Cellulose Ether Epoxy Resin ပေါ်တွင်

အညစ်အကြေးများကို ဝါဂွမ်းနှင့် လွှစာများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုကာ အယ်လကာလီအဖြစ်သို့ ဟိုက်ဒရောလစ်လုပ်သည်။cellulose အီသာ18% အယ်လကာလီ နှင့် ပေါင်းထည့်မှုများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်။ ထို့နောက် စိုက်ခြင်းအတွက် epoxy resin ကိုအသုံးပြုပါ၊ epoxy resin နှင့် alkali fiber ၏အံသွားအချိုးသည် 0.5:1.0 ဖြစ်ပြီး တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်မှာ 100 ဖြစ်သည်။°C၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် 5.0h၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏသည် 1% နှင့် etherification grafting rate သည် 32% ဖြစ်သည်။ ရရှိထားသော epoxy cellulose ether သည် 0.6mol Cel-Ep နှင့် 0.4mol CAB တို့နှင့် ရောစပ်ထားပြီး အပေါ်ယံပိုင်း ထုတ်ကုန်အသစ်ကို စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စွာဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို IR ဖြင့် အတည်ပြုခဲ့သည်။

အဓိကစကားလုံးများcellulose အီသာ; ပေါင်းစပ်မှု; အငှားကား; coating ဂုဏ်သတ္တိများ

Cellulose အီသာ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သဘာဝ ပိုလီမာဖြစ်သည်။β-ဂလူးကို့စ်။ Cellulose သည် မြင့်မားသော ပေါ်လီမာ အသွင်ကူးပြောင်းမှု ၊ လမ်းကြောင်း ညွှန်မှု အတိုင်းအတာ နှင့် ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု ရှိသည်။ Cellulose ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသခြင်း (esterification သို့မဟုတ် etherification) ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဆဲလ်လူလိုစ့် ဆင်းသက်လာမှု အတွဲလိုက်၊ ဤထုတ်ကုန်များကို ပလတ်စတစ်၊ ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သော နေ့လယ်စာသေတ္တာများ၊ အဆင့်မြင့် မော်တော်ကားအပေါ်ယံပိုင်း၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံနှိပ်မင်၊ ကော် အစရှိသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ လက်ရှိတွင် ပြုပြင်ထားသော ဆဲလ်လူလိုစမျိုးကွဲအသစ်များ အဆက်မပြတ် ပေါ်ထွက်နေပြီး အသုံးချမှုနယ်ပယ်များမှာ၊ အဆက်မပြတ်ချဲ့ထွင်ကာ အမျှင်ဓာတ်လုပ်ငန်းစနစ်တစ်ရပ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ ဤအကြောင်းအရာသည် ရွံ့မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ချည်မျှင်တိုများအဖြစ်သို့ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြစ်စေရန်အတွက် ရွံ့စေးကို အမျှင်များအဖြစ်သို့ အသုံးပြုကာ စာရွက်စာတမ်းတွင် အစီရင်ခံထားခြင်းမရှိသော အပေါ်ယံပုံစံအသစ်တစ်ခုအဖြစ် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် စိုက်ပြီး ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

1. စမ်းသပ်မှု

1.1 ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် တူရိယာများ

အမှိုက် (ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံခြင်း)၊ NaOH၊ 1.4-butanediol၊ မီသနော၊ သီအိုရီးယား၊ ယူရီးယား၊ epoxy resin၊ acetic anhydride၊ butyric acid၊ trichloroethane၊ formic acid၊ glyoxal၊ toluene၊ CAB စသည်ဖြင့် (သန့်ရှင်းမှုသည် CP အဆင့်)၊ . အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု Nicolet ကုမ္ပဏီမှ ထုတ်လုပ်သော Magna-IR 550 အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်စဉ်မီတာကို နမူနာများကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ Tu-4 viscometer၊ FVXD3-1 အမျိုးအစား အဆက်မပြတ် အပူချိန် ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်မွှေသည့် တုံ့ပြန်မှု ရေနွေးအိုး၊ Weihai Xiangwei ဓာတုစက်ပစ္စည်းစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သော၊ Shanghai Tianping တူရိယာစက်ရုံမှထုတ်လုပ်သော လှည့်ပတ်သော viscometer NDJ-7၊ Z-10MP5 အမျိုးအစား၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို Ubbelohde viscosity ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ သုတ်ဆေးဖလင်အား ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအား အမျိုးသားအဆင့် GB-79 အရ ဆောင်ရွက်ရမည်။

1.2 တုံ့ပြန်မှုနိယာမ

1.3 ပေါင်းစပ်မှု

epoxy cellulose ပေါင်းစပ်ခြင်း- ခုတ်ထစ်ထားသော ချည်မျှင် 100g ကို အဆက်မပြတ် အပူချိန်တစ်ခုတွင် ပေါင်းထည့်ကာ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းကို ပေါင်းထည့်ကာ 10 မိနစ်ခန့် ဓာတ်ပြုပြီးနောက် 18% ရှိသော lye ပြုလုပ်ရန် အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အယ်လကာလီကို ထည့်ပါ။ impregnation ပြုလုပ်ရန်အတွက် အရှိန်မြှင့်စက် A၊ B စသည်တို့ကို ထည့်ပါ။ 12 နာရီကြာ လေဟာနယ်အောက်ရှိ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် ဓာတ်ပြုပါ၊ ဇကာ၊ ခြောက်သွေ့ပြီး အယ်ကာလီရှင်းဆဲလ်လူလိုစ့် 50g အလေးချိန်၊ ရောစပ်ထားသော ဆားရီကို ပေါင်းထည့်ပါ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် epoxy resin တို့ကို တိကျသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ဖြင့် ထည့်ပါ၊ 90 ~ 110 အထိ အပူပေးပါ။℃ဓာတ်ပြုခြင်းများသည် ရောနှော၍မရမချင်း etherification တုံ့ပြန်မှု 4.0 ~ 6.0 နာရီ။ ပိုလျှံနေသော အယ်လကာလီများကို ဖယ်ထုတ်ရန် ဖော်မစ်အက်ဆစ်ကို ထည့်ပါ၊ ရေပျော်ရည်နှင့် ပျော်ရည်ကို ခွဲထုတ်ပါ၊ 80 ဖြင့် ဆေးပါ။℃ဆိုဒီယမ်ဆားကိုဖယ်ထုတ်ရန် ရေနွေးပူပူကို နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုရန် အခြောက်ခံပါ။ ပင်ကိုယ် ပျားရည်ကို Ubbelohde viscometer ဖြင့် တိုင်းတာပြီး ပျားရည်-ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို စာပေအရ တွက်ချက်ခဲ့သည်။

Acetate butyl cellulose ကို စာပေနည်းလမ်းအရ ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်း၏ အလေးချိန် 57.2 ဂရမ်၊ acetic anhydride 55g၊ butyric acid 79g၊ magnesium acetate 9.5g၊ sulfuric acid 5.1g၊ butyl acetate ကို ဖျော်ရည်အဖြစ်သုံး၍ ဓာတ်ပြုပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ အချို့သော အပူချိန်၊ ဆိုဒီယမ် အက်ဆစ်၊ မိုးရွာစေသော၊ စစ်ထုတ်၊ ရေဆေး၊ စစ်ထုတ်ပြီး အခြောက်လှန်းခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုရန် သန့်စင်စေပါသည်။ Cel-Ep ကိုယူပါ၊ သင့်လျော်သော CAB ပမာဏနှင့် သီးခြားရောစပ်ထားသော ရောစပ်ထားသော အရည်ကို အပူပေးပြီး 0.5 နာရီကြာ မွှေပေးကာ ထူထဲသောအရည်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ၊ အပေါ်ယံဖလင်ပြင်ဆင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု GB-79 နည်းလမ်းကို လိုက်နာပါ။

cellulose acetate ၏ esterification ဒီဂရီကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း- ပထမဦးစွာ cellulose acetate ကို dimethyl sulfoxide တွင် အရည်ဖျော်ပြီး အယ်လကာလီပျော်ရည်ကို အပူနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အဖြစ် ပေါင်းထည့်ကာ အယ်လကာလီ၏ စုစုပေါင်းသုံးစွဲမှုကို တွက်ချက်ရန် NaOH စံဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဇတ်ပျော်ရည်ကို တိုင်ထစ်သည်။ ရေပါဝင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း- နမူနာကို 100 ~ 105 တွင် မီးဖိုတစ်ခုတွင်ထားပါ။°C ကို 0.2 နာရီကြာ အခြောက်ခံပြီး အအေးခံပြီးနောက် ရေစုပ်ယူမှုကို ချိန်ဆပြီး တွက်ချက်ပါ။ အယ်လကာလီစုပ်ယူမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း- ပမာဏနမူနာကို ချိန်ဆပြီး ရေနွေးထဲတွင် ပျော်ဝင်ကာ မီသိုင်းခရမ်းရောင်ညွှန်ပြချက်ကို ပေါင်းထည့်ကာ 0.05mol/L H2SO4 ဖြင့် တိုက်တေထိတ်လုပ်ပါ။ ချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း- 50g နမူနာကို အလေးချိန်၊ ကြိတ်ချေပြီး ဘွဲ့လွန်ပြွန်ထဲသို့ ထည့်ပါ၊ လျှပ်စစ်တုန်ခါမှုပြီးနောက် ထုထည်ကိုဖတ်ပါ၊ ချဲ့ထွင်မှုဒီဂရီကိုတွက်ချက်ရန် အယ်ကာလီမပါတဲ့ cellulose အမှုန့်၏ ထုထည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

2. ရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးမှု

2.1 အယ်လကာလီ အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် ဆဲလ်လူလိုစ့်ရောင်ရမ်းခြင်းကြား ဆက်စပ်မှု

NaOH ပျော်ရည်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုအချို့နှင့် cellulose ၏တုံ့ပြန်မှုသည် cellulose ၏ပုံမှန်နှင့်စနစ်တကျပုံဆောင်ခဲကိုဖျက်ဆီးနိုင်ပြီး cellulose ကို ဖောရောင်စေသည်။ နှင့် ပိုးမွှားများတွင် အမျိုးမျိုးသော ပြိုကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပေါ်လီမာ ပြုပြင်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာကို လျော့ကျစေသည်။ စမ်းသပ်ချက်များအရ cellulose ၏ရောင်ရမ်းမှုအတိုင်းအတာနှင့် alkali binding သို့မဟုတ် adsorption ပမာဏသည် alkali ၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အတူတိုးလာကြောင်းပြသသည်။ အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ hydrolysis ၏ဒီဂရီသည်တိုးလာသည်။ အယ်လကာလီ အာရုံစူးစိုက်မှု 20% သို့ရောက်ရှိသောအခါ hydrolysis ဒီဂရီသည် t=100 တွင် 6.8% ဖြစ်သည်။°C; hydrolysis ၏ဒီဂရီသည် t = 135 တွင် 14% ဖြစ်သည်။°C. တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စမ်းသပ်ချက်တွင် အယ်လကာလီသည် 30% ထက်ပိုသောအခါ cellulose chain scission ၏ hydrolysis ဒီဂရီသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားကြောင်း ပြသသည်။ အယ်လကာလီ အာရုံစူးစိုက်မှု 18% သို့ရောက်ရှိသောအခါ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် ရေ၏ ရောင်ရမ်းခြင်းအဆင့်သည် အများဆုံးဖြစ်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဆက်လက်တိုးလာကာ ကုန်းပြင်မြင့်သို့ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားကာ တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲသွားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤပြောင်းလဲမှုသည် အပူချိန်၏လွှမ်းမိုးမှုအပေါ် အလွန်အကဲဆတ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် တူညီသောအယ်လကာလီအာရုံစူးစိုက်မှုအောက်တွင် (<20)°ဂ) cellulose ၏ရောင်ရမ်းမှုဒီဂရီသည်ကြီးမားသည်နှင့်ရေ၏စုပ်ယူမှုပမာဏကြီးမားသည်; မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်ရေစုပ်ယူမှုပမာဏသည်သိသိသာသာဖြစ်သည်။ လျှော့ချပါ။

ရေပါဝင်မှုနှင့် အယ်လကာလီပါဝင်မှု ကွဲပြားသော အယ်လ်ကာလီ အမျှင်များကို X-ray diffraction analysis method ဖြင့် စာပေအရ ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ cellulose ၏ရောင်ရမ်းမှုဒီဂရီကိုတိုးမြှင့်ရန်အတွက်အချို့သောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်ရန် 18% ~ 20% lye ကိုအသုံးပြုသည်။ 6 ~ 12 နာရီအပူပေးခြင်းဖြင့် ဆဲလ်လူလိုစကို ဓာတ်ပြုပြီး ဝင်ရိုးစွန်းအပျော်ရည်များတွင် ပျော်ဝင်နိုင်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ ဤအချက်ကိုအခြေခံ၍ ဆဲလ်လူလိုစ၏ပျော်ဝင်မှုသည် ပုံဆောင်ခဲအပိုင်းရှိ cellulose မော်လီကျူးများကြားရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများပျက်စီးခြင်းအဆင့်တွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍတွင်ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းနောက်တွင် အင်တာမော်လီကျူးဂလူးကို့စ်အုပ်စု C3-C2 ၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးပျက်စီးခြင်းအဆင့်ဖြင့် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုး ပျက်စီးမှု အတိုင်းအတာ ပိုများလေ၊ အယ်လကာလီ ဖိုင်ဘာ ရောင်ရမ်းမှု ဒီဂရီ ကြီးလေလေ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် နှောင်ကြိုး လုံးဝ ပျက်စီးသွားကာ နောက်ဆုံး ဟိုက်ဒရိုဇိတ်သည် ရေတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော အရာတစ်ခု ဖြစ်သည်။

2.2 Accelerator ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု

ဆယ်လူလိုစ့်အယ်လ်ကာလီရှင်းအတွင်း ဆူပွိုင့်မြင့်အယ်လ်ကိုဟောထည့်ခြင်းသည် တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ကို တိုးစေပြီး အရက်နှင့် သီအိုရီယာ (သို့မဟုတ် ယူရီးယား) ကဲ့သို့သော ပန်ကာအနည်းငယ်ကို ထည့်ခြင်းဖြင့် ဆဲလ်လူလိုစ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ရောင်ရမ်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အရက်၏အာရုံစူးစိုက်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ cellulose ၏အယ်လကာလီစုပ်ယူမှုတိုးလာကာ အာရုံစူးစိုက်မှု 20% ရှိလာသောအခါတွင် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားသည့်အချက်မှာ monofunctional alcohol သည် cellulose မော်လီကျူးထဲသို့စိမ့်ဝင်သွားပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ cellulose နှင့် cellulose ကိုကာကွယ်ရန်၊ မော်လီကျူးများ ကွင်းဆက်များနှင့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကြား ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများသည် ကမောက်ကမအဆင့်ကို တိုးစေပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေကာ အယ်လကာလီစုပ်ယူမှုပမာဏကို တိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော်လည်း အလားတူအခြေအနေများအောက်တွင် သစ်သားပြားများ၏ အယ်လကာလီစုပ်ယူမှု နည်းပါးပြီး မျဉ်းကွေးသည် အတက်အကျအခြေအနေသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် သစ်သားပြားများတွင် ဆဲလ်လူလိုစပါဝင်မှုနည်းသော လီနင်န်ပမာဏများစွာပါရှိသော၊ ၎င်းသည် အရက်၏ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဟန့်တားကာ ရေခံနိုင်ရည်နှင့် အယ်လကာလီကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2.3 Etherification

1% B ဓာတ်ကူပစ္စည်းထည့်ပါ၊ မတူညီသောတုံ့ပြန်မှုအပူချိန်များကို ထိန်းချုပ်ကာ epoxy resin နှင့် alkali fiber ဖြင့် etherification ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ etherification တုံ့ပြန်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် 80 တွင်နိမ့်သည်။°C. Cel ၏ grafting rate သည် 28% သာရှိပြီး etherification activity သည် 110 တွင် နှစ်ဆနီးပါးဖြစ်သည်။°C. Solvent ကဲ့သို့သော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်သည် 100 ဖြစ်သည်။°C နှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် 2.5 နာရီဖြစ်ပြီး Cel ၏ grafting rate သည် 41% အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ etherification တုံ့ပြန်မှု (<1.0h) ၏ကနဦးအဆင့်တွင် အယ်လကာလီဆဲလ်လူလိုစ့်နှင့် epoxy resin အကြား ကွဲပြားသောတုံ့ပြန်မှုများကြောင့် စိုက်ပျိုးမှုနှုန်းမှာ နည်းပါးသည်။ Cel etherification degree တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော တုံ့ပြန်မှုအဖြစ်သို့ တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် တုံ့ပြန်မှု လှုပ်ရှားမှုသည် သိသိသာသာ တိုးလာပြီး ပိုးစားနှုန်းလည်း တိုးလာသည်။

2.4 Cel grafting rate နှင့် solubility အကြား ဆက်စပ်မှု

အယ်လကာလီဆဲလ်လူလိုစ့်ဖြင့် epoxy resin ကို စိုက်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပျစ်ခဲမှု၊ ကပ်တွယ်မှု၊ ရေခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှုတို့ကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသခဲ့သည်။ ပျော်ဝင်နိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း Cel grafting rate <40% ရှိသော ထုတ်ကုန်သည် အယ်လ်ကိုဟော-အက်စတာ၊ အယ်လ်ကီဒရိတ်အစေး၊ polyacrylic အက်ဆစ်အစေး၊ acrylic pimaric acid နှင့် အခြားအစေးများတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ Cel-Ep resin သည် သိသိသာသာ ပျော်ဝင်နိုင်သော အာနိသင်ရှိသည်။

အပေါ်ယံဖလင်စမ်းသပ်မှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုးသတ်နှုန်း 32% ~ 42% ဖြင့် ရောစပ်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိပြီး <30% နှင့် ရောစပ်ထားသော ရောစပ်မှုများသည် လိုက်ဖက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံပိုင်း ဖလင်၏ အရောင်တောက်ပမှု နည်းပါးပါသည်။ grafting rate သည် 42% ထက် မြင့်မားသည် ၊ ပွက်ပွက်ဆူနေသော ရေခံနိုင်ရည် ၊ အယ်လ်ကိုဟော ခံနိုင်ရည် နှင့် coating film ၏ ဝင်ရိုးစွန်း အော်ဂဲနစ် ပျော်ဝင်မှု ခုခံအား လျော့နည်းသွားသည် ။ ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် coating စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စာရေးသူသည် Cel-Ep နှင့် CAB ၏ ပူးတွဲတည်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဇယား 1 တွင် ဖော်မြူလာအတိုင်း CAB ကို ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ အရောအနှောသည် အနီးစပ်ဆုံး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောစပ်မှု၏ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်အထူသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး နာနိုဆဲလ်များ၏ အခြေအနေတွင် ရှိနေရန် ကြိုးစားသည်။

2.5 ဆဲလ်ကြား ဆက်ဆံရေး—Ep/CAB ရောစပ်မှုအချိုးနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

Cel-Ep ကို CAB နှင့် ရောစပ်အသုံးပြုခြင်း၊ အပေါ်ယံစမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ cellulose acetate သည် ပစ္စည်း၏အပေါ်ယံပိုင်းဂုဏ်သတ္တိများ အထူးသဖြင့် အခြောက်ခံမှုအရှိန်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေကြောင်းပြသသည်။ Cel-Ep ၏ သန့်စင်သောအစိတ်အပိုင်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ခြောက်ရန်ခက်ခဲသည်။ CAB ထည့်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းနှစ်ခုသည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည် ဖြည့်စွက်မှုရှိသည်။

2.6 FTIR ရောင်စဉ် ထောက်လှမ်းခြင်း။

3. နိဂုံး

(၁) ချည်ဆဲလ်လူလိုစသည် ၈၀ တွင် ဖောရောင်နိုင်သည်။°C သည် >18% ပြင်းပြင်းထန်ထန် အယ်လကာလီနှင့် ပေါင်းထည့်သည့် အတွဲလိုက်၊ တုံ့ပြန်မှု အပူချိန်ကို တိုးစေသည်၊ တုံ့ပြန်မှု အချိန်ကို ရှည်စေသည်၊ ၎င်းကို လုံးဝ ဟိုက်ဒရောလစ် မထွက်မချင်း ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း အဆင့်ကို တိုးစေသည်။

(၂) Etherification တုံ့ပြန်မှု၊ Cel-Ep အံစာကျွေးမှု အချိုးသည် ၂၊ တုံ့ပြန်မှု အပူချိန်မှာ ၁၀၀၊°C၊ အချိန်သည် 5 နာရီဖြစ်ပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏသည် 1% ဖြစ်ပြီး etherification grafting rate သည် 32% ~ 42% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

(၃) Cel-Ep:CAB=3:2 ၏ အံသွားအချိုးသည် ပေါင်းစပ်မှုပြုသောအခါ၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သော်လည်း သန့်စင်သော Cel-Ep ကို အပေါ်ယံအဖြစ်သာမက ကော်အဖြစ်သာ အသုံးမပြုနိုင်ပါ။