အက်ပလီကေးရှင်းတွင် စက်မှု ဟိုက်ဒရောစီပရိုပီ မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ၏ ပြာများပါဝင်မှုအညွှန်းကိန်း သက်ရောက်မှု

မပြည့်စုံသောစာရင်းဇယားများအရ လက်ရှိကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အိုင်ယွန်မဟုတ်သောဆဲလ်လူလိုစတီတာထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် 500,000 ကျော်ရောက်ရှိခဲ့ပြီး hydroxypropyl methyl cellulose သည် 80% မှ တန်ချိန် 400,000 ကျော်အထိရှိကြောင်း၊ မကြာသေးမီနှစ်နှစ်အတွင်း တရုတ်ကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာတိုးချဲ့ခဲ့သည်။ တိုးချဲ့ထုတ်လုပ်နိုင်မှုမှာ တန်ချိန် ၁၈၀,၀၀၀ ခန့်၊ ပြည်တွင်းစားသုံးမှုအတွက် တန်ချိန် ၆၀,၀၀၀ ခန့်၊ ယင်းတို့အနက် တန်ချိန် သန်း ၅၅၀ ကျော်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုကြပြီး ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို အဆောက်အဦ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

ထုတ်ကုန်များ၏ မတူညီသောအသုံးပြုမှုများကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ပြာညွှန်းကိန်းလိုအပ်ချက်များသည်လည်း ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောမော်ဒယ်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်မှုကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စေရန်၊ စားသုံးမှုလျှော့ချရေးနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး။

1 hydroxypropyl methyl cellulose ပြာနှင့် ၎င်း၏ရှိပြီးသားပုံစံများ
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ကို စက်မှုလုပ်ငန်း အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဆာလဖိတ် သို့မဟုတ် ပူကျန်ကြွင်းသော ဆေးဆိုင်ဖြင့် ပြာများဟုခေါ်သည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ ဇီဝမဲ့ဆားညစ်ညမ်းမှုအဖြစ် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း နားလည်နိုင်သောကြောင့်၊ ပြင်းထန်သောအယ်လကာလီ (ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်) ၏အဓိကထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် pH ၏နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုမှနေမဝင်ဆားနှင့်မူလကမွေးရာပါမရှိသောဆား၏မူလကမွေးရာပါကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည်။
စုစုပေါင်းပြာ၏ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက်နည်းလမ်း; အချို့သောနမူနာများကို ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားသောမီးဖိုတွင် မီးရှို့ပြီးနောက်၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပြိုကွဲသွားကာ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ရေများအဖြစ် လွတ်မြောက်သွားကာ၊ ဇီဝနစ်ပစ္စည်းများသည် ဆာလဖိတ်၊ ဖော့စဖိတ်ပုံစံတွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ကာဗွန်နိတ်၊ ကလိုရိုက်နှင့် အခြားမနစ်သောဆားများနှင့် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ။ ဤအကြွင်းအကျန်များသည် ပြာများဖြစ်သည်။ နမူနာရှိ စုစုပေါင်းပြာပမာဏကို အကြွင်းအကျန်ကို ချိန်ဆ၍ တွက်ချက်နိုင်သည်။
အက်ဆစ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အရ ကွဲပြားသောဆားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်- အဓိကအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် (ကလိုရိုမီသိန်းနှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ရှိ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ၏ တုံ့ပြန်မှုမှ ထုတ်ပေးသည်) နှင့် အခြားအက်ဆစ်များကို ချေဖျက်ခြင်းဖြင့် ဆိုဒီယမ်အက်ဆစ်၊ ဆိုဒီယမ်ဆာလိုက် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် oxalate တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
2. စက်မှုအဆင့် hydroxypropyl methyl cellulose ၏ Ash လိုအပ်ချက်များ
Hydroxypropyl methyl cellulose ကို ထူလာခြင်း၊ emulsification၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အကာအကွယ် ကော်လွိုင်၊ ရေထိန်း၊ တွယ်ကပ်မှု၊ အင်ဇိုင်းဆန့်ကျင် နှင့် ဇီဝဖြစ်စဉ် အားနည်းခြင်း နှင့် အခြားအသုံးပြုမှုများအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကို ပိုင်းခြားနိုင်သော လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ရှုထောင့်-
(၁) ဆောက်လုပ်ရေး- အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ ရေထိန်းခြင်း၊ ထူထပ်ခြင်း၊ ပျစ်လာခြင်း၊ ချောဆီ စီးဆင်းခြင်း၊ ဘိလပ်မြေနှင့် ဂျစ်ပဆမ် စုပ်ယူနိုင်မှု တိုးတက်စေရန်၊ ဗိသုကာဆိုင်ရာ အပေါ်ယံအလွှာများ၊ စေးအလွှာများကို အဓိကအားဖြင့် အကာအကွယ် ကော်လွိုက်များ၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ထူထဲစေသော အေးဂျင့်နှင့် ရောင်ခြယ်ဆိုင်းထိန်းမှု အကူအညီအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
(2) Polyvinyl chloride: အဓိကအားဖြင့် ဆိုင်းထိန်းပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းစနစ်၏ ပေါ်လီမာပြုခြင်းတုံ့ပြန်မှုတွင် အကွဲအပြားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
(3) နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများ- အဓိကအားဖြင့် အကာအကွယ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန် emulsification၊ အင်ဇိုင်းဆန့်ကျင်မှု၊ ပြန့်ကျဲမှု၊ ကပ်တွယ်မှု၊ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု၊ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းမှု၊ စိုစွတ်မှု၊ အမြှုပ်ထွက်မှု၊ ဖွဲ့စည်းမှု၊ လွှတ်တင်ရေးအေးဂျင့်၊ အပျော့စား၊ ချောဆီနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
(၄) ဆေးဝါးလုပ်ငန်း- ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပြင်ဆင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့်၊ coating agent ၏ အစိုင်အခဲပြင်ဆင်မှုအဖြစ်၊ အခေါင်းပေါက်ဆေးတောင့်ပစ္စည်း၊ binder၊ နှေးကွေးသော ဆေးဝါးအရိုးစုအတွက် အသုံးပြုသည်၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ pore-forming agent၊ အရည်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲပြင်ဆင်မှုထူခြင်း၊ emulsification၊ ဆိုင်းထိန်းခြင်း၊ မက်ထရစ်အက်ပလီကေးရှင်း၊
(5) ကြွေထည်များ- ကြွေထည်စက်မှုလုပ်ငန်း billet အတွက် binder forming agent အဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ glaze အရောင်အတွက် ဖြန့်ကျက်သော အေးဂျင့်၊
(၆) စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း- ပြန့်ကျဲခြင်း၊ အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ အားကောင်းစေခြင်း၊
(၇) အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း- ပျော့ဖတ်၊ အထည်၊ အရောင်၊ အရောင်ချဲ့စက်-
(၈) စိုက်ပျိုးထုတ်လုပ်ခြင်း- စိုက်ပျိုးရေးတွင် သီးနှံမျိုးစေ့များကို ကုသရန်၊ အပေါက်နှုန်းကောင်းမွန်စေရန်၊ အစိုဓာတ်ကိုကာကွယ်ပေးပြီး ပိုးမွှားများကိုကာကွယ်ရန်၊ အသီးအနှံများကို လတ်ဆတ်နေစေရန်၊ ဓာတ်မြေဩဇာနှင့် ပိုးသတ်ဆေးများကို နှေးကွေးစွာထွက်ရှိစေခြင်းစသည်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အထက်ပါရေရှည်အသုံးချမှုအတွေ့အကြုံ၏ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် အချို့သောပြည်ပနှင့်ပြည်တွင်းစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ပြည်တွင်းထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများ၏အကျဉ်းချုပ်အရ၊ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် polyvinyl chloride polymerization နှင့်နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများသာလိုအပ်ပြီး ဆား 0.010 ထက်နည်းသောဆားကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်ပြီး၊ 0.015 ထက်နည်းသော ဆားကို နိုင်ငံအသီးသီးမှ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆားထိန်းချုပ်မှု၏ အခြားအသုံးပြုမှုများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်နိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် ပူတင်းထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် သုတ်ဆေးဆားတွင် လိုအပ်ချက်အချို့ရှိကာ ကျန်ဆားကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည် < 0.05 သည် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးပြုမှုပြည့်မီနိုင်သည်။
3 hydroxypropyl methyl cellulose လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆားဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်း
ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် hydroxypropyl methyl cellulose ၏အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(1) Liquid phase method (slurry method) : ကြေမွမည့် cellulose ၏ အမှုန့်ကို ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ပြင်းထန်သော တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုဖြင့် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုတွင် 10 ဆခန့် ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ပမာဏ lye နှင့် etherifying agent တို့ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ကိုရေဆေး၊ အခြောက်လှန်း၊ ကြေမွပြီးရေနွေးဖြင့်ဆန်ခါခဲ့သည်။
(၂) Gas-phase method (gas-solid method) : ကြေခါနီးတွင် cellulose အမှုန့်၏ တုံ့ပြန်မှုကို ပမာဏ lye နှင့် etherifying agent နှင့် ပမာဏနည်းသော ဆူမှတ် မှထွက်ကုန် အနည်းငယ်ကို တိုက်ရိုက်ထည့်ခြင်းဖြင့် တစ်ပိုင်းခြောက်သွေ့သော အခြေအနေတွင် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ပြင်းပြင်းထန်ထန် တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုရှိသော အလျားလိုက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုတွင်။ တုံ့ပြန်မှုအတွက် နောက်ထပ် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ မလိုအပ်ပါ။ တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ကိုရေဆေး၊ အခြောက်လှန်း၊ ကြေမွပြီးရေနွေးဖြင့်ဆန်ခါခဲ့သည်။
(၃) တစ်သားတည်းကျသောနည်းလမ်း (ပျော်ဝင်မှုနည်းလမ်း) - ဆဲလ်လူလိုစကို ကြေအောင်ခွဲပြီးနောက် အလျားလိုက်ကို ပြင်းထန်သောမွှေဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ပြန့်ကျဲနေသော နာအို/ယူရီးယား (သို့မဟုတ် အခြားသော ဆဲလ်လူလိုစ) တွင် ရေအေးခဲပျော်ရည်၏ 5-8 ကြိမ်ခန့်၊ တုံ့ပြန်မှုတွင် ပမာဏရှိသော lye နှင့် etherifying agent ကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ acetone မိုးရွာသွန်းမှု တုံ့ပြန်မှုနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သော cellulose ether ဓါတ်ပြုပြီးနောက် ၎င်းကို ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်လှန်းခြင်း၊ ကြိတ်ချေပြီး ဆန်ခါတင်ကာ ထုတ်ကုန်ကို အပြီးသတ်ရရန် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောပါ။ (စက်မှုဇုန်ထုတ်ခြင်းမရှိသေးပါ)။
အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဆားအများအပြားပါဝင်နေစေကာမူ ဓါတ်ပြုမှုအဆုံးသတ်သည်- ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ဆိုဒီယမ်အက်ဆစ်၊ ဆိုဒီယမ်ဆာလိုက်၊ ဆိုဒီယမ် oxalate စသည်ဖြင့် ဆားကို ရောစပ်၍ သန့်စင်ပေးခြင်းဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ရေပျော်ဝင်မှုတွင် ဆားကို ယေဘူယျအားဖြင့် ရေနွေးများများဆေးကြောခြင်းဖြင့် ယခုအခါ အဓိကကိရိယာနှင့် ဆေးကြောနည်းများမှာ-
(1) ခါးပတ်ဖုန်စုပ်စက်; ကုန်ကြမ်းများကို ရေနွေးပူပူဖြင့် ပွတ်တိုက်ပြီး ဆားကို ဇကာခါးပတ်တစ်ခုပေါ် အညီအမျှ ဖြန့်ကာ ဆားကို ဆေးကြောခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ရေနွေးဖျန်းပြီး အောက်ကို ဖုန်စုပ်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သည်။
(2) Horizontal centrifuge : ၎င်းသည် ရေပူတွင်ပျော်ဝင်နေသော ဆားကို ပျော့ပျောင်းစေရန် ရေနွေးဖြင့် အရည်ကြမ်းထဲသို့ ဓါတ်ပြုမှုအဆုံးတွင် ၎င်းသည် ရေနွေးတွင်ပျော်ဝင်နေသော ဆားကို ပျော့ပျောင်းစေပြီးနောက် centrifugation ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ဆားကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အရည်-အစိုင်အခဲ ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။
(၃) ဖိအားစစ်ဇကာဖြင့်၊ ၎င်းသည် ကြမ်းသောပစ္စည်း၏ တုံ့ပြန်မှုအဆုံးတွင် ရေနွေးဖြင့် slurry ထဲသို့၊ ၎င်းကို ဖိအားဇကာထဲသို့ ပထမဦးစွာ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက် ရေနွေးပူပူဖြင့် ပက် N ကြိမ်ဖြင့် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် လွင့်သွားစေရန်၊ သီးခြားဆားဖယ်ရှားပါ။
ရေပူဆေးခြင်းတွင် ပျော်ဝင်နေသော ဆားများ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သောကြောင့် ရေပူတွင် ဆေးကြောရာတွင် ပြာပါဝင်မှု နည်းပါးလေလေနှင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ပြာများဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ ပြာသည် ရေနွေးပမာဏ မည်မျှနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ကြောင်း ယေဘူယျ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ထုတ်ကုန် ပြာများကို 1% အောက်တွင် ထိန်းထားမည်ဆိုပါက ရေနွေး 10 တန်ကို အသုံးပြု၍ 5% အောက် ထိန်းချုပ်မည်ဆိုပါက ရေနွေး 6 တန်ခန့် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
Cellulose ether စွန့်ပစ်ရေတွင် ဓာတုအောက်ဆီဂျင်လိုအပ်ချက် (COD) 60 000 mg/L နှင့် ဆားပါဝင်မှု 30 000 mg/L ထက်ပိုများသောကြောင့် ယင်းရေဆိုးများကို တိုက်ရိုက်ကုသရန် ခက်ခဲသောကြောင့် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။ ဇီဝဓာတု မြင့်မားသော ဆားကို လက်ရှိ အမျိုးသား သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များ အရ မှေးမှိန်ရန် ခွင့်မပြုပါ။ အဆုံးစွန်သောဖြေရှင်းချက်မှာ ဆားကို ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ရေတစ်တန်ကို ဆေးကြောခြင်းဖြင့် မိလ္လာတစ်တန် ပိုမိုထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ထိရောက်မှုရှိသော လက်ရှိ MUR နည်းပညာအရ၊ ပေါင်းဆေးသုံးရေတစ်တန်၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်မှာ ယွမ် ၈၀ ခန့်ရှိပြီး အဓိကကုန်ကျစရိတ်မှာ ပြီးပြည့်စုံသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုဖြစ်သည်။
စက်မှုဟိုက်ဒရိုစီပရိုပီ မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းအပေါ် ပြာ 4 ခု၏ သက်ရောက်မှု
HPMC သည် အိမ်ဆောက်ပစ္စည်းများတွင် ရေကိုထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ထူထပ်ခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအဆင်ပြေစေခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ကဏ္ဍသုံးရပ်ပါဝင်သည်။
ရေထိန်းထားမှု- ရေဓာတ်ထိန်းထားမှု၏ အဖွင့်အချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ၎င်း၏ ရေဓါတ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အပြည့်အဝ အထောက်အကူပြုရန်။
ထူထပ်ခြင်း- ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို ကစားရန် ဆဲလ်လူလိုစကို ထူနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဖြေရှင်းချက်သည် တူညီသော အတက်အဆင်း တူညီသော အခန်းကဏ္ဍကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ စီးဆင်းတွဲလောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊
ဆောက်လုပ်ရေး: Cellulose ချောဆီ၊ ကောင်းသောတည်ဆောက်မှုရှိသည်။ HPMC သည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတွင် မပါဝင်ပါ၊ အရန်အခန်းကဏ္ဍတွင်သာ ပါဝင်ပါသည်။ အရေးအပါဆုံးတစ်ခုမှာ ရေထိန်းသိမ်းထားခြင်း၊ မော်တာ၏ရေထိန်းခြင်းသည် မော်တာ၏တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ထို့နောက် မာကျောသောအင်္ဂတေ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပန်းရန်အင်္ဂတေနှင့် အင်္ဂတေအင်္ဂတေသည် အင်္ဂတေပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်ပြီး ပန်းရန်အင်္ဂတေနှင့် အင်္ဂတေ၏ အရေးပါသော အသုံးချနယ်ပယ်မှာ ပန်းရန်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင်လျှောက်လွှာတွင်ပါရှိသောဘလောက်တစ်ခုသည်ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင်ရှိနေသောကြောင့်၊ ခြောက်သွေ့သောအင်္ဂတေ၏အားကောင်းသောရေစုပ်ယူမှုကိုလျှော့ချရန်အတွက်ဆောက်လုပ်ရေးသည် prewetting မလုပ်မီ block ကိုအသုံးပြုသည်၊ အချို့သောအစိုဓာတ်ကိုပိတ်ဆို့ရန်၊ mortar တွင်အစိုဓာတ်ကိုထိန်းသိမ်းရန်၊ ပစ္စည်း အလွန်အကျွံစုပ်ယူမှုကို တားဆီးရန်၊ ပုံမှန်ရေဓာတ်ကို ဘိလပ်မြေ မော်တာကဲ့သို့ ပုံမှန်ရေဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ သို့သော်လည်း ပိတ်ဆို့အမျိုးအစား ကွာခြားချက်နှင့် ဆိုဒ်ကြိုစိုစွတ်မှုဒီဂရီ ကဲ့သို့သော အချက်များ သည် ရေဆုံးရှုံးမှုနှုန်းနှင့် အင်္ဂတေများ၏ ရေဆုံးရှုံးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး အုတ်တိုက်တည်ဆောက်မှု အရည်အသွေးတစ်ခုလုံး၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သောရေထိန်းသိမ်းမှုရှိသော အင်္ဂတေသည် ဘလောက်ပစ္စည်းများနှင့် လူသားများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မော်တာ၏ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေသည်။
မော်တာ မာကျောမှု စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ရေထိန်းထားမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မော်တာနှင့် ဘလောက်ကြားရှိ ကြားခံဧရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ပါသည်။ ရေထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းသဖြင့် အင်္ဂတေ၏ လျင်မြန်သောရေ ဆုံးရှုံးမှုနှင့်အတူ၊ ကြားခံအပိုင်းရှိ မော်တာ၏ ရေပါဝင်မှုမှာ သိသာထင်ရှားစွာ မလုံလောက်ဘဲ၊ ဘိလပ်မြေအား အပြည့်အဝ ရေဓာတ်မထုတ်နိုင်ဘဲ ပုံမှန် ကြံ့ခိုင်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ဘိလပ်မြေအခြေခံပစ္စည်းများ၏နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို အဓိကအားဖြင့် ဘိလပ်မြေရေဓါတ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ကျောက်ချခြင်းမှထုတ်လုပ်သည်။ ကြားခံဧရိယာရှိ ဘိလပ်မြေရေဓါတ် မလုံလောက်ခြင်းသည် အင်တာဖေ့စ်ဘွန်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး မော်တာ၏ အခေါင်းပေါက်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။
ထို့ကြောင့် ရေထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်အတွက် အထိခိုက်မခံနိုင်ဆုံးဖြစ်သည့် K အမှတ်တံဆိပ် တည်ဆောက်မှုတွင် မတူညီသော အဆီအနှစ်သုံးသုတ်ကို ရွေးချယ်ကာ တူညီသောအသုတ်အရေအတွက် နှစ်ခုကို မျှော်မှန်းထားသည့် ပြာပါဝင်မှု ပေါ်လာစေရန် ဆေးနည်းအမျိုးမျိုးဖြင့်၊ ထို့နောက် လက်ရှိအသုံးပြုလေ့ရှိသော ရေထိန်းသိမ်းစမ်းသပ်နည်း (filter paper method၊ ) တူညီသောအသုတ်အရေအတွက်တွင် နမူနာအုပ်စုသုံးစု၏ ရေထိန်းထားမှု၏ ကွဲပြားသောပြာများပါဝင်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
4.1 ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ထောက်လှမ်းရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်း (filter paper method)
4.1.1 တူရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်း။
ဘိလပ်မြေ slurry mixer၊ ဆလင်ဒါတိုင်းတာခြင်း၊ လက်ကျန်နာရီ၊ ချိန်ကိုက်နာရီ၊ သံမဏိကွန်တိန်နာ၊ ဇွန်း၊ သံမဏိလက်စွပ်အသေ (အတွင်းအချင်း φ100 မီလီမီတာ× အပြင်အချင်း φ110 မီလီမီတာ× အမြင့် 25 မီလီမီတာ၊ အမြန်စစ်ထုတ်စက္ကူ၊ နှေးကွေးသော စစ်ထုတ်စက္ကူ၊ ဖန်ပြား။
4.1.2 ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ
သာမန် Portland ဘိလပ်မြေ (425#)၊ စံနမူနာသဲ (ရေဖြင့်ဆေးကြောထားသော ရွှံ့မပါသောသဲ)၊ ထုတ်ကုန်နမူနာ (HPMC)၊ သန့်စင်သောရေ (Tap Water၊ သတ္တုတွင်းရေ)။
4.1.3 စမ်းသပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအခြေအနေများ
ဓာတ်ခွဲခန်းအပူချိန်: 23 ± 2 ℃; နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ: ≥ 50%; ဓာတ်ခွဲခန်းရေအပူချိန်သည် အခန်းအပူချိန် 23 ℃နှင့် တူညီသည်။
4.1.4 စမ်းသပ်နည်းများ
ဖန်ပြားပြားကို လည်ပတ်စင်မြင့်ပေါ်တွင်တင်ပါ၊ ချိန်တွယ်ထားသော နာတာရှည်စစ်ထုတ်စက္ကူ (အလေးချိန်-M1) ကို ၎င်းပေါ်တွင်တင်ပါ၊ ထို့နောက် နှေးကွေးသော စစ်ထုတ်စက္ကူပေါ်တွင် အမြန်ဇကာစာရွက်တစ်ရွက်ကို ကပ်ကာ အမြန်ဇကာစက္ကူပေါ်တွင် သတ္တုကွင်းမှိုကို ထားလိုက်ပါ။ လက်စွပ်မှိုသည် မြို့ပတ်ရထား အမြန်စစ်ထုတ်စက္ကူထက် မကျော်လွန်စေရပါ။)
တိကျစွာအလေးချိန် (425#) ဘိလပ်မြေ 90 ဂရမ်; စံသဲ 210 ဂရမ်; ထုတ်ကုန် (နမူနာ) 0.125g; သံမဏိပုံးထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး ရောမွှေပါ (အခြောက်ခံပါ)။
ဘိလပ်မြေရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ (ရောစပ်ထားသောအိုးနှင့် အရွက်များကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်၊ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် သေချာစွာဆေးကြောပြီး ခြောက်အောင် ဖယ်ထားပါ)။ ရေသန့် 72 မီလီလီတာ (23 ℃) ကို တိုင်းတာရန် တိုင်းဆလင်ဒါကို အသုံးပြု၍ မွှေထားသော အိုးထဲသို့ ဦးစွာ လောင်းထည့်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းကို လောင်းထည့်ကာ 30 စက္ကန့်ကြာ စိမ့်ဝင်သွားသည် ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အိုးကို ရောစပ်သည့် အနေအထားသို့ မြှင့်ကာ မွှေစက်ကို စတင်ကာ စက္ကန့် 60 မျှ အရှိန်လျှော့၍ မွှေပေးပါ။ 15 စက္ကန့်လောက်ရပ်ပြီး နံရံပေါ်က slurry ကိုခြစ်ပြီး အိုးထဲကို ဓါးနဲ့ထိုးပါ။ ရပ်တန့်ရန် 120 စက္ကန့်ကြာအောင် အမြန်မွှေပေးပါ။ ရောစပ်ထားသော မော်တာအားလုံးကို သံမဏိလက်စွပ်ပုံစံခွက်ထဲသို့ အလျင်အမြန် လောင်းချပြီး မော်တာသည် အမြန်စစ်ထုတ်သည့်စက္ကူကို ထိသည့်အချိန်မှစသည် (အချိန်မှတ်နာရီကို နှိပ်ပါ)။ 2 မိနစ်အကြာတွင်၊ လက်စွပ်မှိုကိုပြန်ပြောင်းသွားပြီး နာတာရှည်စစ်ထုတ်စက္ကူကိုထုတ်ကာ အလေးချိန် (အလေးချိန်-M2)။ အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းအတိုင်း အလွတ်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ (မထုမီနှင့် အလေးချိန်ပြီးနောက် နာတာရှည်စစ်ထုတ်စက္ကူ၏အလေးချိန်မှာ M3၊ M4)၊
တွက်နည်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁)
M1 — နမူနာစမ်းသပ်မှုမပြုလုပ်မီ နာတာရှည် filter စာရွက်၏အလေးချိန်၊ M2 — နမူနာစမ်းသပ်ပြီးနောက် နာတာရှည် စစ်ထုတ်စက္ကူအလေးချိန်၊ M3 — အလွတ်စမ်းသပ်မှုမပြုမီ နာတာရှည်စစ်ထုတ်စက္ကူအလေးချိန်၊ M4 — အလွတ်စမ်းသပ်ပြီးနောက် နာတာရှည်စစ်ထုတ်စက္ကူ၏အလေးချိန်။
4.1.5 ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁) သန့်ရှင်းသောရေအပူချိန်သည် ၂၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ရမည်၊ အလေးချိန်သည် တိကျရမည်။
(၂) မွှေပြီးနောက် မွှေထားသော အိုးကို ဖယ်ကာ ဇွန်းဖြင့် အညီအမျှ မွှေပေးပါ။
(၃) မှိုကို လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်သင့်ပြီး တပ်ဆင်စဉ်တွင် မော်တာအား ပြားချပ်ချပ်နှင့် အခဲခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
(၄) မော်တာသည် အမြန်ဇကာစက္ကူကို ထိသည့်အခိုက်အတန့်တွင် မော်တာအား ပြင်ပဇကာစက္ကူပေါ်တွင် မလောင်းပါနှင့်။
နမူနာ ၄.၂
တူညီသော K အမှတ်တံဆိပ်၏ မတူညီသောအဆီများရှိသော အတွဲနံပါတ်သုံးခုကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်- 201302028 viscosity 75 000 mPa·s၊ 20130233 viscosity 150 000 mPa·s၊ 20130236 viscosity 200 000 ကွဲပြားခြားနားသော တူညီသောအရေအတွက်ကို လျှော်ဖွပ်ခြင်း 200 000 မီတာ၊ ပြာ (ဇယား 3.1 ကိုကြည့်ပါ)။ တူညီသောနမူနာများ၏ အစိုဓာတ်နှင့် pH ကို တတ်နိုင်သမျှ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပြီး အထက်ဖော်ပြပါ နည်းလမ်း (filter paper method) အရ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို စမ်းသပ်ပါ။
4.3 စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ
နမူနာသုံးသုတ်၏ အညွှန်းကိန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို ဇယား 1 တွင်ပြသထားပြီး၊ မတူညီသော viscosities များ၏ ရေထိန်းထားမှုနှုန်းများ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပုံ 1 တွင်ပြသထားပြီး၊ မတူညီသောပြာများနှင့် pH ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းများ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားသည်။ .
(၁) နမူနာသုံးသုတ်၏ အညွှန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို ဇယား ၁ တွင် ပြသထားသည်။
ဇယား 1 နမူနာသုံးသုတ်၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များ
ပရောဂျက်
Batch no.
ပြာ %
pH
Viscosity/mPa၊ s
ရေ / %
ရေထိန်း
201302028
၄.၉
၄.၂
၇၅,၀၀၀၊
6
76
၀.၉
၄.၃
၇၄ ၅၀၀၊
၅.၉
76
၂၀၁၃၀၂၃၃
၄.၇
4.0
၁၅၀, ၀၀၀၊
၅.၅
79
၀.၈
၄.၁
၁၄၀, ၀၀၀၊
၅.၄
78
၂၀၁၃၀၂၃၆
၄.၈
၄.၁
၂၀၀, ၀၀၀၊
၅.၁
82
၀.၉
4.0
၁၉၅, ၀၀၀၊
၅.၂
81
(၂) မတူညီသော viscosity ရှိသော နမူနာသုံးသုတ်၏ ရေထိန်းသိမ်းစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။

သဖန်းသီး။ 1 မတူညီသော viscosity ရှိသော နမူနာသုံးသုတ်၏ ရေထိန်းထားမှု စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ
(၃) ပြာပါဝင်မှုနှင့် pH ကွဲပြားသော နမူနာသုံးသုတ်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း ထောက်လှမ်းမှုရလဒ်များကို ပုံ 2 တွင် ပြထားသည်။

သဖန်းသီး။ 2 မတူညီသော ပြာပါဝင်မှုနှင့် pH ပါသည့် နမူနာသုံးသုတ်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ထောက်လှမ်းခြင်း ရလဒ်များ
အထက်ဖော်ပြပါ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များမှ တစ်ဆင့် ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ပျစ်ဆိမ့်မှုမှ ဆင်းသက်လာပြီး ၎င်း၏မြင့်မားသော ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျစ်ပျစ်မြင့်မားမှုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်တွင် ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်သည်။ 1% ~ 5% အကွာအဝေးရှိ ပြာများပါဝင်မှုအတက်အကျသည် ၎င်း၏ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်သောကြောင့် ၎င်း၏ရေထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။
5 နိဂုံး
စံနှုန်းသည် လက်တွေ့ဘဝနှင့် ပိုမိုသက်ဆိုင်ပြီး စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ ပိုမိုပြင်းထန်သော လမ်းကြောင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အကြံပြုထားသည်-
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟိုက်ဒရောစီပရိုပလင်းမီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့်၏ စက်မှုစံနှုန်းကို အဆင့် 1 ထိန်းချုပ်ပြာ < 0.010၊ အဆင့် 2 ထိန်းချုပ်ပြာ < 0.050 ကဲ့သို့သော အဆင့်များဖြင့် ပြာများထိန်းချုပ်မှုတွင် ဖော်စပ်ထားသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် သုံးစွဲသူကို ရွေးချယ်ခွင့်များ ပိုမိုရရှိစေရန် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စျေးကွက်၏ရှုပ်ထွေးမှုကိုတားဆီးရန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့်မြင့်မားသောစျေးနှုန်းနိယာမအပေါ်အခြေခံပြီးစျေးနှုန်းသတ်မှတ်နိုင်သည်။ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတို့ သည် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်စေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။