အပေါ်ယံတွင်အသုံးပြုသော additives များ

I. ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
coatings ၏ကုန်ကြမ်းများထဲမှတစ်ခုအနေဖြင့် additives ပမာဏသည် များသောအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်သည် (ယေဘုယျအားဖြင့် စုစုပေါင်းဖော်မြူလာ၏ 1% ခန့်) ဖြစ်သော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှုက ကြီးမားပါသည်။ ၎င်းကိုထပ်ပေါင်းခြင်းသည် coating ချွတ်ယွင်းချက်များစွာကိုရှောင်ရှားနိုင်ရုံသာမက coating ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့်တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူစေပြီး၊ အချို့သော additives များထပ်ပေါင်းခြင်းသည် coating ကိုအထူးလုပ်ဆောင်ချက်အချို့ဖြင့်ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်, additives သည် coatings ၏အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. additives အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
အပေါ်ယံအတွက် အသုံးများသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှာ အော်ဂဲနစ်ဆန့်ကျင်ဆေးများ၊ အထူအပါးများ၊ အဆင့်မြှင့်အေးဂျင့်များ၊ အမြှုပ်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော အေးဂျင့်များ၊ ကပ်ငြိမှုမြှင့်တင်သူများ၊ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်သော အေးဂျင့်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

3. စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

(၁) သဘာဝမြေသြဇာဆန့်ကျင်ဆေး
ဤထုတ်ကုန်အများစုသည် polyolefins ကိုအခြေခံ၍ အချို့သောအရည်ကျိုတွင်ပြန့်ကျဲနေပြီး၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကြက်ဆူဆီ ဆင်းသက်လာမှုဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် အရည်၊ ငါးပိနှင့် အမှုန့်ဟူ၍ ပုံစံသုံးမျိုးဖြင့် လာပါသည်။

1. ဇီဝကမ္မဂုဏ်သတ္တိများ-
အော်ဂဲနစ်ဆန့်ကျင်ရေးအေးဂျင့်များ၏ အဓိက rheological လုပ်ဆောင်မှုမှာ ဆိုးဆေးများ၏ဆိုင်းငံ့ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည် - ဆိုလိုသည်မှာ ခဲယဉ်းသောအခြေချခြင်းကိုတားဆီးရန် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ပုံမှန်အသုံးချမှုဖြစ်သည့် လုံး၀အခြေချခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင်၊ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပေါ်ယံလွှာများတွင် ပျစ်ခဲမှုနှင့် sag resistance အချို့ကိုလည်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖြစ်စေသည်။ အော်ဂဲနစ်ဆန့်ကျင်ရေးအေးဂျင့်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် ပျော်ဝင်ကာ ၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုကို ဆုံးရှုံးစေသော်လည်း စနစ်အေးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ rheology ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

2. အော်ဂဲနစ်ဆန့်ကျင်ရေးအေးဂျင့် လျှောက်လွှာတင်ခြင်း-
အပေါ်ယံလွှာတွင် အခြေချနေထိုင်ခြင်းမှ ဆန့်ကျင်သည့် အေးဂျင့်ကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်၊ ၎င်းကို စနစ်တကျ ဖြန့်ကျက်ပြီး အသက်သွင်းသင့်သည်။ တိကျသောအဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
(၁) ရေစို (အခြောက်မှုန့် သက်သက်)။ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်သည် သြဂဲနစ်အနည်ကျခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်အေးဂျင့်ဖြစ်ပြီး အမှုန်အမွှားများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ခွဲထုတ်ရန်အတွက် စုစည်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို အမှုန်အမွှားများနှင့် (သို့မဟုတ်) အစေးဖြင့် စိုစွတ်စေရပါမည်။ အလယ်အလတ်စိတ်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ကြိတ်ထားသော slurry ထဲသို့ထည့်ရန် လုံလောက်ပါသည်။
(၂) Deagglomeration (အခြောက်မှုန့်အတွက်သာ)။ သြဂဲနစ် အနည်ကျစေသော အေးဂျင့်များ၏ စုစည်းမှု အင်အားသည် အလွန်ပြင်းထန်ခြင်းမရှိပါ၊ ရိုးရှင်းသော လှိုင်းထန်သော ရောစပ်ခြင်းသည် ကိစ္စအများစုတွင် လုံလောက်ပါသည်။
(၃) ပြန့်ကျဲခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပျံ့လွင့်ခြင်း (အမျိုးအစားအားလုံး)။ အော်ဂဲနစ်အနည်ထိုင်ခြင်းဆန့်ကျင်ရေးအေးဂျင့်အားလုံးတွင် အနိမ့်ဆုံးအသက်ဝင်သည့်အပူချိန်ရှိပြီး ၎င်းကိုမရောက်ရှိပါက ပြန့်ကျဲနေသောအင်အားသည် မည်မျှကြီးမားသည်ဖြစ်စေ rheological လှုပ်ရှားမှုရှိမည်မဟုတ်ပါ။ activation temperature သည် အသုံးပြုသော solvent ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်ကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ အသုံးချထားသော ဖိစီးမှုသည် အော်ဂဲနစ်အနည်ကျခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အေးဂျင့်ကို အသက်သွင်းပြီး ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ ကစားပေးမည်ဖြစ်သည်။

(၂) အထူ
ဆပ်ပြာအခြေခံနှင့် ရေအခြေခံဆေးများတွင် အသုံးပြုသော ထူထဲသော အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ရေပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ထူထဲသောအမျိုးအစားများမှာ- cellulose ethers၊ polyacrylates၊ associative thickeners နှင့် inorganic thickeners တို့ဖြစ်သည်။
1. အသုံးအများဆုံး cellulose ether thickener မှာ hydroxyethyl cellulose (HEC) ဖြစ်သည်။ viscosity ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသောသတ်မှတ်ချက်များရှိပါသည်။ HEC သည် အမှုန့်မဟုတ်သော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်ထူထပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ရေခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ မှိုပေါက်ရန်လွယ်ကူခြင်း၊ ပုပ်ပွခြင်းနှင့် အဆင့်နိမ့်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိနေခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
2. polyacrylate ထူထဲသောပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော carboxyl ပါဝင်မှုရှိသော acrylate copolymer emulsion ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အကြီးမားဆုံးအင်္ဂါရပ်မှာ မှိုကျူးကျော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းသည်။ pH သည် 8-10 ဖြစ်သောအခါ၊ ဤအထူသည် ရောင်ရမ်းလာပြီး ရေအဆင့်၏ viscosity ကိုတိုးစေသည်။ pH 10 ထက်များသောအခါတွင်၎င်းသည်ရေတွင်ပျော်ဝင်ပြီး၎င်း၏ထူထပ်မှုကိုဆုံးရှုံးစေသည်။ ထို့ကြောင့် pH တွင် ပို၍ အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ လက်ရှိတွင်၊ အမိုးနီးယားရေသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အသုံးအများဆုံး pH ချိန်ညှိကိရိယာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤအထူအမျိုးအစားကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အမိုးနီးယားရေ၏ volatilization နှင့်အတူ pH တန်ဖိုး ကျဆင်းသွားကာ ၎င်း၏ ထူထပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုလည်း လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
3. Associative thickeners များသည် အခြားသော အထူအမျိုးအစားများနှင့် မတူညီသော အထူအပါးများ ရှိသည်။ အထူအပါး အများစုသည် ရေဓါတ်နှင့် စနစ်အတွင်း အားနည်းသော ဂျယ်ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် ။ သို့ရာတွင်၊ surfactants ကဲ့သို့ ဆက်စပ်အထူအပါးများတွင် hydrophilic အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခံတွင်းနှင့်လိုက်ဖက်သော အဝါရောင်သန့်စင်ရေးဆီ အစိတ်အပိုင်းများ မော်လီကျူးအတွင်း ရှိသည်။ hydrophilic အစိတ်အပိုင်းများကို ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးပြီး ရေအဆင့်ကို ထူလာစေပါသည်။ lipophilic end အုပ်စုများကို emulsion အမှုန်များနှင့် ရောင်ခြယ်အမှုန်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံ ဖွဲ့ရန် တွဲဘက်။
4. inorganic thickener ကို bentonite ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။ အများအားဖြင့် ရေကိုအခြေခံထားသော bentonite သည် ရေစုပ်ယူသောအခါတွင် ဖောင်းလာပြီး ရေစုပ်ပြီးနောက် ထုထည်သည် ၎င်း၏မူလထုထည်ထက် အဆများစွာရှိသည်။ ၎င်းသည် ထူထဲစေရုံသာမက နစ်မြုပ်ခြင်း၊ လျော့ပါးခြင်းနှင့် အရောင်လွင့်ခြင်းတို့ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ထူပြောသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တူညီသောပမာဏတွင် အယ်လကာလီ-ရောင်ရမ်းနိုင်သော acrylic နှင့် polyurethane ထူထဲသောအထူများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် ကျယ်ပြန့်သော pH လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ အေးခဲနေသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဇီဝဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့လည်း ပါဝင်သည်။ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော surfactants မပါဝင်သောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောဖလင်ရှိ အမှုန်အမွှားများသည် ရေရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး အပေါ်ယံဖလင်၏ ရေစိုခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

(၃) အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

အသုံးများသော အဆင့်မြှင့်အေးဂျင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။
1. မွမ်းမံထားသော polysiloxane အမျိုးအစား leveling အေးဂျင့်
ဤအဆင့်ညှိအေးဂျင့်အမျိုးအစားသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာ၏ စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကျုံ့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ စိုစွတ်သော ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တင်းမာမှု ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ မျက်နှာပြင် စီးဆင်းမှု အခြေအနေ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး သုတ်ဆေးကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ဤအဆင့်သတ်ဆေးအမျိုးအစားသည် အပေါ်ယံဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာပြီး ချောမွေ့သော ဖလင်ကို ထုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် တောက်ပမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2. အကန့်အသတ်ရှိသော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသော ကွင်းဆက်ရှည်လျားစေးအမျိုးအစား အဆင့်ညှိခြင်း အေးဂျင့်
စိုစွတ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကျုံ့ခြင်းမှကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချနိုင်သည့် acrylate homopolymer သို့မဟုတ် copolymer ကဲ့သို့သော၊ Coating Film ၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော မော်လီကျူးအဆင့်ကို ဖော်စပ်နိုင်စေရန်၊ မျက်နှာပြင်၏ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ သတ္တုဓာတ်မတည်ငြိမ်မှု အရှိန်ကို တားစီးနိုင်စေရန်၊ လိမ္မော်ခွံနှင့် စုတ်တံအမှတ်အသားများကဲ့သို့ အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပါသည်။ ပင်။
3. အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် မြင့်မားသော ဆူပွိုင့်ပျော်ဆေးဖြင့် အဆင့်ညှိခြင်း အေးဂျင့်
ဤအဆင့်လိုက်သည့်အေးဂျင့်အမျိုးအစားသည် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုမျှတသော volatilization နှုန်းနှင့် အရည်ပျော်နိုင်စွမ်းရှိစေရန်အတွက်၊ သို့ဖြင့် coating film ၏ volatilization rate ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် volatilization ဖလင်၏ စီးဆင်းမှုကို အတားအဆီးမဖြစ်စေရန် တားဆီးပေးပါသည်။ viscosity များလွန်းသဖြင့် ညံ့ဖျင်းသော leveling အားနည်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး base material ၏ ညံ့ဖျင်းသော ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် solvent volatilization မြန်လွန်းသောကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို တားဆီးနိုင်သည်။

(၄) Foam ထိန်းဆေး
Foam control agents ကို antifoaming agents သို့မဟုတ် defoaming agents လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ Anti-foaming အေးဂျင့်များသည် အမြှုပ်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဟန့်တား သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးစေသည်- Anti-foaming အေးဂျင့်များသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပူဖောင်းများကို ပေါက်ကွဲစေသည့် surfactants များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားက ခြားနားချက်မှာ သီအိုရီအရ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိသာဖြစ်ပြီး၊ အောင်မြင်သော defoamer သည် antifoam အေးဂျင့်ကဲ့သို့ အမြှုပ်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ antifoaming အေးဂျင့်သည် အခြေခံ အစိတ်အပိုင်း သုံးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- တက်ကြွသော ဒြပ်ပေါင်း (ဥပမာ၊ တက်ကြွသော အေးဂျင့်)၊ ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့် (ရနိုင်သည်ဖြစ်စေ၊ မရှိသည်ဖြစ်စေ); သယ်ဆောင်သူ။

(၅) သုတ်လိမ်းပြီး ဖြန်းတီးပေးပါ။
စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်း အေးဂျင့်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်များ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိကောင်းရှိနိုင်သော်လည်း အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ရောင်ခြယ်ပျံ့ပွားမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပျံ့နှံ့မှုဖြစ်စဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်သည့် အချိန်နှင့်/သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ Wetting agent နှင့် dispersants များကို များသောအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားသည်။

အမျိုးအစားငါးမျိုး
1. Anionic စိုစွတ်သော အေးဂျင့်
2. Cationic wetting agent
3. Electroneutral၊ amphoteric wetting agent
4. Bifunctional, non-electrically neutral wetting agent
5. Non-ionic wetting အေးဂျင့်

စိုစွတ်သောအေးဂျင့်နှင့် စွန့်ထုတ်သည့်ပစ္စည်း လေးမျိုးသည် စိုစွတ်သောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ hydrophilic စွန်းစွန်းများသည် ရောင်ခြယ်မျက်နှာပြင်၊ အစွန်းများ၊ ထောင့်များ စသည်တို့ဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပျံ့နှံ့မှုကို ကူညီပေးနိုင်သည်။ ရောင်ခြယ်မျက်နှာပြင်သည် အများအားဖြင့် hydrophobic end ဖြစ်သည်။ Nonionic စိုစွတ်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း အေးဂျင့်များသည်လည်း hydrophilic end အုပ်စုများပါ၀င်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ရောင်ခြယ်မျက်နှာပြင်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများ မဖွဲ့စည်းနိုင်သော်လည်း ရောင်ခြယ်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စုပ်ယူထားသော ရေနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤရေသည် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်နေသော မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အိုင်ယွန်မဟုတ်သော စုပ်ယူမှုနှင့် စုပ်ယူမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအစေးစနစ်ရှိ စုပ်ယူထားသော surfactant သည် အခမဲ့ဖြစ်ပြီး ရေခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများကို ဖြစ်ပေါ်စေတတ်သည်။

ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများ မျက်နှာပြင်သို့ မရောက်ရှိမီ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်သို့ မရောက်ရှိမီ ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍကို လုပ်ဆောင်ရန် အခြားသော မျက်နှာပြင် တက်ကြွသော အရာများနှင့် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့နိုင်စေရန် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှု ဖြစ်စဉ်အတွင်း စိုစွတ်သော အေးဂျင့်နှင့် စွန့်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်။

လေး။ အနှစ်ချုပ်

Coating သည် ရှုပ်ထွေးသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပမာဏအနည်းငယ်တွင် ထည့်သွင်းထားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အသုံးပြုရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဆေးပမာဏကို ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်မှုများစွာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။