HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) adalah sebatian polimer biasa, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, terutamanya dalam proses penggubalan. Pengikat HPMC dianggap sebagai bahan utama dalam penyediaan banyak produk. Ia mempunyai pelbagai fungsi, termasuk menebal, membentuk filem, mengikat, menstabilkan dan melembapkan.
1. Pengubah suai pemekat dan reologi
Dalam banyak proses perumusan, HPMC digunakan secara meluas sebagai pemekat, terutamanya dalam industri salutan, pelekat, makanan dan farmaseutikal. HPMC boleh meningkatkan kelikatan sistem cecair dengan ketara, menjadikan formulasi mempunyai sifat reologi yang lebih baik. Sebagai contoh, dalam rumusan salutan, ia boleh menghalang pemendapan dan meningkatkan keseragaman dan kebolehtebaran bahan. HPMC mempunyai keterlarutan yang sangat baik dalam air, boleh menyerap air dengan cepat dan membengkak untuk membentuk larutan likat yang telus. Sifat ini membolehkan ia digunakan untuk mengawal kecairan formulasi, dengan itu meningkatkan kemudahan dan konsistensi pembinaan.
2. Pengikat
Salah satu fungsi utama HPMC adalah sebagai pengikat. Dalam bidang bahan binaan, farmaseutikal, makanan, kosmetik, dan lain-lain, ia sering digunakan untuk meningkatkan lekatan antara zarah atau komponen. Dalam bidang farmaseutikal, HPMC sering digunakan dalam pengeluaran tablet. Dengan menambahkan jumlah HPMC yang sesuai pada tablet, ubat boleh mengekalkan bentuk yang baik semasa pemberian tablet dan melepaskan ubat secara beransur-ansur selepas hancur. Dalam pemprosesan makanan, HPMC sebagai pengikat membantu meningkatkan kelikatan produk, memberikan tekstur dan kestabilan struktur yang lebih baik. Sebagai contoh, dalam pemprosesan pasta, kek, dan lain-lain, ia dapat meningkatkan rasa dan penampilan produk.
3. Ejen pembentuk filem
HPMC mempunyai sifat membentuk filem yang baik dan digunakan sebagai agen pembentuk filem dalam banyak formulasi untuk membentuk filem pelindung yang seragam dan padat pada permukaan produk. Sebagai contoh, dalam bidang farmaseutikal, HPMC sering digunakan dalam proses salutan tablet untuk mengelakkan tablet daripada lembap, teroksida atau dipengaruhi oleh faktor persekitaran yang lain. Filem salutan ini bukan sahaja dapat memanjangkan jangka hayat ubat, tetapi juga meningkatkan rasa menelan ubat, sambil mengawal kadar pelepasan dadah. Begitu juga, dalam bidang kosmetik dan makanan, HPMC juga digunakan untuk menambah baik rupa dan tekstur produk dan memanjangkan jangka hayat produk dengan membentuk filem pelindung.
4. Penstabil dan pengemulsi
HPMC juga memainkan peranan penting dalam menstabilkan penggantungan dan emulsi. Ia boleh meningkatkan kestabilan produk dengan meningkatkan kelikatan dan lekatan sistem formulasi, menghalang pemendapan zarah pepejal dan stratifikasi fasa cecair. Dalam bahan binaan, seperti mortar simen atau pelekat jubin, HPMC boleh meningkatkan pengekalan air dan kebolehkerjaan buburan, mencegah kehilangan air pramatang dan keretakan bahan semasa proses pengawetan. Dalam bidang kosmetik, HPMC sering digunakan dalam produk seperti losyen dan syampu. Melalui sifat pengemulsi dan penstabilannya, fasa minyak dan air dalam produk boleh dicampur sama rata dan distabilkan untuk masa yang lama.
5. Pelembap
HPMC juga mempunyai fungsi pelembap dan sering digunakan dalam formulasi yang perlu mengekalkan kelembapan. Ia boleh mengekalkan kelembapan dengan berkesan dan menghalang produk daripada kehilangan lembapan semasa pengeringan atau penyimpanan. Sebagai contoh, dalam industri makanan, HPMC boleh digunakan dalam barangan bakar, mi, makanan beku-kering, dan lain-lain untuk mengelakkannya daripada mengering, mengeras atau retak semasa penyimpanan. Dalam kosmetik, ia sering digunakan sebagai bahan pelembap dalam produk penjagaan kulit untuk membantu kulit kekal lembap dan licin.
6. Kawalan pelepasan dadah
Dalam bidang farmaseutikal, HPMC digunakan secara meluas sebagai agen pelepas terkawal. Ia boleh mengawal kadar pelepasan dadah dalam badan, dengan itu memanjangkan tempoh kesan ubat. Dalam sesetengah tablet atau kapsul pelepasan berterusan, penambahan HPMC membolehkan ubat dikeluarkan secara perlahan dalam tubuh manusia, dengan berkesan mengelakkan masalah kesan ubat hilang terlalu cepat atau terlalu terkumpul. Di samping itu, disebabkan biokompatibiliti yang baik dan tidak toksik, HPMC telah menjadi bahan pilihan untuk banyak formulasi pelepasan terkawal ubat.
7. Pengekalan air dan rintangan retak
Satu lagi kegunaan penting HPMC dalam bahan binaan adalah untuk meningkatkan pengekalan air dan rintangan retak. Sebagai contoh, dalam mortar simen, produk berasaskan gipsum atau mortar kering, HPMC boleh meningkatkan kapasiti pengekalan air campuran dengan ketara. Sifat ini penting untuk mengelakkan penyejatan air terlalu cepat semasa proses pengeringan, dengan itu mengelakkan pembentukan keretakan. Pada masa yang sama, ia juga boleh meningkatkan kebolehkendalian semasa proses pembinaan, meningkatkan keupayaan lekatan dan anti-kendur bahan, dengan itu memastikan kesan akhir produk selepas permohonan.
Sebagai bahan polimer pelbagai fungsi, HPMC digunakan secara meluas dalam proses perumusan. Ia bukan sahaja mempunyai fungsi asas seperti penebalan, pembentukan filem, pelembap, dan pengikatan, tetapi juga boleh digunakan sebagai pengemulsi, penstabil, dan agen kawalan pelepasan dadah, dsb., dan sesuai untuk pelbagai bidang perindustrian. Sama ada dalam industri bahan binaan, farmaseutikal, pemprosesan makanan atau kosmetik, HPMC boleh memberikan peningkatan prestasi yang berkesan, menjadikan produk lebih stabil, lebih mudah diproses dan dapat memenuhi pelbagai keperluan aplikasi. Melalui reka bentuk formula yang munasabah, sifat cemerlang HPMC boleh digunakan sepenuhnya untuk membantu meningkatkan kualiti produk dan daya saing pasaran.
Masa siaran: 11-Okt-2024