စီးကရက်နှင့် ဂဟေဆော်ချောင်းများတွင် ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စ်မီသလင်းဆဲလ်လူလိုစကို အသုံးပြုခြင်း။

Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) တွင် ၎င်း၏ အသုံးများသော အသုံးများထက် စက်ရုံများတွင် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများ ရှိသည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်မသိရသော်လည်း၊ CMC သည် စီးကရက်နှင့် ဂဟေချောင်းများကဲ့သို့သော အချို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးဝင်မှုကို ရှာတွေ့သည်-

1. စီးကရက်
   • ကော်- CMC ကို စီးကရက်တည်ဆောက်ရာတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကော်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဆေးရွက်ကြီးအဖြည့်ခံကို တံဆိပ်ခတ်ရန်နှင့် စီးကရက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ထုပ်ပိုးထားသော စက္ကူပေါ်တွင် အသုံးချနိုင်သည်။ CMC ၏ ကပ်ခွာဂုဏ်သတ္တိများသည် စီးကရက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထုပ်ပိုးထားပြီး ဆေးရွက်ကြီးနှင့် ကိုင်တွယ်စဉ်နှင့် ဆေးလိပ်သောက်စဉ်အတွင်း စီးကရက်မှ ကျွတ်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြေမလည်ဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။
   • Burn Rate Modifier- CMC ကို လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းမွမ်းမံမှုအဖြစ် စီးကရက်စက္ကူတွင် ထည့်နိုင်သည်။ စက္ကူရှိ CMC ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စီးကရက်လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းအတွေ့အကြုံ၊ အနံ့ထွက်ခြင်းနှင့် ပြာများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ CMC သည် စားသုံးသူများအတွက် ပိုမိုတသမတ်တည်းနှင့် ပျော်ရွှင်ဖွယ် ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းအတွေ့အကြုံကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စီးကရက်၏ လောင်ကျွမ်းမှုအပြုအမူကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။
2. ဂဟေချောင်းများ
   • Flux Binder- ဂဟေတံထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ CMC ကို coated electrodes တွင် flux binder အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ Flux သည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဂဟေချောင်းများတွင် အကာအကွယ် slag အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ CMC သည် flux အစိတ်အပိုင်းများအတွက် binder တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဂဟေဆော်တံ၏ မျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် flux ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုအား သေချာစေပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း အလွှာ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်စေသည်။
   • Arc Stabilizer- CMC သည် ဂဟေချောင်းများတွင် arc stabilizer အဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်အပိုင်းကြားမှ ထုတ်ပေးသော arc သည် မတည်မငြိမ် သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲမြန်သော အမူအကျင့်များ ဖြစ်နိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဂဟေချောင်းများပေါ်တွင် CMC ပါ၀င်သော coatings များသည် တသမတ်တည်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် Arc ကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သော arc ignition၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော arc control နှင့် weld ထိုးဖောက်မှုနှင့် deposition rate ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အပလီကေးရှင်းနှစ်ခုလုံးတွင်၊ sodium carboxymethyl cellulose (CMC) သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူပြုသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏ကော်၊ လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းကို ပြုပြင်ခြင်း၊ flux binding နှင့် arc stabilizing ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းကို စီးကရက်နှင့် ဂဟေချောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တန်ဖိုးကြီးသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။