ကြွေပြားကပ်ခွာတွင် စွန့်ထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။

Re- Dispersible Polymer အမှုန့်များမှုန်ရေမွှားခြောက်သော emulsion များသည် မော်တာတစ်ခုတွင် ရေ သို့မဟုတ် ရေနှင့်ရောသောအခါ မူလ emulsion ကဲ့သို့ တူညီသော တည်ငြိမ်သော ပြန့်ကျဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပေါ်လီမာသည် မော်တာတွင် ပိုလီမာကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းမှာ ပေါ်လီမာ emulsion ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆင်တူပြီး မော်တာကို ပြုပြင်မွမ်းမံသည်။ Dispersible Polymer Powder ၏ ဝိသေသမှာ ဤအမှုန့်သည် တစ်ကြိမ်သာ ပြန့်ကျဲနိုင်ပြီး အင်္ဂတေသည် မာကျောပြီးနောက် တစ်ဖန် စိုစွတ်လာသောအခါတွင် ထပ်၍ ပြန့်ကျဲသွားမည် မဟုတ်ပေ။ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်ကို တီထွင်မှုသည် အခြောက်မှုန့်အင်္ဂတေ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ အလှဆင်အကန့်များအတွက် ချည်နှောင်ထားသော မော်တာတွင်၊ ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအစေးမှုန့် ပမာဏအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုများသည်။ ၎င်း၏ထပ်ပေါင်းသည် flexural strength ၊ crack resistance ၊ adhesion strength ၊ elasticity နှင့် mortar ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ မော်တာကျုံ့ခြင်း နှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့သည် ချည်နှောင်အလွှာ၏ အထူကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ ပြန်လည်စွန့်ထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာစေးအမှုန့်သည် မော်တာအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လီမာဖလင်တစ်ချပ်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် မော်တာ၏အထက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချွေးပေါက်များရှိပြီး ချွေးပေါက်များ၏မျက်နှာပြင်သည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပြင်ပအားကို လျော့နည်းစေသည့် ချွေးပေါက်များ၏မျက်နှာပြင်ကို မော်တာများဖြင့် ပြည့်စေသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ပြေလျော့စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အင်္ဂတေသည် ဘိလပ်မြေရေဓါတ်ရရှိပြီးနောက် တောင့်တင်းသောအရိုးစုတစ်ခုဖြစ်လာပြီး ပိုလီမာဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောရုပ်ရှင်သည် တောင့်တင်းသောအရိုးစု၏ elasticity နှင့် toughness ကိုတိုးတက်စေပြီး၊ ခွဲထုတ်နိုင်သောပိုလီမာအစေးမှုန့်သည်လည်း mortar ၏ tensile strength ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်အမှုန်များကြားတွင် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မော်တာ၏အစိတ်အပိုင်းများကို လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းစေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် လေထုအပေါ် inductive effect ရှိပြီး mortar compressibility ကိုပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် mortar ၏တည်ဆောက်မှုနှင့်အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ရော်ဘာအမှုန့်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပေါ်လီမာအင်္ဂတေ၏ ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းသည် လျော့ကျသွားသည်၊ ရော်ဘာမှုန့်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပျော့ပျောင်းမှု တိုးလာကာ ဖိသိပ်ထားသော ခေါက်အချိုးသည် ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရသည်။

စမ်းသပ်မှုအရ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့်သည် အင်္ဂတေကို မွမ်းမံနိုင်ပြီး မော်တာ၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်ပြသထားသည်။ စွန့်ထုတ်နိုင်သော စေးအမှုန့် ပေါ်လီမာအစေးသည် မော်တာ၏ ပျော့ပြောင်းမှုအား၊ အထူးသဖြင့် မော်တာ၏ အစောပိုင်း ပျော့ပြောင်းမှုအား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ပိုလီမာသည် မာကျောသော မော်တာ၏ သွေးကြောမျှင်များအတွင်း စုစည်းကာ အားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပြန့်ကျဲနေသော ပိုလီမာအမှုန့်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကြွေပြားကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မတူညီသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်သည့်အခါ အထူးသဖြင့် မော်တာများ၏နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ရော်ဘာမှုန့် ပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပျော့ပြောင်းမှု နှင့် ကော်၏ အစွမ်းသတ္တိလည်း တိုးလာပါသည်။

ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ တိုးတက်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုအားနှင့် ပေါင်းစပ်ခိုင်ခံ့မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ပိုလီမာကို ဘိလပ်မြေမက်ထရစ်သို့ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ဆန့်နိုင်အား အလွန်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဘိလပ်မြေ၏ မာကျောမှုဖြစ်စဉ်တွင် အတွင်းအပေါက်များ အများအပြားရှိလိမ့်မည်။ ဤအပေါက်များသည် အစပိုင်းတွင် ရေများဖြင့် ပြည့်နေသည်။ ဘိလပ်မြေကို သန့်စင်ပြီး အခြောက်ခံသောအခါ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အပေါက်များဖြစ်လာသည်။ ဤအပေါက်များသည် ဘိလပ်မြေမက်ထရစ်၏ အားနည်းသောအချက်များဖြစ်သည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆကြသည်။ အပိုင်း ဘိလပ်မြေစနစ်တွင် ပြန်လည်ခွဲဝေနိုင်သော ပိုလီမာအမှုန့်များ ပါ၀င်သောအခါ၊ အဆိုပါအမှုန့်များသည် ရေပေါကြွယ်ဝသော ဧရိယာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဤအပေါက်များအတွင်း ချက်ချင်းပြန့်ကျဲသွားပြီး အာရုံစူးစိုက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ရေခန်းခြောက်ပြီးနောက်။ ပိုလီမာသည် အပေါက်များတစ်ဝိုက်တွင် ဖလင်တစ်ခုအဖြစ်ဖွဲ့စည်းကာ ဤအားနည်းသောအချက်များအား အားကောင်းစေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်သော စေးမှုန့်အနည်းငယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် နှောင်ကြိုးခိုင်မာမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၅-၂၀၂၂
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။