Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)၊ ကုန်ကြမ်း cellulose သည် သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်း သို့မဟုတ် သစ်သားပျော့ဖတ်ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းကို alkalization မပြုမီ သို့မဟုတ် alkalization ကာလအတွင်း ချေမှုန်းရန် အလွန်လိုအပ်ပြီး ချေမှုန်းခြင်းသည် စက်စွမ်းအင်အားဖြင့် ဆဲလ်လူလိုစကုန်ကြမ်း၏ စုစည်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖျက်ဆီးခြင်းဖြစ်သည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပေါ်လီမာပြုခြင်း ၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေပြီး ဆဲလ်လူလိုစမက်ခရိုမိုလီကျူ၏ ဂလူးကို့စ်လက်စွပ်အုပ်စုရှိ ဂလူးကို့စ် မက်ခရိုမိုလီကျူးအုပ်စုရှိ ဟိုက်ဒရော့ဇင်အုပ်စုသုံးစုထံသို့ ဓါတ်ပြုနိုင်မှု နှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ကို ဆီထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုပြီး သကြားလုံးအား အသုံးချခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ထားသော ဟင်းရည်တွင် ကျန်ရှိသော ပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေဆိုးကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ကုသမှု။ ဤ hydroxypropyl methylcellulose methylcellulose ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည် batch, fed-batch နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စော်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အလတ်စားနှင့် အရောအနှောပါဝင်မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများစွာကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ကစော်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ စည်းမျဉ်းကိုလည်း အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အီသတ္ထုများနှင့် ဆင်တူသောကြောင့်၊ ၎င်းကို စေးဆေးနှင့် ရေပျော်ဝင်နိုင်သော အစေးဆေးသုတ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖလင်-ဖွဲ့စည်းသည့် အေးဂျင့်၊ ပိုထူ၊ emulsifier နှင့် stabilizer စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အဆင့်လိုက်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်း ၊ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သတ္တုရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) သည် ရေဖြူအခြေခံ polyvinyl acetate ဆေးအတွက် ထူထဲသောအာနိသင်တစ်ခုအဖြစ် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ cellulose ether ၏ အစားထိုးမှု ပမာဏ တိုးလာကာ ဘက်တီးရီးယား တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်လည်း တိုးလာပါသည်။
hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) ၏ etherification ပေါင်းစပ်မှုနိယာမသည် ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိသော်လည်း၊ ၎င်းကို အယ်လ်ကာလီ၊ ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားဖြစ်စေရန်နှင့် အယ်လ်ကာလီဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။ etherification၊ solvent recovery၊ centrifugation၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုစီတွင် အဓိကနည်းပညာများနှင့် ကြွယ်ဝသောဗဟုသုတများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
မတူညီသောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုစီတွင် အပူချိန်၊ အချိန်၊ ဖိအားနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော နောက်ဆုံးထိန်းချုပ်မှုအခြေအနေများရှိသည်။ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များအတွက် အခွင့်သာသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၅-၂၀၂၂