Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah sebatian polimer biasa dengan pelbagai aplikasi industri, terutamanya dalam bidang farmaseutikal, makanan, bahan binaan dan kosmetik. Keterlarutan air dan sifat pemekat menjadikannya pemekat, penstabil dan pembentuk filem yang ideal. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci proses pembubaran dan pembengkakan HPMC dalam air, serta kepentingannya dalam pelbagai aplikasi.
1. Struktur dan sifat HPMC
HPMC ialah eter selulosa bukan ionik yang dihasilkan oleh pengubahsuaian kimia selulosa. Struktur kimianya mengandungi substituen metil dan hidroksipropil, yang menggantikan beberapa kumpulan hidroksil dalam rantai molekul selulosa, memberikan sifat HPMC berbeza daripada selulosa semula jadi. Oleh kerana strukturnya yang unik, HPMC mempunyai ciri utama berikut:
Keterlarutan air: HPMC boleh dilarutkan dalam air sejuk dan panas dan mempunyai sifat penebalan yang kuat.
Kestabilan: HPMC mempunyai kebolehsuaian yang luas kepada nilai pH dan boleh kekal stabil di bawah kedua-dua keadaan berasid dan beralkali.
Pembentukan terma: HPMC mempunyai ciri-ciri penggelapan terma. Apabila suhu meningkat, larutan akueus HPMC akan membentuk gel dan larut apabila suhu menurun.
2. Mekanisme pengembangan HPMC dalam air
Apabila HPMC bersentuhan dengan air, kumpulan hidrofilik dalam rantai molekulnya (seperti hidroksil dan hidroksipropil) akan berinteraksi dengan molekul air untuk membentuk ikatan hidrogen. Proses ini menjadikan rantai molekul HPMC secara beransur-ansur menyerap air dan mengembang. Proses pengembangan HPMC boleh dibahagikan kepada peringkat berikut:
2.1 Peringkat awal penyerapan air
Apabila zarah HPMC mula-mula bersentuhan dengan air, molekul air akan cepat menembusi permukaan zarah, menyebabkan permukaan zarah mengembang. Proses ini terutamanya disebabkan oleh interaksi yang kuat antara kumpulan hidrofilik dalam molekul HPMC dan molekul air. Oleh kerana HPMC sendiri adalah bukan ionik, ia tidak akan larut secepat polimer ionik, tetapi akan menyerap air dan mengembang terlebih dahulu.
2.2 Peringkat pengembangan dalaman
Apabila masa berlalu, molekul air secara beransur-ansur menembusi ke bahagian dalam zarah, menyebabkan rantai selulosa di dalam zarah mula berkembang. Kadar pengembangan zarah HPMC akan menjadi perlahan pada peringkat ini kerana penembusan molekul air perlu mengatasi susunan rantai molekul yang ketat di dalam HPMC.
2.3 Tahap pembubaran lengkap
Selepas masa yang cukup lama, zarah HPMC akan larut sepenuhnya dalam air untuk membentuk larutan likat yang seragam. Pada masa ini, rantai molekul HPMC digulung secara rawak di dalam air, dan penyelesaiannya menebal melalui interaksi antara molekul. Kelikatan larutan HPMC berkait rapat dengan berat molekul, kepekatan larutan dan suhu pembubarannya.
3. Faktor-faktor yang mempengaruhi pengembangan dan pembubaran HPMC
3.1 Suhu
Tingkah laku pembubaran HPMC berkait rapat dengan suhu air. Secara amnya, HPMC boleh dilarutkan dalam air sejuk dan air panas, tetapi proses pembubaran bertindak secara berbeza pada suhu yang berbeza. Dalam air sejuk, HPMC biasanya menyerap air dan membengkak terlebih dahulu, dan kemudian perlahan-lahan larut; semasa di dalam air panas, HPMC akan mengalami penggelapan terma pada suhu tertentu, yang bermaksud bahawa ia membentuk gel dan bukannya larutan pada suhu tinggi.
3.2 Penumpuan
Semakin tinggi kepekatan larutan HPMC, semakin perlahan kadar pengembangan zarah, kerana bilangan molekul air dalam larutan kepekatan tinggi yang boleh digunakan untuk bergabung dengan rantai molekul HPMC adalah terhad. Di samping itu, kelikatan larutan akan meningkat dengan ketara dengan peningkatan kepekatan.
3.3 Saiz zarah
Saiz zarah HPMC juga mempengaruhi kadar pengembangan dan pembubarannya. Zarah yang lebih kecil menyerap air dan membengkak dengan agak cepat kerana luas permukaan spesifiknya yang besar, manakala zarah yang lebih besar menyerap air dengan perlahan dan mengambil masa yang lebih lama untuk larut sepenuhnya.
3.4 nilai pH
Walaupun HPMC mempunyai kebolehsuaian yang kuat terhadap perubahan pH, kelakuan pembengkakan dan pembubarannya mungkin terjejas dalam keadaan yang sangat berasid atau beralkali. Di bawah keadaan neutral kepada asid lemah dan beralkali lemah, proses pembengkakan dan pembubaran HPMC secara relatifnya stabil.
4. Peranan HPMC dalam aplikasi yang berbeza
4.1 Industri farmaseutikal
Dalam industri farmaseutikal, HPMC digunakan secara meluas sebagai pengikat dan disintegran dalam tablet farmaseutikal. Oleh kerana HPMC membengkak di dalam air dan membentuk gel, ini membantu memperlahankan kadar pelepasan ubat, dengan itu mencapai kesan pelepasan terkawal. Selain itu, HPMC juga boleh digunakan sebagai komponen utama salutan filem ubat untuk meningkatkan kestabilan dadah.
4.2 Bahan binaan
HPMC juga memainkan peranan penting dalam bahan binaan terutamanya sebagai pemekat dan penahan air untuk mortar simen dan gipsum. Sifat pembengkakan HPMC dalam bahan ini membolehkannya mengekalkan lembapan dalam suhu tinggi atau persekitaran kering, dengan itu menghalang pembentukan keretakan dan meningkatkan kekuatan ikatan bahan.
4.3 Industri Makanan
Dalam industri makanan, HPMC digunakan sebagai pemekat, pengemulsi dan penstabil. Sebagai contoh, dalam barangan yang dibakar, HPMC boleh meningkatkan kestabilan doh dan memperbaiki tekstur dan rasa produk. Selain itu, sifat pembengkakan HPMC juga boleh digunakan untuk menghasilkan makanan rendah lemak atau bebas lemak untuk meningkatkan rasa kenyang dan kestabilan.
4.4 Kosmetik
Dalam kosmetik, HPMC digunakan secara meluas dalam produk penjagaan kulit, syampu dan perapi sebagai pemekat dan penstabil. Gel yang terbentuk daripada pengembangan HPMC di dalam air membantu memperbaiki tekstur produk dan membentuk lapisan pelindung pada kulit untuk mengekalkan kulit terhidrat.
5. Rumusan
Sifat pembengkakan HPMC dalam air adalah asas untuk aplikasinya yang meluas. HPMC mengembang dengan menyerap air untuk membentuk larutan atau gel dengan kelikatan. Hartanah ini menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti farmaseutikal, pembinaan, makanan dan kosmetik.
Masa siaran: Okt-09-2024