Gusi xanthan dan Hydroxyethyl cellulose (HEC) adalah kedua-dua hidrokoloid yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terutamanya dalam makanan, farmaseutikal dan produk penjagaan diri. Walaupun terdapat beberapa persamaan dalam aplikasinya, ia berbeza dari segi struktur kimia, sifat dan fungsinya.
1. Struktur Kimia:
Gula Xanthan: Ia adalah polisakarida yang diperoleh daripada penapaian karbohidrat, terutamanya glukosa, oleh bakteria Xanthomonas campestris. Ia terdiri daripada tulang belakang sisa glukosa dengan rantai sampingan unit ulangan trisakarida, termasuk mannose, asid glukuronik, dan glukosa.
HEC: Hydroxyethyl cellulose ialah eter selulosa bukan ionik yang diperoleh daripada selulosa, polisakarida semulajadi yang terdapat dalam dinding sel tumbuhan. HEC diubah suai dengan memperkenalkan kumpulan hidroksietil ke tulang belakang selulosa.
2. Keterlarutan:
Gula Xanthan: Ia mempamerkan keterlarutan yang tinggi dalam air sejuk dan panas. Ia membentuk larutan yang sangat likat walaupun pada kepekatan rendah.
HEC: Hidroksietil selulosa larut dalam air, dan keterlarutannya boleh berbeza-beza bergantung pada tahap penggantian (DS) kumpulan hidroksietil. DS yang lebih tinggi biasanya menghasilkan keterlarutan yang lebih baik.
3. Kelikatan:
Gula Xanthan: Ia terkenal dengan sifat penebalannya yang luar biasa. Walaupun pada kepekatan rendah, gusi xanthan boleh meningkatkan kelikatan larutan dengan ketara.
HEC: Kelikatan larutan HEC juga bergantung kepada faktor seperti kepekatan, suhu dan kadar ricih. Secara amnya, HEC mempamerkan sifat penebalan yang baik, tetapi kelikatannya lebih rendah berbanding dengan gusi xanthan pada kepekatan yang setara.
4. Tingkah Laku Penipisan Ricih:
Gula Xanthan: Larutan gusi xanthan biasanya menunjukkan tingkah laku penipisan ricih, bermakna kelikatannya berkurangan di bawah tegasan ricih dan pulih sebaik sahaja tegasan dikeluarkan.
HEC: Begitu juga, penyelesaian HEC juga menunjukkan tingkah laku penipisan ricih, walaupun tahapnya mungkin berbeza bergantung pada gred dan keadaan penyelesaian tertentu.
5. Keserasian:
Gula Xanthan: Ia serasi dengan pelbagai jenis hidrokoloid lain dan bahan yang biasa digunakan dalam formulasi makanan dan penjagaan diri. Ia juga boleh menstabilkan emulsi.
HEC: Hydroxyethyl cellulose juga serasi dengan pelbagai ramuan dan boleh digunakan bersama dengan pemekat dan penstabil lain untuk mencapai sifat reologi yang diingini.
6. Bersinergi dengan Penebal Lain:
Gusi Xanthan: Ia mempamerkan kesan sinergistik apabila digabungkan dengan hidrokoloid lain seperti guar guar atau gusi kacang belalang, menghasilkan kelikatan dan kestabilan yang dipertingkatkan.
HEC: Begitu juga, HEC boleh bersinergi dengan pemekat dan polimer lain, menawarkan kepelbagaian dalam merumuskan produk dengan tekstur dan keperluan prestasi tertentu.
7. Kawasan Permohonan:
Gula Xanthan: Ia menemui aplikasi yang meluas dalam produk makanan (cth, sos, pembalut, produk tenusu), produk penjagaan diri (cth, losyen, krim, ubat gigi) dan produk industri (cth, cecair penggerudian, cat).
HEC: Hydroxyethyl cellulose biasanya digunakan dalam produk penjagaan diri (cth, syampu, pencuci badan, krim), farmaseutikal (cth, larutan oftalmik, ampaian oral), dan bahan binaan (cth, cat, pelekat).
8.Kos dan Ketersediaan:
Gula Xanthan: Ia biasanya lebih mahal berbanding HEC, terutamanya disebabkan oleh proses penapaian yang terlibat dalam pengeluarannya. Walau bagaimanapun, penggunaan dan ketersediaannya yang meluas menyumbang kepada bekalan pasarannya yang agak stabil.
HEC: Hydroxyethyl cellulose secara relatifnya lebih menjimatkan kos berbanding gusi xanthan. Ia dihasilkan secara meluas melalui pengubahsuaian kimia selulosa, yang banyak di alam semula jadi.
manakala gusi xanthan dan HEC berkongsi beberapa persamaan dalam aplikasinya sebagai hidrokoloid, ia mempamerkan perbezaan yang berbeza dari segi struktur kimia, keterlarutan, kelikatan, kelakuan penipisan ricih, keserasian, sinergi dengan pemekat lain, kawasan aplikasi dan kos. Memahami perbezaan ini adalah penting bagi perumus untuk memilih hidrokoloid yang paling sesuai untuk formulasi produk tertentu dan ciri prestasi yang diingini.
Masa siaran: Apr-11-2024