တူးဖော်အရည်အတွက် ဆိုဒီယမ် ကာဘောစီမီသဲလ်ဆဲလ်လူလိုစ (CMC-HV)

Sodium carboxymethyl cellulose မြင့်မားသော viscosity (CMC-HV) သည် polyanionic cellulose ပုံမှန် (PAC-R) နှင့် ဆင်တူသော တူးဖော်အရည်များတွင် အသုံးပြုသော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ CMC-HV သည် cellulose မှ ဆင်းသက်လာသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ carboxymethyl အုပ်စုများကို cellulose ကျောရိုးပေါ်သို့ မိတ်ဆက်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ပြုပြင်ထားသော အရာဖြစ်သည်။ ဤမွမ်းမံပြင်ဆင်မှုသည် ၎င်း၏ရေပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မြင့်မားသော viscosity ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထုတ်ပေးကာ၊ အထူးသဖြင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများ၊ အထူးသဖြင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် သင့်လျော်သည်။

Sodium Carboxymethyl Cellulose High Viscosity (CMC-HV) ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ-

1. ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ- CMC-HV သည် အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ဆဲလ်လူလိုစ့်အား ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုအာစီတိတ်ဖြင့် တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ဆဲလ်လူလိုစ့်ကျောရိုးပေါ်သို့ carboxymethyl အုပ်စုများကို မိတ်ဆက်စေသည်။
2. ရေပျော်ဝင်နိုင်မှု- PAC-R ကဲ့သို့ပင်၊ CMC-HV သည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောကြောင့် တူးဖော်မှုအရည်များတွင် လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစည်းနိုင်စေပါသည်။
3. Viscosity Enhancement- CMC-HV ကို တူးဖော်ရည်များတွင် viscosifier အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အရည်အတွက် မြင့်မားသော viscosity ထုတ်ပေးပြီး ဆိုင်းထိန်းနှင့် တူးထားသောဖြတ်တောက်မှုများကို ပို့ဆောင်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။
4. Fluid Loss Control- PAC-R နှင့်ဆင်တူသည်၊ CMC-HV သည် wellbore နံရံများပေါ်တွင် filter cake များဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ အရည်များဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးပါသည်။
5. Thermal Stability- CMC-HV သည် ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပြသပြီး အပူချိန်မြင့်သော တူးဖော်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။
6. ဆားခံနိုင်ရည်- PAC-R ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ဆားငန်ဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း၊ CMC-HV သည် အလယ်အလတ် ဆားငန်အခြေအနေတွင် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။

Drilling Fluids များတွင် CMC-HV ၏အသုံးပြုမှု-

1. Viscosifier- CMC-HV သည် တူးဖော်သည့်အရည်များ၏ ပျစ်ဆိန်ကို တိုးစေပြီး အပေါက်သန့်ရှင်းရေး၊ အစိုင်အခဲများကို ဆိုင်းငံ့ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ထိရောက်မှုတို့ကို ကူညီပေးသည်။
2. Fluid Loss Control Agent- ၎င်းသည် ရေတွင်းနံရံများပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး မစိမ့်ဝင်နိုင်သော စစ်ထုတ်သည့်ကိတ်မုန့်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ကူညီပေးပြီး ဖွဲ့စည်းမှုသို့ အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖွဲ့စည်းမှုပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
3. Shale Inhibition- CMC-HV သည် shale hydration နှင့် dispersion ကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုများ တည်ငြိမ်စေရန် နှင့် wellbore မတည်မငြိမ် ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
4. Friction Reducer- viscosity မြှင့်တင်ခြင်းအပြင်၊ CMC-HV သည် ပွတ်တိုက်မှုလျော့ချပေးသည့်အနေဖြင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၏ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

CMC-HV ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

CMC-HV ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-

1. Cellulose ရင်းမြစ်- ပုံမှန်အားဖြင့် သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ချည်အိတ်များမှ ဆင်းသက်လာသော Cellulose သည် CMC-HV ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
2. Etherification- cellulose သည် carboxymethyl အုပ်စုများကို cellulose ကျောရိုးပေါ်သို့ မိတ်ဆက်ရန်အတွက် အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုအက်ဆစ်ဖြင့် etherification ခံယူသည်။
3. Neutralization- တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် ၎င်းကို ဆိုဒီယမ်ဆားပုံစံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်၊ ၎င်း၏ရေပျော်ဝင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
4. သန့်စင်ခြင်း- ပေါင်းစပ်ထားသော CMC-HV သည် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် သန့်စင်ပေးပါသည်။
5. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- သန့်စင်ထားသော CMC-HV ကို အခြောက်လှန်းပြီး အသုံးပြုသူများထံ ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-

1. ဇီဝပြိုကွဲနိုင်မှု- Cellulose မှဆင်းသက်လာသော CMC-HV သည် သင့်လျော်သောအခြေအနေများအောက်တွင် ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်ပြီး ဓာတုပိုလီမာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
2. အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု- CMC-HV ပါရှိသော တွင်းတူးအရည်များကို သင့်လျော်စွာ စွန့်ပစ်ခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးပါသည်။ တူးဖော်ထားသောအရည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ကုသခြင်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေပါသည်။
3. ရေရှည်တည်တံ့မှု- CMC-HV ထုတ်လုပ်မှု၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းမှုများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် စီမံခန့်ခွဲနေသော သစ်တောများမှ cellulose များ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အနာဂတ်အလားအလာ-

1. သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး- ဆက်လက်သုတေသနပြုခြင်းသည် တူးဖော်ရည်များတွင် CMC-HV ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။ ၎င်းတွင် ၎င်း၏ ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဆားခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
2. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲကုန်ကြမ်းများနှင့် ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် CMC-HV ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ပိုမိုလျှော့ချရန် အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။
3. စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် CMC-HV ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို ဆက်လက်ပုံဖော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စ်မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့် မြင့်မားသော viscosity (CMC-HV) သည် တွင်းတူးအရည်များတွင် အရေးပါသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး viscosifier၊ အရည်ဆုံးရှုံးမှုထိန်းချုပ်ရေးအေးဂျင့်နှင့် shale inhibitor တို့ဖြစ်သည်။ ရေပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ မြင့်မားသော viscosity နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု အပါအဝင် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် အမျိုးမျိုးသော တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဆက်လက်၍ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှုများသည် CMC-HV ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ပြီး တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်း၏ ဆက်လက်ဆက်စပ်မှုကို သေချာစေပါသည်။