အော်ဂဲနစ်ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းအတွက် Cellulose Ether နည်းပညာများ

အလွရေ cellulose ether လုပ်ငန်းတွင် အဓိကအားဖြင့် toluene၊ oliticol၊ isopate နှင့် acetone ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မလွဲမသွေလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တာဝန်ယူမှုရှိသော လုပ်ငန်းတစ်ခုအနေဖြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည်လည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များဖြစ်ပြီး ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်ပါသည်။ cellulose ether လုပ်ငန်းတွင် သတ္တုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်သည် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ဆောင်ပုဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရေးဆရာသည် fibrin ether ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပျော်ရည်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ အချို့သောရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး လက်တွေ့လုပ်ငန်းတွင် ရလဒ်ကောင်းများ ရရှိခဲ့သည်။

သော့ချက်စာလုံးများ- cellulose ether- ဓာတုပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့၊ ဘေးကင်းရေး

အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များသည် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဆေးဝါးဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ အများအပြားရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဓါတ်ပြုနေစဉ်အတွင်း မပါဝင်ပါ။cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်. အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ပြန်အမ်းငွေ ရရှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ကို အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပုံစံဖြင့် လေထုထဲသို့ စွန့်ထုတ်သည် (စုပေါင်း၍ VOC ဟု ခေါ်သည်)။ VOC သည် လူတို့၏ကျန်းမာရေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်၊ ဤအပျော်ရည်များကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မငြိမ်မသက်ဖြစ်အောင်၊ ကာဗွန်နည်းသော နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုရှိသော သန့်ရှင်းမှုရရှိရန် အခြေအနေများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

1. အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများ၏ အန္တရာယ်နှင့် ဘုံပြန်လည်အသုံးပြုနည်း

1.1 အသုံးများသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ၏ အန္တရာယ်

cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက သြဂဲနစ်ပျော်ရည်များသည် တိုလူအီး၊ အိုင်ဆိုပရိုပနော၊ အိုလစ်၊ အက်စတုန်း၊ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါများသည် dermopine ကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ကာလကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းသည် အာရုံကြောရောဂါလက္ခဏာစု၊ အသည်းရောင်အသားဝါစီပိုးနှင့် အမျိုးသမီးအလုပ်သမားများ၏ ရာသီမမှန်ခြင်းများတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ အရေပြားခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ အရေပြားရောင်ရမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အရေပြားနှင့် အကျိအမြှေးပါးများကို ယားယံစေပြီး ဗဟိုအာရုံကြောစနစ်အတွက် မေ့ဆေးပေးသည်။ isopropanol အငွေ့သည် သိသာထင်ရှားသော မေ့ဆေးအာနိသင်ရှိပြီး မျက်လုံးနှင့် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းအပေါ် နှိုးဆွပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး မြင်လွှာနှင့် အမြင်အာရုံကြောကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဗဟိုအာရုံကြောစနစ်အပေါ် မေ့ဆေးပေးသည့် အာနိသင်သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ ပျို့အန်ခြင်းနှင့် မူးဝေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် အော့အန်ခြင်း၊ ရင်တုန်ခြင်း နှင့် မေ့မြောခြင်းတို့ပင်။ မျက်စိ၊ နှာခေါင်း၊ လည်ချောင်းတို့ကို ယားယံစေသည်။ မူးဝေခြင်း၊ ပူလောင်သောခံစားမှု၊ pharyngitis၊ လည်ချောင်းနာခြင်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် စိတ်လှုပ်ရှားမှုတို့နှင့် ရေရှည်ထိတွေ့ခြင်း။

1.2 အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အတွက် အသုံးများသော ပြန်လည်အသုံးပြုနည်းများ

Solvent အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ကုသရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အရင်းအမြစ်မှ အညစ်အကြေးများ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ မလွှဲမရှောင်သာ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံးသော ဖျော်ရည်များဖြင့်သာ ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ဓာတုဗေဒအရည်ပျော်ဆေး ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနည်းလမ်းသည် ရင့်ကျက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့တွင် လက်ရှိအသုံးများသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များမှာ- ကွန်ကရစ်နည်းလမ်း၊ စုပ်ယူမှုနည်းလမ်း၊ စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းတို့ဖြစ်သည်။

ငွေ့ရည်ဖွဲ့နည်းသည် အရိုးရှင်းဆုံး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ အခြေခံနိယာမမှာ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်း၏ နှင်းရည်မှတ်အပူချိန်ထက် အပူချိန်နိမ့်ကျစေရန်၊ သြဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းကို အစက်အပြောက်အဖြစ် စုစည်းကာ၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့မှ တိုက်ရိုက်ခွဲထုတ်ကာ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အခြေခံသဘောတရားမှာ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို အအေးခံရန်ဖြစ်သည်။

စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းမှာ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့မှ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် အရည်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ စုပ်ယူမှုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစုပ်ယူမှုနှင့် ဓာတုစုပ်ယူမှုဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ Solvent recovery သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုပ်ယူမှုဖြစ်ပြီး အသုံးများသော absorbers များမှာ ရေ၊ ဒီဇယ်၊ ရေနံဆီ သို့မဟုတ် အခြားသော ပျော်ရည်များဖြစ်သည်။ စုပ်ယူမှုတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော မည်သည့်အော်ဂဲနစ်အရာမဆို ဓာတ်ငွေ့အဆင့်မှ အရည်အဆင့်သို့ လွှဲပြောင်းနိုင်ပြီး စုပ်ယူမှုအရည်ကို ထပ်မံကုသနိုင်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ပေါင်းခံရည်ကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

စုပ်ယူမှုနည်းလမ်းသည် လက်ရှိတွင် ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုဓာတ်ပြန်လည်ရယူရေးနည်းပညာကို အသုံးပြုနေသည်။ နိယာမမှာ တက်ကြွသောကာဗွန် သို့မဟုတ် activated ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ အပေါက်များကို အသုံးပြု၍ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့အတွင်း အော်ဂဲနစ်အရာများကို ဖမ်းယူရန်ဖြစ်သည်။ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို စုပ်ယူအိပ်ယာဖြင့် စုပ်ယူသောအခါတွင် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းကို အိပ်ရာထဲတွင် စုပ်ယူပြီး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို သန့်စင်စေသည်။ adsorbent စုပ်ယူမှု ပြည့်သွားသောအခါတွင်၊ ရေငွေ့ (သို့မဟုတ်) လေပူသည် စုပ်ယူထားသော အိပ်ရာကို အပူပေးကာ စုပ်ယူမှုကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးကာ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းများ လွင့်ထွက်သွားပြီး ထွက်လာကာ အငွေ့အရောအနှောကို ရေငွေ့ (သို့) လေပူဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ ) Essence သည် ရေနွေးငွေ့အရောအနှောကို အရည်အဖြစ် ပေါင်းစည်းရန် condenser ဖြင့် အအေးခံပါ။ အရည်များကို ရေဖျော်ရည်အရ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာပေါင်းခံခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားပါသည်။

2. cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုတွင် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်စေသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။

2.1 အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှု အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်း။

cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပျော်ဝင်မှု ဆုံးရှုံးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ရေဆိုးနှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ပုံစံကြောင့် ဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲအကြွင်းအကျန်များ နည်းပါးပြီး ရေအဆင့်ဆုံးရှုံးမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ရေဆိုးညှပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Low -boiling point solvents များသည် ရေအဆင့်တွင် ဆုံးရှုံးရန် အလွန်လွယ်ကူသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် low -boiling point solvents များ ဆုံးရှုံးမှုသည် gas phase ပေါ်တွင် အခြေခံသင့်ပါသည်။ Vitality loss သည် အဓိကအားဖြင့် decompression distillation၊ တုံ့ပြန်မှု၊ centrifugal၊ vacuum စသည်ဖြင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

(၁) သိုလှောင်ကန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသောအခါတွင် ပျော်ဝင်ရည်သည် “အသက်ရှူခြင်း” ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

(၂) ပွက်ပွက်ဆူနေသောပျော်ရည်များသည် လေဟာနယ်အတွင်း ဆုံးရှုံးမှုပိုများသည်၊ လေဟာနယ်ပိုမြင့်လေ၊ အချိန်ပိုကြာလေ၊ ဆုံးရှုံးမှုကြီးလေ၊ ရေစုပ်စက်များ၊ W -type vacuum pumps သို့မဟုတ် liquid ring systems များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် vacuum exhaust gas ကြောင့် ကြီးစွာသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည်။

(၃) အာရုံစူးစိုက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆုံးရှုံးမှုများ၊ centrifugal filter များကို ခွဲခြားထားစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။

(၄) decompression distillation လျှော့ချခြင်းကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများ။

(၅) အကြွင်းအကျန်အရည် သို့မဟုတ် အလွန်စေးကပ်နေသော ပေါင်းခံအကြွင်းအကျန်ရှိ အချို့သောအရည်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမပြုပါ။

(၆) ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်များကို လျော်ကန်စွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမြင့်ဆုံးဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်ရယူမှု မလုံလောက်ခြင်း။

2.2 အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်စေသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်း

(၁) Solvent ဖြစ်သည့် storage tank သိုလှောင်ကန်။ အသက်ရှုခြင်းကို လျှော့ချရန် အပူကို ထိန်းသိမ်းထားပါ၊ တိုင်ကီတွင် ပျော်ဝင်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် နိုက်ထရိုဂျင် တံဆိပ်များကို တူညီသော ဆားနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ အမြီးငွေ့များ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီးနောက်၊ စုစည်းမှုမြင့်မားသော ဖျော်ရည်သိုလှောင်မှုအတွင်း ဆုံးရှုံးမှုများကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

(၂) ဖုန်စုပ်စနစ် စက်ဘီးစီးလေထုတ်ခြင်းနှင့် လေဟာနယ်စနစ်တွင် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ ဖုန်စုပ်အိတ်ဇောကို condenser ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး သုံး-way recyclers မှ ပြန်လည်ထုတ်ယူသည်။

(၃) ဓာတုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချရန် ပိတ်ထားသော အပျော်ရည်သည် တစ်သျှူးထုတ်လွှတ်မှု မရှိပါ။ မြင့်မားသောရေဆိုးများပါ၀င်သော ရေဆိုးများကို လောင်းချပြီး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ အားလပ်ရက်ပျော်ဆေး။

(၄) ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဒုတိယ စုပ်ယူမှု တိုင်ကီ ဒီဇိုင်းကို ချမှတ်ပါ။

2.3 အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်း အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို အသက်သွင်းပြီး ကာဗွန်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ နိဒါန်း

အထက်ဖော်ပြပါ အမြီးဓာတ်ငွေ့နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော ဓာတ်ငွေ့များသည် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ မီရီဒီယန်ပိုက်များကို ကြိုတင်တပ်ဆင်ပြီးနောက် activated ကာဗွန်အိပ်ရာထဲသို့ ဦးစွာ ထည့်သွင်းပါသည်။ အဆိုပါပျော်ဝင်ပစ္စည်းသည် activated ကာဗွန်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ကိုစုပ်ယူမှုအိပ်ရာ၏အောက်ခြေမှတဆင့်ထုတ်လွှတ်သည်။ စုပ်ယူမှုပြည့်နှက်မှုရှိသော ကာဗွန်အိပ်ရာကို ဖိအားနည်းသော ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ကုတင်အောက်ခြေမှ အငွေ့များ ဝင်လာသည်။ activated ကာဗွန်ကိုဖြတ်၍ adsorbent solvent သည် condenser သို့ဝင်ရောက်ရန်အတွက် ကာဗွန်အိပ်ရာပေါ်မှ ထွက်လာသည်- condenser တွင်၊ အငွေ့နှင့်ရေငွေ့အရောအနှောကို နို့ရည်အဖြစ်ပေါင်းပြီး သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ပေါင်းခံစက် သို့မဟုတ် ခွဲခြမ်းခွဲပြီးနောက် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 25 o/O မှ 50% ခန့်ဖြစ်သည်။ မီးသွေးအိပ်ရာသည် ဆက်စပ်နေပြီး အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ လည်ပတ်လည်ပတ်မှုလည်ပတ်မှု ပြီးမြောက်ရန်အတွက် ပြန်လည်ကူးပြောင်းသည့် စုပ်ယူမှုအခြေအနေကို အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည်။ ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဒုတိယအဆင့် tandem ၏ သုံးဗူးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

2.4 အော်ဂဲနစ်အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ

(1) ရေနွေးငွေ့ဖြင့် သွင်းထားသော ကာဗွန်ပူးတွဲ နှင့် ပိုက်ကွန်ဒက်ဆာ ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းသည် GBL50 ၏ သက်ဆိုင်ရာ ပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ တက်ကြွသော ကာဗွန်စုတ်ယူသည့် ကွန်တိန်နာ၏ ထိပ်ကို ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ ဘေးကင်းသော စွန့်ထုတ်သည့်ကိရိယာ (ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုတက်ဘလက်များ ကိရိယာ) ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသင့်သည်။ ဘေးကင်းရေးယိုစိမ့်သည့်ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် "လုံခြုံရေး ပူးတွဲပါဖိုင်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တွက်ချက်မှု၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တွက်ချက်မှု၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တွက်ချက်မှုနှင့် လုံခြုံရေး အဆို့ရှင်ငါးခုနှင့် ပေါက်ကွဲမှု တက်ဘလက်များ၏ ဒီဇိုင်းပြဋ္ဌာန်းချက်များနှင့်အညီ လိုက်နာရမည်။ "ဖိအားရေယာဉ်ဘေးကင်းရေးနည်းပညာဆိုင်ရာကြီးကြပ်မှုစည်းမျဉ်းများ။ “

(၂) အလိုအလျောက် အအေးခံကိရိယာကို activated ကာဗွန်စုပ်ယူနိုင်သော ပူးတွဲပါဖိုင်တွင် ထည့်သွင်းထားသင့်သည်။ activated carbon suction attachment gas inlet and export နှင့် adsorbent တွင် အပူချိန်တိုင်းခြင်းအချက်များစွာနှင့် အပူချိန်ကို အချိန်မရွေးပြသပေးသည့် သက်ဆိုင်ရာ temperature display regulator ရှိသင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်၏ ဆက်တင်ထက် အပူချိန်ကျော်လွန်သောအခါ၊ အချက်ပြအချက်ပြမှုကို ချက်ချင်းထုတ်ပြီး အအေးပေးစက်ကို အလိုအလျောက်ဖွင့်ပါ။ အပူချိန်စမ်းသပ်မှုမှတ်တိုင်နှစ်ခု၏ I'HJPE သည် 1 မီတာထက်မပိုဘဲ၊ ကိရိယာ၏အပြင်ဘက်နံရံကြားအကွာအဝေးသည် 60 စင်တီမီတာထက် ပိုသင့်သည်။

(3) activated carbon suction attachment gas ၏ ဓာတ်ငွေ့အာရုံစူးစိုက်မှု detector ကို ဓာတ်ငွေ့များ၏ ပြင်းအားကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် သတ်မှတ်သင့်သည်။ အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့မှု၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အမြင့်ဆုံးသတ်မှတ်တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ၎င်းကို စုပ်ယူမှုနှင့် ထိထိရောက်ရောက် ရပ်တန့်သင့်သည်။ ရေနွေးငွေ့ စင်းသွားသောအခါ၊ ကွန်ဒွန်ဆာ၊ ဓာတ်ငွေ့ရည်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာနှင့် အရည်သိုလှောင်ကန်ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများတွင် လုံခြုံရေးအိတ်ဇောပိုက်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။ အသက်ဝင်သော ကာဗွန်စုပ်ကိရိယာများကို အဝင်ပေါက်ရှိ လေပြွန်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး ညံ့ဖျင်းသောလေအိတ်ဇောမှ ဓာတ်ငွေ့ကြိုး၏ ဓာတ်ငွေ့ကြိုး၏ လေဝင်ပေါက်မှ လေဝင်ပေါက်နှင့် ပို့ကုန်များ၏ လေစီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည် (ဖိအားကျဆင်းမှု) ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် စုပ်ယူထားသော လေစီးဆင်းမှု ခံနိုင်ရည် (ဖိအားကျဆင်းမှု) ကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

(၄) လေပိုက်နှင့် လေထုအတွင်းရှိ လေပိုက်အတွင်း လေ၀င်လေထွက် အာရုံစူးစိုက်မှု အချက်ပေးသံတို့က ချေမှုန်းသင့်သည်။ စွန့်ပစ်ကာဗွန်ကို အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအရ စွန့်ပစ်သည်။ လျှပ်စစ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပေါက်ကွဲ-proof ဒီဇိုင်းကို ထုတ်နှုတ်သည်။

(၅) ပြန်လည်အသုံးပြုယူနစ်တစ်ခုစီနှင့် ချိတ်ဆက်သည့်အခါ လတ်ဆတ်သောလေကို ပေါင်းထည့်ရန် မီးပိတ်ဆို့သည့်ယူနစ်သို့ သုံးလမ်းသွားဝင်ရောက်ခြင်းဟု ခေါ်ဆိုသည်။

(၆) အာရုံစူးစိုက်မှုနည်းသော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို သွယ်တန်းထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် ပိုက်လိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပိုက်လိုင်းများကို ပြန်လည်ရယူပြီး အရည်အဆင့်ဆင့်ကို တတ်နိုင်သမျှ ချေဖျက်ပေးသည်။

(၇) ဓာတ်ငွေ့ပြန်လည်ရယူခြင်း၏ ပိုက်လိုင်းများကို electrostatic exporting design အတွက် အသုံးပြုပြီး ကွင်းဆက်ရပ်တန့်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင်အား အားသွင်းပြီး စနစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အလုပ်ရုံ အချက်ပေးစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပါသည်။

3. နိဂုံး

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော်၊ cellulose ether အမဲသားထုတ်လုပ်မှုတွင် ကာဗိုလစ့်အိတ်ဇောဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့ပါးစေပြီး လူ့အဖွဲ့အစည်း၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင်ကျန်းမာရေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်လည်း လိုအပ်သော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအရည်ပျော်ဆေးသုံးစွဲမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုအမြင့်မားဆုံးဖြစ်ရန် သက်ဆိုင်သောအစီအမံများ၊ ထို့နောက် activated carbon recycling device ၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ရယူခြင်း၏ ထိရောက်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်- လုံခြုံရေးအန္တရာယ်။ လုံခြုံရေးကို အခြေခံ၍ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိနိုင်စေရန်။