အခြောက်ရောစပ်ခြင်း နှင့် အစိုရောစပ်ထားသော shotcrete အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

Shotcrete သည် နံရံများ၊ ကြမ်းပြင်များနှင့် ခေါင်မိုးများကဲ့သို့သော အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးများသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လိုဏ်ခေါင်းနံရံများ၊ ရေကူးကန်များနှင့် ထိန်းနံရံများအပါအဝင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အလွန်စွယ်စုံရပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Shotcrete ကိုအသုံးပြုရာတွင် အဓိကနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိပါသည်။ dry-mix နှင့် wet-mix ။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးတွင် pneumatic ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာ ပက်ဖြန်းခြင်းတွင် ပါဝင်သော်လည်း ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးချပုံတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အခြောက်ရောစပ်ခြင်းနှင့် အစိုရောစပ်ထားသော shotcrete အကြား ခြားနားချက်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။

Dry-mix Shotcrete-

Gunite ဟုလည်းသိကြသော Dry-mix shotcrete သည် ခြောက်သွေ့သောကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာအား မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပက်ဖြန်းပြီးနောက် နော်ဇယ်တွင် ရေထည့်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ရောစပ်ပြီး ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ထည့်ကာ အရောအနှောကို shotcrete စက်တစ်ခုသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ စက်သည် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်သို့ ဦးတည်သည့် ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းများကို ရေပိုက်မှတဆင့် တွန်းပို့ရန် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။ နော်ဇယ်တွင်၊ ရေသည် ဘိလပ်မြေကို အသက်ဝင်စေပြီး မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်စေသည့် ခြောက်သွေ့သော ပစ္စည်းသို့ ရေကို ပေါင်းထည့်သည်။

dry-mix shotcrete ၏ အဓိက အားသာချက်တစ်ခုမှာ ရောစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်စေခြင်း ဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောကြောင့် ရောစပ်မှုကို ခိုင်ခံ့မှု၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် သတ်မှတ်ချိန်အတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ရောစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော အထူးပြုအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

dry-mix shotcrete ၏ နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ wet-mix shotcrete ထက် ပါးလွှာသော အလွှာများတွင် လိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တံတားကြမ်းပြင်များပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းလိုအပ်သည့် အခြားအခြေအနေများတွင် အလေးချိန်အတွက် စိုးရိမ်ရသည့်အသုံးအဆောင်များအတွက် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

သို့သော်၊ အခြောက်ရောစပ်ထားသော shotcrete တွင်လည်း အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ ခြောက်သွေ့သောပစ္စည်းများကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် တွန်းပို့သောကြောင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး ဖြုန်းတီးသည့်ပစ္စည်းကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ နော်ဇယ်တွင် ရေကို ထည့်ထားသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ရေပါဝင်မှု ကွဲပြားမှုများ ရှိနိုင်သည်။

Wet-mix Shotcrete-

Wet-mix shotcrete သည် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် မော်တာများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပက်ဖြန်းသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းပစ္စည်းများကို shotcrete စက်ထဲသို့ မထည့်မီ ရေနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် စိုစွတ်သောပစ္စည်းကို ရေပိုက်မှတဆင့် စုပ်ယူပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြု၍ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြန်းပေးသည်။ ပစ္စည်းကို ရေနှင့်ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောကြောင့် dry-mix shotcrete ထက် ပိုက်မှတဆင့်တွန်းပို့ရန် လေဖိအားနည်းပါသည်။

wet-mix shotcrete ၏အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ dry-mix shotcrete ထက် rebound သို့မဟုတ် overspray လျော့နည်းစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းကို ရေနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောကြောင့် နော်ဇယ်မှ ထွက်သည့်အခါ အမြန်နှုန်းနိမ့်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ ပြန်ပြန်ကျလာသော ပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအရာက အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပြီး အလဟသဖြစ်သော ပစ္စည်းကို လျော့နည်းစေသည်။

wet-mix shotcrete ၏နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ dry-mix shotcrete ထက် ပို၍ တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အရောအနှောကို ရေနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောကြောင့် ရေပါဝင်မှု ကွဲလွဲမှု နည်းပါးပြီး တူညီသော ခွန်အားနှင့် ညီညွတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

သို့သော် စိုစွတ်သော ရောစပ်ပစ်ခတ်မှုတွင်လည်း အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ ပစ္စည်းကို ရေနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောကြောင့် ရောနှောထားသော ဒီဇိုင်းကို အခြောက်ခံရိုက်ချက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းထက် ထိန်းချုပ်မှု နည်းပါးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ wet-mix shotcrete သည် စက်ပစ္စည်းပိုလိုအပ်ပြီး dry-mix shotcrete ထက် ပို၍စျေးကြီးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စိုစွတ်သောအရောအနှော shotcrete တွင် ရေပါဝင်မှု ပိုများသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပျောက်ကင်းရန် အချိန်ပိုကြာနိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားခြင်းတို့ကို ပို၍ ခံရနိုင်ချေရှိသည်။

နိဂုံး-

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အခြောက်နှင့် အစိုရောစပ်ထားသော shotcrete နှစ်မျိုးလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။