်တစ်ခုအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်းပေါင်းစပ်သွားကြသည်။ ဤဖလင်သည် အင်္ဂတေရှိ သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များကို ထိရောက်စွာ ပိတ်နိုင်ပြီး အစိုဓာတ်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို တားဆီးကာ အမှုန်အမွှားများကြားတွင် တွယ်တာမှုအားကောင်းစေပါသည်။
4.2 အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အင်တာဖေ့စ်အကျိုးသက်ရောက်မှု
မော်တာ၏ မာကျောမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း၊ RDP သည် မော်တာနှင့် ပိုလီစတီရင်းအမှုန်များကြားရှိ အင်တာဖေ့စ်အလွှာသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သည်။ ဤပိုလီမာဖလင်သည် ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှုရှိပြီး ပိုလီစတီရင်းအမှုန်များနှင့် မော်တာမက်ထရစ်တို့ကြား ဆက်စပ်မှုအား သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများ၏ မျိုးဆက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4.3 တိုးတက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
မော်တာအတွင်း လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် RDP သည် မော်တာ၏ အလုံးစုံပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးစေသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကွန်ရက်သည် ပြင်ပစိတ်ဖိစီးမှုကို ချေဖျက်နိုင်ပြီး ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် မော်တာ၏အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။
5. RDP ထပ်လောင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု
5.1 သင့်လျော်သော ထပ်ဆောင်းပမာဏ
ထည့်ထားသော RDP ပမာဏသည် polystyrene particle insulation mortar ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ RDP ပေါင်းထည့်သည့် ပမာဏသည် စုစုပေါင်း ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းထုထည်၏ 1-5% ကြားဖြစ်သည်။ ထည့်ထားသောပမာဏသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် မော်တာ၏ ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှု၊ အက်ကွဲခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့သော် အလွန်အကျွံ ထပ်ထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး အင်္ဂတေ၏ မာကျောမှုနှင့် တွန်းအားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
5.2 ထပ်လောင်းပမာဏနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား ဆက်စပ်မှု
Bond Strength - RDP ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ မော်တာ၏ နှောင်ကြိုးသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသော်လည်း အချို့သော အချိုးအစားသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှု တိုးတက်မှုအပေါ် ထပ်လောင်းထည့်ဝင်သည့် ပမာဏကို ထပ်လောင်းတိုးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကန့်အသတ်ရှိပါသည်။
အက်ကွဲခံနိုင်ရည်- သင့်လျော်သော RDP ပမာဏတစ်ခုသည် မော်တာ၏အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး၊ အလွန်နည်းသော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံထည့်ဝင်မှုသည် ၎င်း၏အကောင်းဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်- RDP သည် မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ သို့သော် အလွန်အကျွံ ထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် မော်တာသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အထောက်အကူမပြုနိုင်လောက်အောင် ပျစ်လာစေသည်။
6. လက်တွေ့အသုံးချမှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှု
6.1 ဆောက်လုပ်ရေးကိစ္စ
လက်တွေ့ပရောဂျက်များတွင် RDP ကို ပြင်ပလျှပ်ကာစနစ် (EIFS)၊ ပလာစတာမော်တာများနှင့် ချည်နှောင်သည့်မော်တာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသောစီးပွားရေးအဆောက်အအုံ၏ ပြင်ပနံရံလျှပ်ကာတည်ဆောက်မှုတွင်၊ polystyrene အမှုန်အမွှားများကို လျှပ်ကာအင်္ဂတေထဲသို့ 3% RDP ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ မော်တာ၏တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လျှပ်ကာအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲအက်နိုင်ခြေရှိသည်။ ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးတယ်။
6.2 စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း
စမ်းသပ်လေ့လာမှုတွင် RDP ၏ထပ်တိုးမှုနှင့်အတူ polystyrene အမှုန်လျှပ်ကာအင်္ဂတေသည် ၂၈ ရက်အတွင်း နှောင်ကြိုး၊ ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှုနှင့် အက်ကွဲခံနိုင်ရည်အတွက် သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ RDP မပါသော ထိန်းချုပ်နမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ RDP-added နမူနာများ၏ နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုသည် 30-50% တိုးလာပြီး crack resistance သည် 40-60% တိုးလာသည်။
Redispersible latex powder (RDP) သည် polystyrene particle insulation mortar တွင် အရေးကြီးသော အသုံးချတန်ဖိုး ရှိပါသည်။ ၎င်းသည် ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ရေခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် လျှပ်ကာအင်္ဂတေ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ သင့်လျော်သော RDP ၏ထပ်တိုးမှုသည် လျှပ်ကာစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုအတွက် အရေးကြီးသောအာမခံချက်တစ်ရပ်ကို ပေးဆောင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၁၉-၂၀၂၄