Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ကြွေထည်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသည်။ ဤသည်မှာ CMC ကို ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးချပုံဖြစ်သည်။

1. Binder-

CMC သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကုန်ကြမ်းများကို ပေါင်းစပ်ထိန်းထားရန် ကူညီပေးသည့် ကြွေထည်ဖော်မြူလာများတွင် binder အဖြစ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရွှံ့စေးအရောအနှောကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ပလတ်စတစ်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. ပလပ်စတစ်ဆား

CMC သည် ၎င်းတို့၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ပေါင်းစည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများနှင့် ဆားရီများတွင် ပလတ်စတစ်ဆားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် Ceramic suspension ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး သတ္တုစိမ်ခြင်း၊ ချော်လဲခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

3. Suspension အေးဂျင့်-

CMC သည် သိုလှောင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် အနည်ထိုင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ကြွေထည်မြေဆီများတွင် ဆိုင်းထိန်းအေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ကြွေထည်ဆိုင်းထိန်းစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များတွင် တသမတ်တည်းရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

4. Deflocculant-

CMC သည် ကြွေထည်ဆိုင်းထိန်းများတွင် ဖယ်ထုတ်နိုင်သောပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် အရည်ထွက်မှုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအမှုန်များကို ဖြန့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်စေသည်။ ၎င်းသည် မှိုများနှင့် အလွှာများပေါ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖုံးအုပ်မှုကို ပေးနိုင်သော ကြွေထည်မြေလျှော၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

5. Green Strength Enhancer-

CMC သည် ကြွေထည်ကိုယ်ထည်များ၏ စိမ်းလန်းသော ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ်ခတ်ခြင်းမပြုမီ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပြီး မီးမလောင်ထားသော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

6. Glaze Additive:

CMC သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့၏ ကပ်ငြိမှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် စုတ်တံတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကြွေထည်အလွှာများထဲသို့ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ၎င်းသည် rheology ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး glaze ၏ thixotropic ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြွေထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောမွေ့ပြီး တစ်ပြေးညီအသုံးပြုမှုကို သေချာစေသည်။

7. Binder Burnout-

ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ CMC သည် ကြွေထည်ပစ္စည်း၌ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံနောက်ကွယ်တွင် ကျန်ရစ်ပြီး မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း လောင်ကျွမ်းသွားသည့် binder အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ဤအပေါက်များသည် တူညီသောကျုံ့သွားမှုကို အားပေးပြီး ပစ်ခတ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးကာ အရည်အသွေးမြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ရရှိစေပါသည်။

8. Green Machining Aid-

CMC ကို ကြွေထည် ပြုပြင်ခြင်းတွင် အစိမ်းရောင် စက်ယန္တရား အထောက်အကူ အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချောဆီ နှင့် ပုံဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် မီးမွမ်းထားသော ကြွေထည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် ချောဆီ နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြီးမြောက်မှုကို ပေးနိုင်သော ကြွေထည်ပစ္စည်း၏ စက်ပစ္စည်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် Sodium Carboxymethyl Cellulose (CMC) သည် binder၊ plasticizer၊ suspension agent၊ deflocculant၊ green strength enhancer၊ glaze additive၊ binder burnout agent နှင့် green machining aid အဖြစ် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍအတွက် ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ၎င်း၏စွယ်စုံရဂုဏ်သတ္တိများ သည် ကြွေထည်ပြုလုပ်ခြင်း ၊ ပုံသဏ္ဍာန် နှင့် အချောသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေး နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ရရှိစေပါသည်။