ဘိလပ်မြေ မော်တာပေါ်တွင် ဟိုက်ဒရိုစီရီသလင်း ဆယ်လူလိုစ့်၏ သက်ရောက်မှု

Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ၏ ပျစ်ဆေ့ပြောင်းလဲမှု (HEMC)၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ နှင့် လတ်ဆတ်သော ဘိလပ်မြေ မော်တာ၏ ပလပ်စတစ် အထွက်နှုန်းဆိုင်ရာ ဖိအားနှင့် ပလတ်စတစ် viscosity ဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာပြောင်းလဲမှုတို့ကို လေ့လာခဲ့သည်။ မွမ်းမံထားသော HEMC အတွက်၊ viscosity မြင့်မားလေ၊ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ် viscosity လျော့နည်းလေ၊ မော်တာ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် ပြုပြင်ထားသော HEMC ၏ ပျစ်ပျစ်ပြောင်းလဲမှု၏ လွှမ်းမိုးမှု အားနည်းသွားသည်၊ ပြုပြင်မွမ်းမံသည်ဖြစ်စေ မပြုပြင်သည်ဖြစ်စေ HEMC ၏ viscosity မြင့်မားလေ၊ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ်အင်္ဂတေများ၏ ပလပ်စတစ် viscosity ဖြစ်ထွန်းမှု လျော့နည်းလေလေ ပိုသိသာသည်။ HEMC ၏ အကြောင်းအရာသည် 0.3% ထက် ပိုများသောအခါ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ်များ တိုးလာသည်၊ HEMC ၏ အကြောင်းအရာ ကြီးမားသောအခါ၊ အင်္ဂတေ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားကာ ပလပ်စတစ် viscosity အကွာအဝေးသည် အချိန်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။

အဓိကစကားလုံးများ- hydroxyethyl methylcellulose၊ လတ်ဆတ်သော ငရုတ်ဆုံ၊ rheological ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှု၊ ပလပ်စတစ် viscosity

I. နိဒါန်း

အင်္ဂတေတည်ဆောက်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ စက်မှုလယ်ယာတည်ဆောက်ရေးတွင် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာခဲ့သည်။ အကွာအဝေး ဒေါင်လိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် pumped mortar အတွက် လိုအပ်ချက်အသစ်များကို ရှေ့တန်းတင်သည်- စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရပါမည်။ ၎င်းသည် သြဇာရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် အင်္ဂတေ၏ တင်းကျပ်သော အခြေအနေများကို လေ့လာရန် လိုအပ်ပြီး ဘုံနည်းလမ်းမှာ မော်တာ၏ rheological parameters များကို စောင့်ကြည့်ရန်ဖြစ်သည်။

အင်္ဂတေ၏ ဇီဝဗေဒဂုဏ်သတ္တိများသည် အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်း၏ သဘောသဘာဝနှင့် ပမာဏပေါ်တွင် မူတည်သည်။ Cellulose ether သည် မော်တာ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အင်္ဂတေတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ရောနှောပါဝင်သောကြောင့် ပြည်တွင်းပြည်ပမှ ပညာရှင်များက ၎င်းနှင့်ပတ်သက်သော သုတေသနအချို့ကို ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ အချုပ်အားဖြင့် အောက်ပါ ကောက်ချက်ဆွဲနိုင်သည်- cellulose ether ပမာဏ တိုးလာပါက mortar ၏ ကနဦး torque တိုးလာသော်လည်း မွှေပြီးသည့်နောက်တွင်၊ mortar ၏ flow resistance လျော့နည်းသွားမည် (1) ; ကနဦး fluidity သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအခါ၊ mortar ၏ fluidity သည် ပထမဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ (2) လျော့ကျပြီးနောက် တိုးလာခြင်း၊ မော်တာ၏အထွက်နှုန်းနှင့် ပလတ်စတစ်အဆီအနှစ်သည် ပထမလျော့ပါးပြီး တိုးလာကာ ဆဲလ်လူလို့စ်အီသာသည် အင်္ဂတေ၏ပျက်စီးခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပျက်စီးခြင်းမှ ပြန်လည်တည်ဆောက်ချိန်အထိ ကြာရှည်စေသည် (၃)။ Ether နှင့် ထူထဲသော အမှုန့်များသည် မြင့်မားသော viscosity နှင့် stability စသည်တို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် အထက်ဖော်ပြပါ လေ့လာမှုများတွင် အားနည်းချက်များ ရှိပါသေးသည်။

မတူညီသောပညာရှင်များ၏ တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့် စာမေးပွဲရလဒ်များကို တိကျစွာနှိုင်းယှဉ်၍မရပါ။ ကိရိယာ၏စမ်းသပ်မှုအကွာအဝေးကို ကန့်သတ်ထားပြီး တိုင်းတာထားသော မော်တာ၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် ကျယ်ပြန့်စွာကိုယ်စားပြုခြင်းမရှိသည့် ကွဲလွဲမှုအနည်းငယ်ရှိသည်။ မတူညီသော viscosity ရှိသော cellulose ethers များကို နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှု မရှိခြင်း၊ လွှမ်းမိုးနိုင်သည့်အချက်များစွာရှိပြီး ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှာ မကောင်းပါ။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း Viskomat XL မော်တာ rheometer ၏အသွင်အပြင်သည် မော်တာ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အလွန်အဆင်ပြေစေပါသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်၊ ကြီးမားသောစွမ်းရည်၊ ကျယ်ပြန့်သောစမ်းသပ်မှုအကွာအဝေးနှင့် အမှန်တကယ်အခြေအနေများနှင့်အညီ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ ပိုမိုအားသာချက်များရှိသည်။ ဤစာတမ်းတွင်၊ ဤတူရိယာအမျိုးအစားအသုံးပြုမှုအပေါ် အခြေခံ၍ တည်ဆဲပညာရှင်များ၏ သုတေသနရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ မော်တာ၏ rheology တွင် hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) ၏ မတူညီသောအမျိုးအစားများနှင့် viscosity များကို လေ့လာရန်အတွက် စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲထားသည်။ ပိုကြီးသောဆေးပမာဏ။ စွမ်းဆောင်ရည်သက်ရောက်မှု။

2. Rheological model ၏လတ်ဆတ်သောဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ

rheology ကို ဘိလပ်မြေနှင့် ကွန်ကရစ်သိပ္ပံတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့ချိန်မှစ၍ ကွန်ကရစ်နှင့် မော်တာအား လတ်ဆတ်သော ကွန်ကရစ်နှင့် မော်တာအား Bingham အရည်အဖြစ် မှတ်ယူနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး Banfill သည် မော်တာ၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြရန်အတွက် Bingham မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထပ်လောင်းအသေးစိတ်ဖော်ပြခဲ့သည်။ Bingham မော်ဒယ်၏ rheological ညီမျှခြင်း τ=τ0+μγ တွင် τ သည် shear stress ၊ τ0 သည် yield stress ၊ μ သည် plastic viscosity ဖြစ်ပြီး γ သည် shear rate ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် τ0 နှင့် μ တို့သည် အရေးကြီးဆုံး ဘောင်နှစ်ခုဖြစ်သည်- τ0 သည် ဘိလပ်မြေ မော်တာ စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အနိမ့်ဆုံး ရှပ်ဖိမှုဖြစ်ပြီး τ > τ0 သည် မော်တာပေါ်တွင် သက်ရောက်သည့်အခါမှသာ မော်တာ စီးဆင်းနိုင်သည်။ µ သည် မော်တာ စီးဆင်းသောအခါ ပျစ်သော ခုခံမှုကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည် μ ပိုကြီးလေ၊ မော်တာ စီးဆင်းမှု နှေးလေလေ [3] ။ τ0 နှင့် μ နှစ်ခုလုံးကို မသိသည့်ကိစ္စတွင်၊ မတွက်ချက်မီ အနည်းဆုံး မတူညီသော ရှတ်နှုန်းနှစ်ခုကို အနည်းဆုံး တိုင်းတာရပါမည် (6)။

ပေးထားသော mortar rheometer တွင်၊ ဓါးလည်ပတ်မှုနှုန်း N ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော NT မျဉ်းကွေးကို မော်တာ၏ ပွတ်တိုက်မှုမှ ထုတ်ပေးသော torque T ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် Bingham မော်ဒယ်လ်နှင့် ကိုက်ညီသော အခြားညီမျှခြင်း T=g+ ကို တွက်ချက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ Nh ၏ g နှင့် h g သည် အထွက်နှုန်းဖိစီးမှု τ0 နှင့် အချိုးကျသည်၊ h သည် ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ် μ နှင့် τ0 = (K/G)g၊ μ = ( l / G ) h ၊ G သည် တူရိယာနှင့် ဆက်နွှယ်နေသည့် ကိန်းသေတစ်ခုဖြစ်ပြီး K သည် သိရှိထားသော စီးဆင်းမှုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါက ၎င်းသည် ကွဲအက်နှုန်းဖြင့် ပြောင်းလဲနေသော အရည်များကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ ဤစာတမ်းသည် g နှင့် h ကိုတိုက်ရိုက်ဆွေးနွေးထားပြီး g နှင့် h ၏ပြောင်းလဲခြင်းဥပဒေအား အသုံးပြု၍ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ်အဆတို့ကို ထင်ဟပ်စေသောဥပဒေသကိုထင်ဟပ်စေသည်။

3. စမ်းသပ်ပါ။

3.1 ကုန်ကြမ်း

3.2 သဲ

Quartz သဲ- သဲကြမ်းမှာ ၂၀-၄၀ ကွက်၊ အလတ်သဲက ၄၀-၇၀ ကွက်၊ သဲ ၇၀-၁၀၀ ကွက်၊ သုံးကွက်ကို ၂:၂:၁ အချိုးဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။

3.3 Cellulose အီသာ

Hydroxyethyl methylcellulose HEMC20 (viscosity 20000 mPa s), HEMC25 (viscosity 25000 mPa s), HEMC40 (viscosity 40000 mPa s) နှင့် HEMC45 (viscosity 45000 mPa s) နှင့် ယင်းတို့အနက် HEMC45 (viscosity 45000 mPa s)၊

3.4 ရေရောစပ်ခြင်း။

ပုတ်ရေ။

3.5 စမ်းသပ်မှုအစီအစဉ်

ထုံး-သဲအချိုးသည် 1:2.5 ဖြစ်ပြီး ရေသုံးစွဲမှုသည် ဘိလပ်မြေသုံးစွဲမှု၏ 60% တွင် ပုံသေဖြစ်ပြီး HEMC ပါဝင်မှုသည် ဘိလပ်မြေသုံးစွဲမှု၏ 0-1.2% ဖြစ်သည်။

ဦးစွာ တိကျစွာ ချိန်တွယ်ထားသော ဘိလပ်မြေ၊ HEMC နှင့် quartz သဲတို့ကို အညီအမျှ ရောစပ်ပြီး GB/T17671-1999 အရ ရောစပ်ထားသော ရေကို ရောမွှေကာ စမ်းသပ်ရန် Viskomat XL မော်တာ rheometer ကို အသုံးပြုပါ။ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်- 0 ~ 5min တွင် 0 ~ 5min၊ 60rpm တွင် 5 ~ 7min၊ 40rpm တွင် 7 ~ 9min၊ 9 ~ 11min တွင် 20rpm၊ 10rpm တွင် 11~13min နှင့် 5rpm တွင် 13~15min ၊ 15 ~ 30min၊ မြန်နှုန်းသည် 0rpm ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ မိနစ် 30 တိုင်း တစ်ကြိမ် စက်ဘီးစီးကာ စုစုပေါင်း စမ်းသပ်ချိန်သည် 120min ဖြစ်သည်။

4. ရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးမှု

၄.၁

(HEMC ပမာဏသည် ဘိလပ်မြေထုထည်၏ 0.5% ဖြစ်သည်)၊ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ်၏ ကွဲလွဲမှုဥပဒေတို့ကို ကိုက်ညီစွာထင်ဟပ်စေသည်။ HEMC40 ၏ viscosity သည် HEMC20 ထက် ပိုများသော်လည်း၊ HEMC40 နှင့် ရောထားသော မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ် ပျားရည်မှာ HEMC20 နှင့် ရောထားသော မော်တာထက် နည်းပါးသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ HEMC45 ၏ viscosity သည် HEMC25 ထက် 80% ပိုနေသော်လည်း၊ mortar ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားသည် အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး ပလတ်စတစ် viscosity သည် မိနစ် 90 ကြာပြီးနောက် တိုးလာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် cellulose ether ၏ viscosity မြင့်မားလေ၊ ပျော်ဝင်မှုနှုန်း နှေးလေဖြစ်ပြီး ၎င်းနှင့် ပြင်ဆင်ထားသော mortar သည် နောက်ဆုံး viscosity သို့ရောက်ရှိရန် ကြာလေလေဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် စမ်းသပ်မှုတွင် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် HEMC40 နှင့် ရောထားသော မော်တာ၏ သိပ်သည်းဆသည် HEMC20 နှင့် ရောထားသော မော်တာထက် နည်းပါးပြီး HEMC45 နှင့် ရောထားသော မော်တာ၏ HEMC25 နှင့် ရောထားသော မော်တာထက် နည်းပါးနေပါသည်။ HEMC40 နှင့် HEMC45 သည် လေပူဖောင်းများကို ပိုမိုမိတ်ဆက်ပေးခဲ့ကြောင်း ညွှန်ပြပြီး မော်တာအတွင်းရှိ လေပူဖောင်းများသည် မော်တာစီးဆင်းမှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် ""ဘောလုံး" သက်ရောက်မှုရှိသည်။

HEMC40 ကိုထည့်ပြီးနောက်၊ မော်တာ၏အထွက်နှုန်းဖိအားသည် မိနစ် 60 အကြာတွင် မျှခြေရှိပြီး၊ ပလပ်စတစ်အပျစ်အနှစ် တိုးလာသည်။ HEMC20 ကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားသည် မိနစ် 30 အကြာတွင် မျှခြေသို့ရောက်ရှိသွားပြီး ပလတ်စတစ်အပျစ်အနှစ် တိုးလာသည်။ HEMC40 သည် HEMC20 ထက် မော်တာအထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ် ပျစ်ဆိမ့်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် ပိုမိုနှောင့်နှေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်းပြသပြီး နောက်ဆုံး viscosity ကိုရောက်ရှိရန် အချိန်ပိုကြာကြောင်းကို ပြသသည်။

HEMC45 နှင့် ရောထားသော မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုသည် 0 မိနစ်မှ 120 မိနစ်အထိ လျော့ကျသွားပြီး ပလတ်စတစ်အပျစ်အနှစ်သည် မိနစ် 90 ပြီးနောက် တိုးလာပါသည်။ HEMC25 နှင့် ရောစပ်ထားသော မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားသည် မိနစ် 90 အကြာတွင် တိုးလာပြီး ပလတ်စတစ်အပျစ်အနှစ်သည် မိနစ် 60 ကြာပြီးနောက် တိုးလာသည်။ HEMC45 သည် HEMC25 ထက် mortar yield stress နှင့် plastic viscosity ဖွံ့ဖြိုးမှုအပေါ် ပိုမိုနှေးကွေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပြသပြီး နောက်ဆုံး viscosity ကိုရောက်ရှိရန် လိုအပ်သောအချိန်မှာလည်း ပိုရှည်ပါသည်။

4.2 ဘိလပ်မြေမော်တာ၏အထွက်နှုန်းဖိအားအပေါ် HEMC ပါဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း မော်တာ၏အထွက်နှုန်းဖိအားကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များမှာ- အင်္ဂတေအညစ်အကြေးနှင့် သွေးထွက်ခြင်း၊ မွှေခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ပုံပျက်စီးခြင်း၊ ရေဓါတ်ထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းခြင်း၊ မော်တာတွင် အစိုဓာတ်ကင်းစင်ခြင်း လျော့နည်းခြင်းနှင့် cellulose ether ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နှေးကွေးစေပါသည်။ cellulose ether ၏နှေးကွေးသောအကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်လက်ခံထားသောအမြင်မှာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုရှင်းပြရန်ဖြစ်သည်။

HEMC40 ကို ပေါင်းထည့်လိုက်သောအခါ ၎င်း၏အကြောင်းအရာသည် 0.3% ထက်နည်းသောအခါ HEMC40 ပါဝင်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ မော်တာ၏အထွက်နှုန်းဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။ HEMC40 ၏ content သည် 0.3% ထက်များသောအခါ mortar yield stress သည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်။ cellulose ether မပါဘဲ အင်္ဂတေ၏ သွေးထွက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကြောင့် ချောဆီရန်အတွက် ပေါင်းစပ်အင်္ဂတေများကြားတွင် ဘိလပ်မြေအလုံအလောက်မရှိသဖြင့် အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် စီးဆင်းရန်ခက်ခဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဆဲလ်လူလိုစ့် အီသာကို မှန်ကန်စွာ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အညစ်အကြေး ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး မိတ်ဆက်ထားသော လေပူဖောင်းများသည် သေးငယ်သော “ဘောလုံးများ” နှင့် ညီမျှသောကြောင့် မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စီးဆင်းရလွယ်ကူစေသည်။ cellulose ether ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ပုံသေ အစိုဓာတ် ပါဝင်မှုသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။ cellulose ether ၏ပါဝင်မှုတန်ဖိုးသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ လွတ်လပ်သောအစိုဓာတ်လျှော့ချခြင်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုသည် ဦးဆောင်အခန်းကဏ္ဍမှစတင်ကာ မော်တာ၏အထွက်နှုန်းဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသည်။

HEMC40 ပမာဏသည် 0.3% ထက်နည်းသောအခါ အင်္ဂတေ၏အထွက်နှုန်းဖိအားသည် 0-120min အတွင်း တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်၊ အဓိကအားဖြင့် ဓါးနှင့်အောက်ခြေကြားရှိ အကွာအဝေးတစ်ခုရှိသောကြောင့် မော်တာ၏ပို၍ပြင်းထန်သော delamination နှင့်ဆက်စပ်သောအဓိကအားဖြင့်၊ တူရိယာ၊ နှင့် delamination အောက်ခြေသို့ နစ်မြုပ်ပြီးနောက် အစုလိုက်သည် အထက်ခံနိုင်ရည် သေးငယ်လာသည်။ HEMC40 ပါဝင်မှု 0.3% ဖြစ်သောအခါ မော်တာသည် အညစ်အကြေး ခဲသွားလိမ့်မည်၊ cellulose ether ၏ စုပ်ယူမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး၊ ရေဓါတ်သည် လွှမ်းမိုးနေပြီး အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုမှာ အချို့သော တိုးမြင့်လာပါသည်။ HEMC40 ပါဝင်မှုသည် cellulose ether ၏ပါဝင်မှု 0.5%-0.7%, cellulose ether ၏စုပ်ယူမှုတဖြည်းဖြည်းတိုးလာသောအခါ, ရေဓါတ်နှုန်းလျော့နည်းသွားသည်နှင့် mortar ၏အထွက်နှုန်းဖိစီးမှု၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသစ်စတင်ပြောင်းလဲ; မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေဓါတ်လျော့နည်းပြီး အင်္ဂတေ၏အထွက်နှုန်းဖိအားသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားသည်။

4.3 ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ၏ ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ်အပေါ် HEMC ပါဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

HEMC40 ကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ အင်္ဂတေ၏ ပလပ်စတစ် အဆီအနှစ်သည် HEMC40 ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် cellulose ether သည် အရည်၏ viscosity ကို တိုးစေပြီး ပမာဏ ကြီးလေ၊ mortar ၏ viscosity ပိုများလေ ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ 0.1% HEMC40 ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် မော်တာ၏ ပလပ်စတစ်အပျစ်အဆိမ့် ကျဆင်းရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ လေပူဖောင်းများ မိတ်ဆက်ခြင်း၏ "ဘောလုံး" အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မော်တာ၏ သွေးထွက်ခြင်းနှင့် အဆီပြန်ခြင်း လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

cellulose ether မထည့်ဘဲ သာမာန်အင်္ဂတေ၏ ပလပ်စတစ်အပျစ်ပျစ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသည်၊ ၎င်းသည် မော်တာ၏ အပေါ်ပိုင်း၏ အောက်သိပ်သည်းဆနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ HEMC40 ၏အကြောင်းအရာသည် 0.1%-0.5% ဖြစ်သောအခါ၊ မော်တာဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးတူညီပြီး မိနစ် 30 ကြာပြီးနောက် မော်တာဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးတူညီပါသည်။ ပလပ်စတစ် viscosity က အများကြီး မပြောင်းလဲပါဘူး။ ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် cellulose ether ကိုယ်တိုင်၏ viscosity အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။ HEMC40 ၏ပါဝင်မှုမှာ 0.7% ထက် ပိုများပြီးနောက် မော်တာ၏ ပလပ်စတစ်အပျစ်ပျစ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မော်တာ၏ ပျစ်ခဲမှုသည် cellulose ether နှင့်လည်း သက်ဆိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ cellulose ether ပျော်ရည်၏ viscosity သည် ရောစပ်ပြီးနောက် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်။ ပမာဏများလေလေ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုသိသာလာပါတယ်။

V. နိဂုံး

HEMC ၏ viscosity ပြောင်းလဲမှုကဲ့သို့သော အချက်များ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံသည်ဖြစ်စေ မပြုပြင်သည်ဖြစ်စေ နှင့် သောက်သုံးသောပြောင်းလဲမှုသည် အင်္ဂတေ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသာထင်ရှားစွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလပ်စတစ် viscosity တို့၏ ဘောင်နှစ်ခုကြောင့် ထင်ဟပ်နိုင်သည်။

မွမ်းမံထားသော HEMC အတွက်၊ viscosity ပိုများလေ၊ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိစီးမှုနှင့် ပလတ်စတစ်အပျစ်အနှစ်ကို 0-120 မိနစ်အတွင်း လျော့နည်းလေဖြစ်သည်။ မွမ်းမံထားသော HEMC ၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မွမ်းမံထားသော HEMC ၏ ပျစ်ပျစ်ပြောင်းလဲမှု၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် မွမ်းမံထားသော HEMC ထက် အားနည်းပါသည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံသည်ဖြစ်စေ အမြဲတမ်းဖြစ်စေ မတည်သည်ဖြစ်စေ HEMC ၏ viscosity များလေလေ၊ mortar yield stress နှင့် plastic viscosity တို့၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ နှောင့်နှေးစေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

40000mPa·s ၏ viscosity ဖြင့် HEMC40 ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ ၎င်း၏ ပါဝင်မှုသည် 0.3% ထက် ပိုများသည် ၊ မော်တာ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည် ။ အကြောင်းအရာ 0.9% ကျော်လွန်သောအခါ အင်္ဂတေ၏ အထွက်နှုန်းဖိအားသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာကြောင်း ပြသလာပါသည်။ HEMC40 ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပလပ်စတစ် ပျစ်ဆိမ့်မှု တိုးလာသည်။ ပါဝင်မှု 0.7% ထက်များလာသောအခါ၊ မော်တာ၏ ပလပ်စတစ်အဆီအနှစ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကြောင်း ပြသလာသည်။