Drymix mortar ၏အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများ

Drymix Mortar သည် ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် မရှိမဖြစ်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေ၊ သဲနှင့် ရောနှောပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေသည် အဓိက ဖျော်ရည်ဖြစ်သည်။ ဒီနေ့တော့ drymix mortar ရဲ့ အခြေခံ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို လေ့လာကြည့်ရအောင်။

ဆောက်လုပ်ရေးအင်္ဂတေ: ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်း၊ ပေါင်းစုမှု၊ ရောစပ်မှုနှင့် ရေတို့ဖြင့် သင့်လျော်သော အချိုးအစားဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ပန်းရန်အင်္ဂတေအုတ်၊ ကျောက်၊ အတုံး စသည်တို့ကို ပန်းရန်အဖြစ် ချည်နှောင်သော အင်္ဂတေကို ပန်းရံအင်္ဂတေဟုခေါ်သည်။ ပန်းရန်အင်္ဂတေသည် ဘိလပ်မြေလုပ်ကွက်များနှင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ၏ အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပြီး အုတ်တိုက်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. ပန်းရန်အင်္ဂတေ၏ဖွဲ့စည်းမှုပစ္စည်းများ

(၁) ဘိလပ်မြေနှင့် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်း၊

ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေတွင် အသုံးများသော ဘိလပ်မြေပစ္စည်းများမှာ ဘိလပ်မြေ၊ ထုံးငါးပိနှင့် ဂျစ်ပဆမ်တို့ဖြစ်သည်။

ပန်းရန်အင်္ဂတေအတွက်အသုံးပြုသော ဘိလပ်မြေအား ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေတွင်အသုံးပြုသော ဘိလပ်မြေအဆင့်သည် 32.5 ထက် မပိုသင့်ပါ။ ဘိလပ်မြေရောစပ်အင်္ဂတေတွင်အသုံးပြုသော ဘိလပ်မြေအဆင့်သည် 42.5 ထက် မပိုသင့်ပါ။

ဘိလပ်မြေပမာဏကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဘိလပ်မြေပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သော ထုံးငါးပိ၊ ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် ပြာမှုန်များကို ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေအဖြစ် ရောစပ်ပြီး ဤနည်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အင်္ဂတေကို ဘိလပ်မြေရောစပ်သည့် မော်တာဟုခေါ်သည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ မပါဝင်ရဘဲ ၎င်းတို့တွင် အမှုန်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းထားသော 3 mm စတုရန်းပုံ အပေါက်ဆန်ခါဖြင့် စစ်ထုတ်ရပါမည်။ ထုံးမှုန့်ကို အုတ်တိုက်အင်္ဂတေတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုရ။

(၂) အနုအရင့်

ပန်းရန်အင်္ဂတေအတွက်သုံးသောသဲသည် သဲလတ်ဖြစ်သင့်ပြီး အပျက်အစီးများကို အုတ်တိုက်ခြင်းသည် သဲကြမ်းဖြစ်သင့်သည်။ သဲပါဝင်မှု 5% ထက်မပိုသင့်ပါ။ ခိုင်ခံ့မှု M2.5 အဆင့်ရှိသော ဘိလပ်မြေရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေအတွက်၊ သဲ၏ ရွှံ့ပါဝင်မှု 10% ထက် မပိုသင့်ပါ။

(၃) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ

ကွန်ကရစ်တွင် ရောနှောထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ အင်္ဂတေ၏ အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ စောစီးစွာ ခိုင်ခံ့ခြင်းကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊cellulose အီသာ၊ အေးခဲမှု ၊ နှောင့်နှေးခြင်း တို့ကိုလည်း ထည့်နိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ inorganic အရောအနှောများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး ၎င်းတို့၏ အမျိုးအစားများနှင့် ပမာဏများကို စမ်းသပ်မှုများမှတဆင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

(၄) မော်တာရေလိုအပ်ချက်များသည် ကွန်ကရစ်နှင့် တူညီပါသည်။

2. ပန်းရံအင်္ဂတေအရောအနှော၏နည်းပညာဂုဏ်သတ္တိများ

(၁) ငရုတ်ဆုံ၏ အရည်ထွက်မှု

၎င်း၏ အလေးချိန် သို့မဟုတ် ပြင်ပ တွန်းအားအောက်တွင် စီးဆင်းနေသော မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မော်တာ၏ အရည်ဓာတ်ဟုလည်း ခေါ်သည်၊ ညီညွတ်မှုဟုလည်း ခေါ်သည်။ မော်တာ၏ အရည်ပျော်မှုကို ညွှန်ပြသော အညွှန်းကိန်းသည် နစ်မြုပ်မှုဒီဂရီဖြစ်ပြီး၊ မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုမီတာဖြင့် တိုင်းတာကာ ၎င်း၏ယူနစ်မှာ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်ရှိ အင်္ဂတေများ၏ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှုသည် ဇယား 5-1 (“ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ပန်းရံအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကုဒ်” (GB51203-1998)) ကို ကိုးကား၍ ရွေးချယ်နိုင်သည့် ပန်းရံအမျိုးအစားနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး ရာသီဥတုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံထားသည်။

အင်္ဂတေ၏ အရည်ပျော်မှုကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းအရင်းများမှာ- ငရုတ်ဆုံ၏ ရေသုံးစွဲမှု၊ ဘိလပ်မြေပစ္စည်း အမျိုးအစားနှင့် ပမာဏ၊ ပေါင်းစုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အမှုန်အမွှားများ၊ ရောစပ်ထားသော သဘာဝနှင့် ပမာဏ၊ ရောစပ်မှု စသည်တို့ဖြစ်သည်။

(၂) မော်တာ၏ရေကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကားရပ်နားခြင်းနှင့် ရောစပ်ထားသော မော်တာအသုံးပြုမှုအတွင်း ၎င်းသည် ရေနှင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများအကြား၊ အနုမြူနှင့် အစုလိုက်အကြား ခွဲခြားမှုကို တားဆီးပေးပြီး ရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းမှာ မော်တာ၏ရေကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော microfoam သို့မဟုတ် plasticizer ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ ရေကို ထိန်းထားနိုင်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ အင်္ဂတေ၏ရေထိန်းအားကို မော်တာ delamination meter ဖြင့်တိုင်းတာပြီး delamination ဖြင့်ဖော်ပြသည် (။ delamination ကြီးလွန်းပါက mortar သည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဘိလပ်မြေမာကြောခြင်းအတွက် အထောက်အကူမဖြစ်နိုင်သော delamination နှင့် segregation ဖြစ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပန်းရန်အင်္ဂတေ၏ delamination ဒီဂရီသည် 3 0mm ထက် မပိုသင့်ပါ။ delamination သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ အခြောက်ခံကာ ကျုံ့သွားသော အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် mortar delamination သည် 1 0mm ထက် မနည်းသင့်ပါ။

(၃) အချိန်သတ်မှတ်ခြင်း။

0.5MPa အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် အခြေခံ၍ မော်တာတည်ဆောက်ချိန်ကို အကဲဖြတ်ရမည်။ ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေသည် 8 နာရီထက်မပိုစေရ၊ ဘိလပ်မြေရောစပ်ထားသောအင်္ဂတေသည် 10 နာရီထက်မပိုသင့်ပါ။ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

3. တင်းမာပြီးနောက် ပန်းရံအင်္ဂတေ၏ နည်းပညာဂုဏ်သတ္တိများ

မော်တာ၏ တွန်းအားအား ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုညွှန်းကိန်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ စံနမူနာအရွယ်အစားမှာ ၇၀.၇ မီလီမီတာ ကုဗနမူနာဖြစ်ပြီး၊ နမူနာ ၆ မျိုးဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့ကာ စံယဉ်ကျေးမှုသည် ၂၈ ရက်အထိဖြစ်ပြီး ပျမ်းမျှ ဖိသိပ်အား (MPa) ကို တိုင်းတာသည်။ ပန်းရံအင်္ဂတေကို ဖိသိပ်မှုအားအရ ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် ခြောက်မျိုး ခွဲခြားထားသည်- M20၊ M15၊ M7.5၊ M5.0 နှင့် M2.5။ မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် မော်တာကိုယ်နှိုက်၏ ပါဝင်မှုနှင့် အချိုးအစားကြောင့်သာမက အောက်ခံ၏ ရေစုပ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။

ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေအတွက်၊ ခန့်မှန်းရန် အောက်ပါ ခိုင်ခံ့မှုဖော်မြူလာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(၁) စုပ်ယူမှုမရှိသော အခြေ (ဥပမာ ကျောက်တုံးများ)၊

စုပ်ယူခြင်းမရှိသော အခြေခံသည် မော်တာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ကွန်ကရစ်နှင့် တူညီသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းကို ဘိလပ်မြေနှင့် ရေ-ဘိလပ်မြေ အချိုးဖြင့် အဓိက ဆုံးဖြတ်သည်။

(၂) ရေစုပ်ယူနိုင်သော အခြေခံအုတ်များ (မြေစေးအုတ်နှင့် အခြားအပေါက်များကဲ့သို့)၊

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ခံအလွှာသည် ရေကိုစုပ်ယူနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရေကိုစုပ်ယူသောအခါ၊ မော်တာတွင်ကျန်ရှိသောရေပမာဏသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ရေထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် မူတည်ပြီး ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုးအစားနှင့် အနည်းငယ်သာသက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယခုအချိန်တွင် အင်္ဂတေ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ဘိလပ်မြေ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဘိလပ်မြေပမာဏဖြင့်သာ အဓိက ဆုံးဖြတ်သည်။

ပန်းရန်အင်္ဂတေ၏နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှု

ပန်းရန်အင်္ဂတေတွင် ခိုင်ခံ့သော အုတ်တံတိုင်းကို ခိုင်ခံ့စေရန် လုံလောက်သော ပေါင်းစပ်အင်အားရှိရမည်။ အင်္ဂတေ၏ ပေါင်းစပ်အင်အား၏ အရွယ်အစားသည် အုတ်တိုက်၏ ပွတ်တိုက်အား၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်တို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် မော်တာ၏ ဖိသိပ်မှုအား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပေါင်းစပ်အင်အား တိုးလာသည်။ အင်္ဂတေ၏ ပေါင်းစည်းမှုသည် မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ စိုစွတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် အုတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၏ သန့်စင်မှုအခြေအနေတို့နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၂
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။