နံရံပူတင်းတွင် Cellulose Ether များ

Cellulose ether (အတိုကောက်အားဖြင့် hydroxypropyl methylcellulose၊ HPMC) သည် အတွင်းနံရံပူတင်းတည်ဆောက်ရန်အတွက် ဘုံအရောအနှောတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပူတင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မတူညီသော viscosity ရှိသော HPMC သည် ပူတင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤစာတမ်းသည် HPMC ၏ မတူညီသော အဆီအနှစ်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဥပဒေများကို စနစ်တကျ လေ့လာပြီး ပူတီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ၎င်း၏ သောက်သုံးသော ပမာဏနှင့် HPMC ၏ အကောင်းမွန်ဆုံး ပျားရည်နှင့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။

အဓိကစကားလုံးများ cellulose ether၊ viscosity၊ putty၊ စွမ်းဆောင်ရည်

0.နိမိတ်ဖတ်

လူ့အဖွဲ့အစည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လူတို့သည် ကောင်းမွန်သော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နေထိုင်ရန် စိတ်အားထက်သန်လာကြသည်။ အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါက်များဖြည့်ရန် ကြီးမားသော နံရံများကို ခြစ်ထုတ်ပြီး အပေါက်များဖြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Putty သည် အလွန်အရေးကြီးသော အလှဆင်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အောက်ခံပူတင်း ကုသမှု ညံ့ဖျင်းပါက ဆေးအပေါ်ယံပိုင်း ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ အဆောက်အဦသစ်၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး ပူတင်းကို လေ့လာရန် လေထုသန့်စင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တွင်းထွက်သတ္တုများနှင့် အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အရေးအကြီးဆုံး အကြောင်းအရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ Hydroxypropyl methyl cellulose (Hydroxypropyl methyl cellulose၊ အင်္ဂလိပ်အတိုကောက်မှာ HPMC) သည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပေါ်လီမာပစ္စည်း p ဖြစ်ပြီး၊ ဆောက်လုပ်ရေးပူတင်းအတွက် အသုံးအများဆုံး ရောစပ်ထားသော ဖျော်ရည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ရေထိန်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အလုပ်ချိန်ကို တာရှည်စေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ . ယခင်စမ်းသပ်သုတေသနကိုအခြေခံ၍ ဤစာတမ်းသည် ပင်မလုပ်ဆောင်မှုရှိသောအဖြည့်အဖြစ် diatomite ဖြင့်အတွင်းပိုင်းနံရံပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးပူတင်းတစ်မျိုးကိုပြင်ဆင်ခဲ့ပြီး မတူညီသောအဆီများ HPMC ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပူတင်း၏ရေခံနိုင်ရည်၊ ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှု၊ ကနဦးအစတွင်ရှိသောပူတင်းပမာဏကိုစနစ်တကျလေ့လာခဲ့သည်။ အက်ကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြောက်ခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ချိန်။

၁။သမ္ပဒါ

1.1 ကုန်ကြမ်းနှင့် တူရိယာများကို စမ်းသပ်ပါ။

1.1.1 ကုန်ကြမ်း

4 W—HPMC, 10 W—HPMC နှင့် 20 W—စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် HPMC cellulose ether နှင့် polyvinyl အယ်လ်ကိုဟော ရော်ဘာမှုန့်များကို Kima Chemical Co.,Ltd မှ ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။ Jilin Diatomite ကုမ္ပဏီမှ ဒိုင်ယာတိုမိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ Shenyang SF စက်မှုလုပ်ငန်းအုပ်စုမှ ပံ့ပိုးပေးသော ကယ်လစီယမ်နှင့် သတ္တုမှုန့်၊ Yatai Cement Company မှ 32.5 R white Portland ဘိလပ်မြေကို ဆောင်ရွက်ပေးခဲ့ပါသည်။

1.1.2 စမ်းသပ်ကိရိယာ

ဘိလပ်မြေ အရည်ထွက်မှု စမ်းသပ်သူ NLD-3; ကနဦး အခြောက်ခံခြင်း ဆန့်ကျင်ကွဲအက်ခြင်း စမ်းသပ်သူ BGD 597; အသိဉာဏ်နှောင်ကြိုးခွန်အားစမ်းသပ်သူ HC-6000 C; ရောစပ်ခြင်းနှင့် သဲဖြန်းခြင်း ဘက်စုံသုံးစက် BGD 750။

1.2 စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း

စမ်းသပ်မှု၏ အခြေခံဖော်မြူလာဖြစ်သည့် ဘိလပ်မြေ၊ လေးလံသော ကယ်လ်စီယမ်၊ ဒိုင်ယာတိုမိုက်၊ talcum အမှုန့်နှင့် ပိုလီဗီနိုင်အယ်လ်ကိုဟော ပါဝင်မှုသည် 40%, 20%, 30%, 6% နှင့် ပူတင်းမှုန့် စုစုပေါင်းထုထည်၏ 4% အသီးသီး၊ . မတူညီသော viscosity သုံးမျိုးရှိသော HPMC ၏ သောက်သုံးသော ပမာဏများမှာ ၁‰၊ ၂‰၊ ၃‰၊ ၄‰နှင့် ၅‰အသီးသီး။ နှိုင်းယှဉ်ရန် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် putty single-pass တည်ဆောက်မှု၏ အထူကို 2 မီလီမီတာတွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီကို 170 mm မှ 180 mm တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ထောက်လှမ်းမှု ညွှန်ကိန်းများသည် ကနဦး ခြောက်သွေ့အက်ကွဲမှု ခံနိုင်ရည်၊ နှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့မှု၊ ရေခံနိုင်ရည်၊ သဲသော့ပိုင်ဆိုင်မှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် ခြောက်သွေ့ချိန်တို့ ဖြစ်သည်။

2. စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးခြင်း။

2.1 HPMC ၏ မတူညီသော viscosity နှင့် putty ၏နှောင်ကြိုးခိုင်မာမှုအပေါ်၎င်း၏သောက်သုံးသောသက်ရောက်မှု

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် HPMC ၏ မတူညီသော viscosities နှင့် ပူတင်းပေါ်ရှိ ၎င်း၏အကြောင်းအရာတို့၏နှောင်ကြိုးအကွေးများ's bond strength သည် putty ကိုတွေ့မြင်နိုင်သည်။'s bond strength သည် ပထမ တိုးလာပြီး HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသဖြင့် လျော့နည်းသွားသည်။ ပူတင်း၏နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုသည် 0.39 MPa မှ 0.39 MPa မှ တိုးလာသောအခါတွင် အကြီးမားဆုံးလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။‰အကြောင်းအရာ 3 ဖြစ်သောအခါ 0.48 MPa အထိ‰. အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် HPMC သည် ရေထဲသို့ ပြန့်ကျဲသွားသောအခါ၊ ရေထဲတွင် cellulose ether သည် လျင်မြန်စွာ ဖောင်းပွလာပြီး ရော်ဘာအမှုန့်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ အချင်းချင်း ရောယှက်ကာ ဘိလပ်မြေ hydration ထုတ်ကုန်အား ဤပိုလီမာဖလင်ဖြင့် ဝိုင်းရံထားကာ ပေါင်းစပ် matrix အဆင့်အဖြစ် ဖန်တီးပေးသည်။ ပူတင်းနှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာသော်လည်း HPMC ပမာဏ ကြီးမားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျစ်နိုင်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နည်းလွန်းသောအခါ၊ HPMC နှင့် ဘိလပ်မြေအမှုန်များကြားတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော ပေါ်လီမာဖလင်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ပူတင်း၏နှောင်ကြိုးအား လျော့နည်းစေသည်။

2.2 HPMC ၏ မတူညီသော အဆီများ နှင့် ပူတင်းခြောက်ချိန်အပေါ် ၎င်း၏ ပါဝင်မှု သက်ရောက်မှု

၎င်းကို HPMC ၏ မတူညီသော အဆီအနှစ်များ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ပူတင်း၏ မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်-အခြောက်ခံချိန်မျဉ်းကွေးတို့၌ ၎င်း၏ သောက်သုံးသော ပမာဏကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ HPMC ၏ viscosity နှင့် ပမာဏ များလေ၊ ပူတင်း၏ မျက်နှာပြင် အခြောက်ခံချိန် ပိုကြာလေ ဖြစ်သည်။ /T298—2010)၊ အတွင်းနံရံပူတင်း၏ မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ချိန်သည် 120 မိနစ်ထက် မပိုစေရဘဲ 10 W ပါ၀င်သော အခါ၊—HPMC သည် 4 ထက်ကျော်လွန်သည်။‰နှင့် 20 W ပါဝင်မှု၊—HPMC သည် 3 ထက်ကျော်လွန်သည်။‰ပူတင်း၏မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ချိန်သည် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ အကြောင်းမှာ HPMC သည် ရေထိန်းသိမ်းမှု အားကောင်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ HPMC ကို ပူတင်းထဲသို့ ရောစပ်လိုက်သောအခါ၊ HPMC ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံပေါ်ရှိ ရေမော်လီကျူးများနှင့် hydrophilic အုပ်စုများသည် သေးငယ်သော ပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ရန်အတွက် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤပူဖောင်းများသည် ပူတင်းကို သုတ်လိမ်းခြင်းအတွက် အကျိုးပြုသည့် “ကြိတ်စက်” အာနိသင်ရှိပြီး ပူတင်းကို မာကျောပြီးနောက်၊ အချို့သော လေပူဖောင်းများသည် လွတ်လပ်သောချွေးပေါက်များအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေပြီး၊ ရေသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပူတင်း၏ မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ချိန်ကို ကြာရှည်စေသည်။ HPMC ကို ပူတင်းထဲသို့ ရောစပ်လိုက်သောအခါ၊ ဘိလပ်မြေအတွင်းရှိ ကယ်လစီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် CSH ဂျယ်ကဲ့သို့သော ရေဓါတ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကို HPMC မော်လီကျူးများဖြင့် စုပ်ယူထားသောကြောင့် ချွေးပေါက်ပျော်ရည်၏ ပျစ်ခဲမှုကို တိုးစေပြီး ချွေးပေါက်အတွင်းရှိ အိုင်းယွန်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ထပ်နှောင့်နှေးမှုများ၊ ဘိလပ်မြေ hydration လုပ်ငန်းစဉ်။

2.3 HPMC ၏ မတူညီသော အဆီများ နှင့် ပူတင်း၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ၎င်း၏ သောက်သုံးသော သက်ရောက်မှု

HPMC ၏ မတူညီသော အဆီအနှစ်များ၏ လွှမ်းမိုးမှု နှင့် ပူတင်း၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ပူတင်ပမာဏ ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များမှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။ မတူညီသော viscosity ရှိသော HPMC ၏ ထပ်တိုးမှုသည် ပူတင်း၏ ကနဦးခြောက်သွေ့အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ရေခံနိုင်ရည်နှင့် သဲသောင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသော်လည်း HPMC ပမာဏ တိုးလာခြင်းကြောင့် တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။ HPMC ၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ပါဝင်မှု များလွန်းပါက ပူတင်း၏ ညီညွတ်မှုကို တိုးမြင့်စေကာ ပူတင်းကို ခြစ်ရခက်ခဲစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးရွားစေသည်။

3. နိဂုံး

(1) ပူတင်း၏ ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှုသည် ပထမဦးစွာ တိုးလာပြီး HPMC ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားကာ 10 W-HPMC သည် 3 တွင် ပါဝင်သောအခါ ပူတီ၏ ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှုသည် အများဆုံးဖြစ်သည်၊‰.

(2) HPMC ၏ viscosity နှင့် content များလေ၊ ပူတင်း၏ မျက်နှာပြင် အခြောက်ခံချိန် ပိုကြာလေဖြစ်သည်။ 10 W-HPMC ၏အကြောင်းအရာသည် 4 ထက်ကျော်လွန်သောအခါ‰နှင့် 20 W-HPMC ၏ အကြောင်းအရာသည် 3 ထက် ကျော်လွန်နေသည်။‰ပူတင်း၏ မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံချိန်သည် ရှည်လျားပြီး စံချိန်စံညွှန်းနှင့် မကိုက်ညီပါ။ လိုအပ်သည်။

(၃) HPMC ၏ မတူညီသော viscosity များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် putty ၏ ကနဦးခြောက်သွေ့အက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေခံနိုင်ရည်နှင့် သဲသောင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသော်လည်း ၎င်း၏ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ စေ့စေ့စပ်စပ် တွေးတောကြည့်လျှင် ပူတင်း၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှု ၃ ပါး‰10 W-HPMC သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။