Granular sodium carboxymethyl cellulose (CMC) သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသော applications များကို တွေ့ရှိသည်။ ဤသည်မှာ အဓိက အပလီကေးရှင်းအချို့ဖြစ်သည်။

1. အရွယ်အစားအေးဂျင့်- Granular CMC ကို အထည်အလိပ် အရွယ်အစား လုပ်ငန်းများတွင် အရွယ်အစား အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးများသည်။ Sizing သည် ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ ကိုင်တွယ်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် အမျှင်များပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာကို အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Granular CMC သည် ချည်မျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖလင်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ယက်လုပ်စဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားရှိသောချည်များကို ခိုင်ခံ့မှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ယက်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အထည်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2. Printing Paste Thickener- Granular CMC ကို အထည်အလိပ်ပုံနှိပ် paste များတွင် ထူထဲသော အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးများပါရှိသော ပုံနှိပ်စက်များကို အသုံးပြု၍ အထည်များတွင် ပုံစံများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများကို အသုံးချသည်။ Granular CMC သည် ပုံနှိပ်ငါးပိကို ထူလာစေပြီး ၎င်း၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ၎င်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အထည်မျက်နှာပြင်၏ တူညီသောလွှမ်းခြုံမှုနှင့် ပုံနှိပ်ပုံစံများ၏ ပြတ်သားသောအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
3. ဆေးဆိုးခြင်းလက်ထောက်- Granular CMC သည် အထည်အလိပ်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆေးဆိုးခြင်းလက်ထောက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဆေးဆိုးနေစဉ်တွင် CMC သည် ဆိုးဆေးများကို အညီအမျှ စွန့်ထုတ်ကာ ဆိုးဆေးများကို ဆိုင်းငံ့ထားကာ ပေါင်းစည်းခြင်းကို တားဆီးကာ အထည်မျှင်များ၏ တူညီသောအရောင်ကို စုပ်ယူမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဆိုးထားသောအထည်များ၏ အဆင့်အတန်း၊ တောက်ပမှုနှင့် အရောင်မြန်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး တောက်ပပြီး တာရှည်ခံသောအရောင်ကို ရရှိစေသည်။
4. Stabilizer နှင့် Binder- Granular CMC သည် အထည်အလိပ်အချောထည်ဖော်မြူလာများတွင် stabilizer နှင့် binder အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အထည်အလိပ်အချောထည်များတွင်၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ အရေးအကြောင်းခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် မီးတောက်မွှန်မှုစသည့် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ခွဲဝေပေးရန် အထည်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးကို အသုံးချသည်။ Granular CMC သည် ဤဖော်မြူလာများကို တည်ငြိမ်စေပြီး အဆင့်ခွဲခြားခြင်းကို တားဆီးကာ အထည်ပေါ်ရှိ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုသေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် အထည်မျက်နှာပြင်တွင် အချောသတ်အေးဂျင့်များကို တွယ်ဆက်ပေးသည့် binder တစ်ခုအနေဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
5. မြေဆီလွှာထုတ်လွှတ်သည့်အေးဂျင့်- Granular CMC ကို အထည်အလိပ် ဆပ်ပြာများနှင့် အထည်အလိပ်အပျော့စားများတွင် မြေဆီလွှာထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အဝတ်လျှော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် CMC သည် အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှုန်အမွှားများကို အမျှင်များနှင့် တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ရေဆေးစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် အကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆပ်ပြာများ၏ သန့်ရှင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခဝါချထားသော အထည်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။
6. Anti-Backstaining Agent- Granular CMC သည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် နောက်ခံအရောင်ဆိုးခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ Backstaining ဆိုသည်မှာ စိုစွတ်သော ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်စဉ်တွင် ဆေးဆိုးထားသော နေရာမှ ဆေးဆိုးထားသော နေရာများသို့ မလိုလားအပ်သော ဆိုးဆေးအမှုန်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ Granular CMC သည် အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အတားအဆီးတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ဆိုးဆေးလွှဲပြောင်းခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ဆိုးထားသောပုံစံများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ရောင်ခြယ်မှုကို တားဆီးပေးသည်။
7. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ရေရှည်တည်တံ့မှု- Granular CMC သည် ၎င်း၏ ဇီဝပျက်စီးမှုနှင့် ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်မှုကြောင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲနှင့် အဆိပ်မရှိသော ပိုလီမာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ CMC သည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ခဝါချခြင်းအပါအဝင် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသောကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းအား အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် စွယ်စုံရမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော additive တစ်ခုဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေးမြင့်၊ တာရှည်ခံကာ ရေရှည်တည်တံ့သောအထည်အလိပ်များထုတ်လုပ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။