ရောနှောထားသော အင်္ဂတေဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ရောစပ်ထားသော မဆလာကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းအရ အစိုရောစပ်ထားသော ငရုတ်နှင့် အခြောက်ရောစပ်ထားသော ငရုတ်အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ရေနှင့်ရောထားသော အစိုရောစပ်သောအရောအနှောကို အစိုရောစပ်ထားသော ငရုတ်ဆုံဟုခေါ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အခဲအရောအနှောကို အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာဟုခေါ်သည်။ အဆင်သင့်ရောနှောထားသော ငရုတ်ဆုံတွင် ပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများစွာရှိပါသည်။ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဓာတ်သတ္တုအရောအနှောများအပြင် ၎င်း၏ ပလတ်စတစ်ဆန်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် ရောနှောထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှ cellulose ether၊ starch ether၊ redispersible latex powder, bentonite စသည်တို့ကို အမျိုးအစားခွဲနိုင်သည့် အဆင်သင့်ရောနှောထားသော မော်တာအတွက် ရောစပ်ထားသော ရောစပ်မှု အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်၊ တည်ငြိမ်ဆေး၊ ကွဲအက်မှုကို ဆန့်ကျင်သောဖိုက်ဘာ၊ Retarder၊ အရှိန်မြှင့်စက်၊ ရေလျှော့ချပေးသည့်၊ စွန့်ထုတ်သည့်ပစ္စည်း စသဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ရောစပ်ထားသော မော်တာတွင် အသုံးများသော ရောစပ်ထားသော ရောနှောထားသော သုတေသနတိုးတက်မှုကို သုံးသပ်ထားသည်။

1 အဆင်သင့်ရောနှောထားသော ငရုတ်ဆုံအတွက် အသုံးများသောအရောအနှောများ

1.1 Air-entraining အေးဂျင့်

လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်သောအေးဂျင့်သည် တက်ကြွသောအေးဂျင့်ဖြစ်ပြီး အသုံးများသောအမျိုးအစားများတွင် rosin resins၊ alkyl နှင့် alkyl aromatic hydrocarbon sulfonic acids စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ လေဝင်ပေါက်အေးဂျင့်မော်လီကျူးတွင် hydrophilic အုပ်စုများနှင့် hydrophobic အုပ်စုများရှိသည်။ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်ကို မော်တာထဲသို့ထည့်လိုက်သောအခါ၊ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်မော်လီကျူး၏ hydrophilic အုပ်စုကို ဘိလပ်မြေအမှုန်များဖြင့် စုပ်ယူထားပြီး hydrophobic အုပ်စုသည် သေးငယ်သောလေပူဖောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေ၏ အစောပိုင်းရေဓါတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်နှေးစေရန်အတွက် မော်တာအတွင်း အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးခြင်း၊ မော်တာ၏ ရေထိန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် သေးငယ်သော လေပူဖောင်းများသည် ချောဆီအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ မော်တာ၏ စုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖြန်းနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်သည် မော်တာအတွင်းသို့ သေးငယ်သောပူဖောင်းအမြောက်အမြားကို မိတ်ဆက်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် မော်တာ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြန်းစဉ်အတွင်းခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ ဆန့်နိုင်အားအား လျော့နည်းစေသည်၊ မော်တာပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ tensile bond strength ဆုံးရှုံးမှု တိုးလာသည်၊ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်သည် မော်တာညီညွတ်မှု၊ 2h ညီညွတ်မှုဆုံးရှုံးမှုနှုန်းနှင့် ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ စက်မှုဖြန်းဖြန်းမော်တာ၏ ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့်စုပ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် မော်တာဖိသိပ်မှုအားကောင်းခြင်းနှင့် နှောင်ကြိုးများကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ ခွန်အား။

သုတေသနပြုချက်အရ cellulose ether ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမပြုဘဲ လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်ပါဝင်မှုတိုးလာခြင်းသည် အသင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏စိုစွတ်သောသိပ်သည်းဆကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်သည်၊၊ မော်တာ၏လေထုပါဝင်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုအလွန်တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းနှင့်၊ compressive strength လျော့နည်းလာမယ်။ cellulose ether နှင့် air-entraining agent တို့နှင့် ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်း ပြောင်းလဲမှုအပေါ် သုတေသနပြုချက်တွင် လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်နှင့် cellulose ether ရောစပ်ပြီးနောက်၊ နှစ်ခု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ Cellulose ether သည် အချို့သော လေဝင်လေထွက်အေးဂျင့်များကို ပျက်ကွက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် မော်တာရေ ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ကျဆင်းစေသည်။

လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသော အေးဂျင့်တစ်မျိုးတည်း ရောစပ်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်နှင့် နှစ်မျိုးလုံး၏ အရောအနှောသည် မော်တာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်။ Air-entraining agent ကို ထပ်ဖြည့်ခြင်းဖြင့် mortar ၏ ကျုံ့နှုန်းကို တိုးစေပြီး ကျုံ့သွားခြင်းကို လျှော့ချပေးသော agent သည် mortar ၏ ကျုံ့နှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့နှစ်ဦးစလုံးသည် မော်တာလက်စွပ်ကွဲအက်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။ နှစ်ခုကို ရောစပ်လိုက်သောအခါ၊ မော်တာ၏ ကျုံ့နှုန်းမှာ များစွာမပြောင်းလဲဘဲ အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

1.2 ပြန်လည်ခွဲခြမ်းနိုင်သော စေးအမှုန့်

Redispersible latex powder သည် ယနေ့ခေတ် prefabricated dry powder mortar ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားမှု၊ မှုတ်အခြောက်ခံမှု၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် မော်လီကျူးမြင့်ပိုလီမာ emulsion မှထုတ်လုပ်သော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘိလပ်မြေမော်တာတွင် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစေးအမှုန့်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော emulsion သည် မော်တာအတွင်းပိုင်းရှိ ပေါ်လီမာဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၏စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့်သည် ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး လတ်ဆတ်သောရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေ၏ စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အချို့သော ရေဓာတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ သူ့အဖွဲ့သည် မော်တာ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားအပေါ် ကုသခြင်းစနစ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။

ပြုပြင်ထားသော ရော်ဘာမှုန့်ပမာဏသည် 1.0% မှ 1.5% အတွင်း ရှိနေသောအခါတွင် မတူညီသော ရော်ဘာမှုန့်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုမျှတလာကြောင်း သုတေသနရလဒ်များက ဖော်ပြသည်။ ဘိလပ်မြေတွင် စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးအမှုန့်ကို ဘိလပ်မြေသို့ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ဘိလပ်မြေ၏ ကနဦးရေဓာတ်နှုန်း နှေးကွေးသွားကာ ပေါ်လီမာဖလင်သည် ဘိလပ်မြေအမှုန်များကို ဖုံးအုပ်ထားကာ၊ ဘိလပ်မြေသည် ရေဓာတ်အပြည့်အဝရရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဆပ်ပြာအစေးအမှုန့်ကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေထဲသို့ ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ရေကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး စေးမှုန့်နှင့် ဘိလပ်မြေတို့သည် မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ မော်တာ၏ ပျက်ပြယ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။

လေ့လာမှုတွင် ပုံသေထုံး-သဲအချိုးမှာ 1:2.5 ဖြစ်ပြီး ညီညွတ်မှုမှာ (70±5) မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ရော်ဘာမှုန့်ပမာဏကို ထုံး-သဲထုထည်၏ 0-3% အဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၂၈ ရက်အတွင်း မွမ်းမံထားသော အင်္ဂတေ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို SEM မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ရလဒ်များက ပြန့်ကျဲနေသော ရော်ဘာအမှုန့်၏ ပါဝင်မှု ပိုများလေ၊ မော်တာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းမှု ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိုလီမာဖလင်များ ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်နေလေလေ၊ mortar ၏စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်း။

လေ့လာမှုများအရ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေနှင့် ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ပိုလီမာအမှုန်များနှင့် ဘိလပ်မြေများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အထပ်လိုက်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် coagulate ဖြစ်ကာ ရေဓာတ်ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံသောကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ပေါင်းစပ်ဆန့်အားနှင့် တည်ဆောက်မှုကို အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြခဲ့သည်။ thermal insulation mortar ၏ စွမ်းဆောင်ရည်။

၁.၃ အမှုန့်

အထူအမှုန့်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မော်တာ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေဝင်လေထွက်မရှိသော အမှုန့်ပစ္စည်းများ၊ အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာများ၊ surfactants နှင့် အခြားသော အထူးပစ္စည်းများမှ ပြင်ဆင်ထားသော အရာဖြစ်သည်။ ထူထဲသောအမှုန့်တွင် ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့်၊ bentonite၊ inorganic mineral powder၊ water-retaining thickener စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရေမော်လီကျူးများအပေါ် အချို့သော စုပ်ယူမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ရေထိန်းထားမှုကို တိုးမြင့်စေရုံသာမက ၎င်းနှင့်လည်း ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိသည်။ ဘိလပ်မြေအမျိုးမျိုး။ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ Cao Chun et al] သည် အခြောက်လှန်းထားသော သာမန် ငရုတ်ဆုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် HJ-C2 ထူထပ်သော အမှုန့်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာခဲ့ပြီး ရလဒ်များအရ ထူထဲသော အမှုန့်သည် သမအောင် ရောစပ်ထားသော သာမန် ငရုတ်ဆုံ၏ 28d ဖိသိပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းငယ်သာရှိကြောင်း၊ မော်တာ၏ delamination တွင် အနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိုးတက်မှုသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ သူသည် ထူထဲသောအမှုန့်များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုနှင့် အမျိုးမျိုးသော သောက်သုံးမှုအောက်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများနှင့် အသီးအနှံများ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို လေ့လာခဲ့သည်။ သုတေသနရလဒ်များအရ လတ်ဆတ်သော ငရုတ်ဆုံ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ထူထဲသောအမှုန့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာကြောင်း တွေ့ရသည်။ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးအမှုန့်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မော်တာ၏ ပျော့ပြောင်းမှုအားကို တိုးတက်စေပြီး မော်တာ၏ ဖိသိပ်မှုအား လျော့နည်းစေကာ cellulose ether နှင့် inorganic တွင်းထွက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကြောင့် မော်တာ၏ ဖိသိပ်မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုအား လျော့နည်းစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် အင်္ဂတေ၏ ကျုံ့သွားမှုကို တိုးမြင့်စေသည့် အခြောက်ရောစပ်အင်္ဂတေ၏ တာရှည်ခံမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Wang Jun et al ။ အသင့်ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ကိန်းများပေါ်တွင် bentonite နှင့် cellulose ether တို့၏ လွှမ်းမိုးမှုကို လေ့လာခဲ့သည်။ ကောင်းမွန်သော မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည့် အခြေအနေအောက်တွင်၊ bentonite ၏ အကောင်းဆုံး ပမာဏမှာ 10kg/m3 ခန့်ဖြစ်ပြီး cellulose ether အချိုးအစားမှာ မြင့်မားသည်ဟု ကောက်ချက်ချခဲ့သည်။ အကောင်းဆုံးဆေးပမာဏမှာ ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများစုစုပေါင်း၏ 0.05% ဖြစ်သည်။ ဤအချိုးတွင်၊ နှစ်ခုနှင့် ရောထားသော ထူထဲသော အမှုန့်သည် ငရုတ်ဆုံ၏ ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

1.4 Cellulose Ether

Cellulose ether သည် ပြင်သစ်လယ်သမား Anselme Payon မှ 1830 ခုနှစ်များတွင် အပင်ဆဲလ်နံရံများ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သစ်သားနှင့် ဝါဂွမ်းမှ ဆဲလ်လူလိုစကို မီးဆော်ဒါဖြင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအတွက် etherification agent ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ cellulose ether သည် ကောင်းမွန်သောရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသောကြောင့်၊ ဘိလပ်မြေသို့ cellulose ether အနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် လတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ရောစပ်ထားသော mortar ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများတွင်၊ အသုံးများသော cellulose ether အမျိုးကွဲများတွင် methyl cellulose ether (MC), hydroxyethyl cellulose ether (HEC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC), hydroxypropyl methylcellulose, Hydroxypropyl methyl cellulose ether နှင့် hydroxyethyl methyl cellulose အများစုဖြစ်သည်။ အသုံးများသည်။

Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) သည် self-leveling mortar ၏ အရည်ထွက်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ကြီးစွာသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ရလဒ်များအရ cellulose ether သည် မော်တာ၏ရေကို ထိန်းထားနိုင်မှု၊ မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နှေးကွေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကောင်းမွန်စေနိုင်ကြောင်း ရလဒ်များက ဖော်ပြသည်။ hydroxypropyl methylcellulose ether ပမာဏ 0.02% နှင့် 0.04% ကြားရှိသောအခါ၊ မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်။ Cellulose ether သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မော်တာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်း၏ရေထိန်းထားမှုသည် အင်္ဂတေ၏ အချိုးကျမှုကို လျော့နည်းစေပြီး မော်တာ၏လည်ပတ်ချိန်ကို ရှည်စေသည်။ ၎င်းသည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော ရောစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သုတေသနလုပ်စဉ်အတွင်း cellulose ether ၏ပါဝင်မှုအလွန်မြင့်မားသင့်သည်ကိုလည်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။ မြင့်မားလွန်းပါက မော်တာ၏ လေဝင်နှုန်းသည် သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ လျော့နည်းသွားကာ ခိုင်ခံ့မှု ဆုံးရှုံးကာ မော်တာ၏ အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုများ ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ လေ့လာမှုများအရ cellulose ether သည် မော်တာ၏ရေကို ထိန်းထားနိုင်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် မော်တာပေါ်တွင် ရေဓာတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ Cellulose ether သည် မော်တာအရောအနှော၏ သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆက်တင်အချိန်ကို ရှည်စေကာ flexural နှင့် compressive strength ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ လျှော့ချပါ။ Cellulose ether နှင့် starch ether တို့သည် ဆောက်လုပ်ရေး mortar အတွက် အသုံးများသော ရောစပ်ပစ္စည်း နှစ်မျိုးဖြစ်သည်။

သို့ရာတွင်၊ cellulose ethers များပြားသောကြောင့်၊ မော်လီကျူးဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည်လည်း ကွဲပြားသဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ဘိလပ်မြေမော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ cellulose ether ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် viscosity မြင့်သောအစား နည်းပါသည်။ cellulose ether ၏ပါဝင်မှုတိုးလာသောအခါ၊ ဘိလပ်မြေ slurry ၏ compressive strength သည် လျော့ကျသွားပြီး နောက်ဆုံးတွင် တည်ငြိမ်သွားသည့်လမ်းကြောင်းကို ပြသသည်၊ flexural strength သည် တိုးလာခြင်း၊ ကျဆင်းလာခြင်း၊ တည်ငြိမ်ပြီး တည်ငြိမ်သောလမ်းကြောင်းကို ပြသနေပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စဉ် အနည်းငယ်တိုးလာသည်။