Sodium carboxymethylcellulose (CMC) သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချနိုင်သော စွယ်စုံရဓာတုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်ဆင်းသက်လာမှုသည် အပင်ဆဲလ်နံရံများတွင်တွေ့ရှိရသော သဘာဝပိုလီမာဖြစ်သည့် cellulose မှဆင်းသက်လာသည်။ CMC ကို ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ကလိုရိုအက်ဆစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ဆိုဒီယမ်ဆားတို့ဖြင့် ဆဲလ်လူလိုစကို တုံ့ပြန်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ရရှိလာသော ဒြပ်ပေါင်းသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး များစွာသောအသုံးပြုမှုများအတွက် တန်ဖိုးရှိစေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ ပိုင်ဆိုင်သည်။
1.Pulp ပြင်ဆင်မှု-
CMC ကို စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စိုစွတ်သောအဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ရေထဲတွင် အမျှင်များနှင့် အခြားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို ကူညီပေးပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ပျော့ဖတ် slurry ကို ဖွဲ့စည်းရာတွင် ကူညီပေးသည်။
၎င်း၏မြင့်မားသောရေထိန်းသိမ်းနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ပျော့ဖတ် slurry ၏တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး စက္ကူဖွဲ့စည်းမှုတွင် တူညီမှုရှိစေပါသည်။
2. ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေနုတ်မြောင်း-
စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ ပျော့ဖတ်မှရေကို ထိရောက်စွာ ညှစ်ထုတ်ချိန်တွင် အမျှင်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းထားနိုင်မှုအား အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ CMC သည် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေနုတ်မြောင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဤစိန်ခေါ်မှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးပါသည်။
ထိန်းသိမ်းမှုအကူအညီတစ်ခုအနေဖြင့် CMC သည် စက္ကူစာရွက်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
CMC သည် ပျော့ဖတ်မှရေကို ဖယ်ရှားသည့်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ရေနုတ်မြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရေပိုမြန်စေပြီး စက္ကူစက်အမြန်နှုန်းကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
၃။ ကြံ့ခိုင်မှုမြှင့်တင်ခြင်း-
CMC သည် tensile strength ၊ tear resistance နှင့် burst strength အပါအဝင် စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ထိထိရောက်ရောက် အားဖြည့်ပေးပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက္ကူမက်ထရစ်အတွင်းတွင် ကွန်ရက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းသည်။
စက္ကူခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်၊ CMC သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုပါးလွှာသော စက္ကူအဆင့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး အရင်းအမြစ် ထိရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
4. မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား-
မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် စက္ကူ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သောအရွယ်အစားအေးဂျင့်များကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည့် စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
CMC သည် ၎င်း၏ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တူညီသောအကာအရံများပြုလုပ်ကာ မှင်သိုလှောင်မှုနှင့် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
5. Fillers နှင့် Pigments များအတွက် ထိန်းထားနိုင်သော အကူအညီ-
စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အလင်းဝင်မှု၊ တောက်ပမှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှုတို့ကဲ့သို့သော စက္ကူဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပါသည်။ သို့သော်၊ ဤထည့်ထားသောပစ္စည်းများသည် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေနုတ်မြောင်းများ ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေများပါသည်။
CMC သည် ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများအတွက် ထိန်းထားနိုင်သော အထောက်အကူတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး စက္ကူ matrix အတွင်း၌ ၎င်းတို့ကို တွယ်ကပ်စေပြီး ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။
6. ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း-
Rheology သည် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျော့ဖတ် slurries အပါအဝင် အရည်များ၏ စီးဆင်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
CMC သည် ၎င်းတို့၏ viscosity နှင့် flow လက္ခဏာများကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပျော့ဖတ် slurries ၏ rheology ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ စက်လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် စာရွက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ပျော့ဖတ်၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
၇။ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-
Sodium carboxymethylcellulose သည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲဖြစ်သော cellulose ရင်းမြစ်များမှ ဆင်းသက်လာပြီး ဇီဝပြိုကွဲပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်သည်။
စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင်၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် အရင်းအမြစ်-ထိရောက်သောကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောစက္ကူထုတ်ကုန်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
sodium carboxymethylcellulose (CMC) သည် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဘက်စုံကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စွယ်စုံထည့်ပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်မှုမှ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအထိ၊ CMC သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် စျေးကွက်၏ပြောင်းလဲနေသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စက္ကူထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၆-၂၀၂၄