Mengapa CMC memainkan peranan penting dalam Industri Pembuatan Kertas

Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) memainkan peranan penting dalam industri pembuatan kertas kerana sifat dan fungsinya yang unik. Inilah sebabnya CMC penting dalam pembuatan kertas:

1. Bantuan Pengekalan dan Saliran: CMC bertindak sebagai bantuan pengekalan dan saliran dalam proses pembuatan kertas. Ia meningkatkan pengekalan zarah halus, gentian, dan bahan tambahan dalam stok kertas, menghalang kehilangannya semasa pembentukan dan meningkatkan pembentukan dan keseragaman kertas. CMC juga meningkatkan saliran dengan meningkatkan kadar saliran air melalui jaringan dawai mesin kertas, mengurangkan masa yang diperlukan untuk pembentukan dan pengeringan kepingan.
2. Ejen Pengukuran Dalaman: CMC berfungsi sebagai agen saiz dalaman dalam rumusan kertas, memberikan rintangan air dan penerimaan dakwat kepada kertas siap. Ia menyerap pada gentian selulosa dan zarah pengisi, membentuk penghalang hidrofobik yang menangkis molekul air dan mengurangkan penembusan cecair ke dalam struktur kertas. Formulasi saiz berasaskan CMC meningkatkan kebolehcetakan, penahan dakwat dan kestabilan dimensi produk kertas, meningkatkan kesesuaiannya untuk pelbagai aplikasi percetakan dan penulisan.
3. Ejen Pengukuran Permukaan: CMC digunakan sebagai agen saiz permukaan untuk meningkatkan sifat permukaan kertas, seperti kelicinan, gloss dan kebolehcetakan. Ia membentuk filem nipis pada permukaan helaian kertas, mengisi ketidakteraturan permukaan dan mengurangkan keliangan. Ini meningkatkan kekuatan permukaan, penahan dakwat dan kualiti cetakan kertas, menghasilkan imej dan teks cetakan yang lebih tajam dan bersemangat. Formulasi saiz permukaan berasaskan CMC juga meningkatkan kelicinan permukaan dan kebolehgunaan kertas pada peralatan percetakan dan penukaran.
4. Wet End Additive: Di hujung basah mesin kertas, CMC berfungsi sebagai aditif hujung basah untuk meningkatkan pembentukan kertas dan kekuatan helaian. Ia meningkatkan pemberbukuan dan pengekalan gentian dan pengisi, yang membawa kepada pembentukan dan keseragaman kepingan yang lebih baik. CMC juga meningkatkan kekuatan ikatan antara gentian, menghasilkan kekuatan tegangan kertas yang lebih tinggi, rintangan koyakan dan kekuatan pecah. Ini meningkatkan kualiti keseluruhan dan ketahanan produk kertas siap.
5. Pulp Dispersant dan Agglomerate Inhibitor: CMC berfungsi sebagai dispersant pulpa dan perencat aglomerat dalam pembuatan kertas, menghalang aglomerasi dan penggumpalan semula gentian selulosa dan halus. Ia menyebarkan gentian dan halus secara sama rata ke seluruh stok kertas, mengurangkan pengikat gentian dan meningkatkan pembentukan dan keseragaman helaian. Penyebar berasaskan CMC meningkatkan kecekapan pemprosesan pulpa dan mengurangkan berlakunya kecacatan seperti tompok, lubang dan coretan pada kertas siap.
6. Pengikat Salutan Permukaan: CMC digunakan sebagai pengikat dalam formulasi salutan permukaan untuk kertas bersalut dan papan kertas. Ia mengikat zarah pigmen, seperti kalsium karbonat atau kaolin, ke permukaan substrat kertas, membentuk lapisan salutan yang licin dan seragam. Salutan berasaskan CMC meningkatkan kebolehcetakan, kecerahan dan sifat optik kertas bersalut, meningkatkan penampilan dan kebolehpasaran mereka dalam aplikasi percetakan dan pembungkusan berkualiti tinggi.
7. Kelestarian Alam Sekitar: CMC menawarkan faedah alam sekitar dalam industri pembuatan kertas sebagai bahan tambahan yang boleh diperbaharui, terbiodegradasi dan bukan toksik. Ia menggantikan agen saiz sintetik, dispersant, dan pengikat salutan, mengurangkan kesan alam sekitar pembuatan dan pelupusan kertas. Produk kertas berasaskan CMC boleh dikitar semula dan kompos, menyumbang kepada amalan perhutanan yang mampan dan inisiatif ekonomi pekeliling.

natrium karboksimetil selulosa (CMC) memainkan peranan yang amat diperlukan dalam industri pembuatan kertas dengan meningkatkan pembentukan kertas, kekuatan, sifat permukaan, kebolehcetakan dan kelestarian alam sekitar. Ciri pelbagai fungsi menjadikannya bahan tambahan serba boleh untuk meningkatkan kualiti, prestasi dan daya saing pasaran produk kertas dan papan kertas dalam pelbagai aplikasi.