အပူနှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ- လေ့လာမှုတစ်ခု
HPMC သည် အင်္ဂတေအင်္ဂတေ၏ အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ပြသသည်။ HPMC ၏ မတူညီသောပြင်းအား (0.015%, 0.030%, 0.045%, 0.060%) တို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် HPMC ကြောင့် မြင့်မားသော porosity ကြောင့် ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများကို 11.76% ဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကို သုတေသီများက တွေ့ရှိခဲ့သည်။ မြင့်မားသော porosity သည် တူညီသော အပူအငွေ့ကို ခံရသောအခါတွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 49 W ၏ ပုံသေအပူ flux ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို 30% အထိ လျှော့ချပေးကာ အပူလျှပ်ကာတွင် ကူညီပေးသည်။ အကန့်မှတဆင့် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းအား ခံနိုင်ရည်အား HPMC တွင် ထည့်သွင်းသည့် ပမာဏနှင့် ကွဲပြားပြီး ဖြည့်စွက်အရောအနှော၏ အမြင့်ဆုံးပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ရည်ညွှန်းအရောအနှောနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူခံနိုင်ရည် 32.6% တိုးလာပါသည်။
ရေထိန်းနိုင်မှု၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ခွန်အား- အခြားလေ့လာမှု
HPMC သည် မော်တာ၏ရေထိန်းနိုင်မှု၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် sagခံနိုင်ရည်တို့ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး မော်တာ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ HPMC သည် မော်တာတွင် ပလပ်စတစ်အက်ကွဲကြောင်းများကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်ကွဲအက်မှုညွှန်းကိန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ HPMC ၏ viscosity တိုးလာသည်နှင့်အမျှ mortar ၏ ရေထိန်းသည် တိုးလာသည်။ HPMC ၏ viscosity သည် 40000 mPa·s ကျော်လွန်သောအခါ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုသည် သိသိသာသာ တိုးမလာတော့ပါ။
Viscosity test method- ပျစ်ခဲမြင့် hydroxypropyl methylcellulose ၏ viscosity test method ကို လေ့လာသောအခါ၊
HPMC တွင် ကောင်းမွန်သော ပြန့်ကျဲခြင်း၊ emulsification၊ ထူထပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ရေထိန်းခြင်းနှင့် ကော်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် HPMC ကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုစေသည်။
ထုထည်တည်ငြိမ်မှု- Portland ဘိလပ်မြေ-အလူမီနီယမ် ဘိလပ်မြေ-gypsum ternary composite self-leveling mortar ၏အစောပိုင်းအသံအတိုးအကျယ်တည်ငြိမ်မှုအပေါ် HPMC သောက်သုံးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် လေ့လာချက်
HPMC သည် self-leveling mortar ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသသည်။ HPMC ကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ သွေးထွက်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကဲ့သို့ မိမိကိုယ်ကို အဆင့်မြှင့်သည့် မော်တာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အကျွံ သောက်သုံးခြင်းသည် ပင်ကိုယ်အဆင့် မော်တာ၏ အရည်ပျော်မှုကို အထောက်အကူမပြုပါ။ အကောင်းဆုံးဆေးပမာဏမှာ 0.025%~0.05% ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ self-leveling mortar ၏ compressive strength နှင့် flexural strength သည် မတူညီသော ဒီဂရီများသို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။
ပလတ်စတစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကြွေစိမ်းကောင်များ၏ ခွန်အားအပေါ် သက်ရောက်မှု- စမ်းသပ်ချက်တစ်ခု
ကြွေထည်အစိမ်းရောင်ကောင်များ၏ flexural strength ပေါ်တွင် မတူညီသော HPMC အကြောင်းအရာများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာခဲ့ပြီး၊ flexural strength သည် ပထမဆုံးတိုးလာပြီး HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသဖြင့် လျော့နည်းသွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ HPMC ထပ်လောင်းပမာဏ 25% ဖြစ်သောအခါ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်အား 7.5 MPa တွင် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
အခြောက်အရောအနှော မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်- လေ့လာမှု
HPMC ၏ မတူညီသော ပမာဏနှင့် အဆီအနှစ်များသည် ခြောက်သွေ့ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ HPMC သည် ရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိပြီး ထူထဲစေသည်။ သောက်သုံးသောပမာဏသည် 0.6% ထက်များသောအခါ မော်တာ၏ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားသည်။ ဆေးပမာဏ 0.4% ဖြစ်သောအခါ မော်တာ၏ ရေထိန်းနှုန်းသည် 100% သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ HPMC သည် 75% အထိ ခွန်အားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
ဘိလပ်မြေ-တည်ငြိမ်မှုအပြည့်ရှိသော အအေးဓာတ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသော ရောနှောအပေါ် သက်ရောက်မှု- လေ့လာမှုတစ်ခု
HPMC သည် လေဝင်ပေါက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဘိလပ်မြေရေဓါတ်ရရှိပြီးနောက် ဘိလပ်မြေမော်တာနမူနာများ၏ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဖိသိပ်မှုအား လျော့နည်းစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ သို့သော်၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နေသော HPMC ၏ပျံ့နှံ့မှုတွင် ဘိလပ်မြေကို ရေဓာတ်ဖြည့်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ ရေဓာတ်ဖြည့်ပြီးနောက် HPMC နှင့် ရောစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘိလပ်မြေမော်တာနမူနာများ၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှု တိုးမြင့်လာပါသည်။
ဤစမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် သုတေသနရလဒ်များက HPMC သည် မော်တာ၏ရေကိုထိန်းထားနိုင်မှု၊ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းတွင် အပြုသဘောဆောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိကြောင်း ပြသသော်လည်း ၎င်းသည် မော်တာ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထုထည်တည်ငြိမ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ HPMC ၏ ပမာဏနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် အကောင်းဆုံးမော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် သီးခြားအင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၉-၂၀၂၄